高压电器绝缘座模具的虚拟制造技术

基于CIMATRON工作环境,以高压电器绝缘座模具的设计和制造为例,阐述了以产品建模、数据共享和过程仿真为基础的虚拟制造技术的真实内涵和实现方法。从模具设计的角度出发,揭示了CAD/CAM技术从二维绘图起步,经历了以描述产品几何形状为主的三维线框、曲面和实体造型发展阶段,逐渐发展成为以几何模型为基础并且包含产品设计和生产过程所需的各种信息的特征建模阶段,为创建产品的集成信息模型服务。实践证明,虚拟制造技术将显著提高模具的质量,缩短生产周期,而CAD/CAM技术是实现产品设计、建模和数据交换的重要工具。     

利用高速走丝线切割机床提高模具的加工精度

本文着重介绍利用高速走丝线切割机床加工模具时,影响模具精度的几个主要方面的因素以及如何控制和改善这些因素,从而保证模具的制造质量。     

旋转变压器封装模具优化设计

合理设计模具,是产品质量好坏的保证.针对带绕组的定子旋转变压器封装模具设计,本文通过Moldflow软件对模具结构进行优化设计,提高产品成型质量和合格率,缩短产品开发制造周期,降低生产制造成本.     

封闭式电机端盖铸造型模的分体制造工艺

简要介绍了带散热筋封闭式电机端盖型模的分体加工制造工艺,以及普通机床在模具制造上的拓展应用.同时,分析了它在确保端盖模具加工质量的前提下,对提高模具加工精度,提高加工效率,缩短加工时间,降低制造成本上所起的作用.     

塑料件结构设计对模具的影响

本文主要探讨塑料压制成型的零件，在模具压制可行的范围内如何使塑料制件结构更利于压制成型。塑料制件进了结构优化设计将会给模具设计、模具制造及制件自身功能带来举足轻重的影响。经过优化设计的塑料件往往能为模具设计或模具制造解决一个质量难题。相反，塑料制件结构不尽合理很可能复杂了模具设计，加大了制造难度，影响制造精度，结果很可能影响塑料件的使用功能。     

电机冲片凹凸模加工工艺的改进

１ 引言 线切割加工是电机模具制造中必不可少的，一种特殊工艺。因而，线切割工艺的合理性以及先进性是电机冲片模质量得到保证的关键因素。下面介绍一种通过改进工艺，利用线切割加工，使得电机冲片模具质量得到提高的新方法。２ 传统加工方法浅析 传统的电机冲片模凸模固定，由于采用环氧树脂或低熔点合金在凸模固定板上固定。所以加工工艺是固定板用钳、铣加工出来，凹凸模用线切割加工。由于冲片槽数多，且槽形形状复杂，两者之间位置精度难以保证，从而使模具装配质量造成一定程度的影响。３新方法 目前，一种新型的采用厌氧胶固定凸…     

微电机定转子冲片质量与模具寿命的提高

一、引言在生产微电机定转子冲片生产过程中发现,由于冲片结构本身具有槽数多、槽截面积小、模具设计结构不太合理、冲片毛坯不平整、送料不到位等原因,导致冲片精度差、叠装后不整齐、模具寿命低。洗衣机电机是我厂产量最大的民用产品,为满足生产冲片大数量的需要,单靠增加模具制造数量,而不提高模具质量和寿命是不行的。否则,会因模具制造周期长,速度慢,而满足不了生产质量好、数量又多的冲片需要,且     

牵引电机空气滤尘器的研制

利用高分子柔性材料的仿真性能，由原件制出柔性过渡模具，进而制出刚性过渡工件，再用柔性模具和过渡工件结合制出刚性模具，最后制出工件，解决了因模具难以制造而阻碍产品开发进展的难题。     

模具/工装使用过程数字化实践

模具是工业企业生产制造各类产品的关键工具之一,作为互连产品科研和制造单元,在研发和制造宇航类、密封类、脱落类、高温类、高压类、深海类、核辐射类、核爆类等不同环境条件下可靠使用的光、电互连产品,模具则是其核心竞争力的必要载体。然而面对几万套模具对其保存、维护、出入库等且要在不同环节之间进行切换、周转,效率的高低和准确性控制均会对成本、质量、市场响应速度等产生至关重要的影响。在模具数字化设计、数字化仿真的基础上进行模具和工具使用过程的数字化升级势在必行。     

高速加工技术在现代模具制造中的应用

1引言1.1模具制造的发展现状和趋势模具作为重要的工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%,精加工的50%及塑料零件的90%将由模具完成。目前中国模具市场需求已达500亿元的规模,我国模具制造市场潜力巨大。根据资料统计,近年来,我国模具的年总产值达到30亿美元,进口超过10亿美元,出口超过1亿美元。精密模具精度要求在2～3μm,大型模具需要满足8000kN合模力注塑机的要求,小型模具需满足直径1mm塑料管的要求。目前,采用高速切削生产模具已经成为模具制造的大趋势,在国外一些模具生产厂家,高速机床大面积取代电火花机床,高速切削生产模具已经逐渐成为模具制造的大趋势,采用高速切削替代电火花生产模具,可以明显提高效率、提高模具精度、增加使用寿命。1.2高速加工在模具制造中的应用1.2.1高速切削的优点(1)刀具的高转速和机床的高进给以及高加速度,大大提高了金属切除率。(2)高速切削减小切削力。(3)高速切削热大部分由切屑带走,工件发热少。(4)高速切削减少振动,提高加工质量。1.2.2高速加工应用于模具加工的效益(1)快速粗加工和半精加工,提高加工效率。(...     

国外电机模具设计与制造的一些情况

“工欲善其事,必先利其器”,要制造质量良好,性能优越的电机,首先要准备优质的工模具。和国内有些同志“重产品设计,轻工艺,轻工装”的做法相反,国外一些电机制造厂,十分重视工模具的设计制造,工具车间都装置了良好的设备,制造技术上,着重在“精密”二字上下功夫。因此,反映在电机模具寿命上,冲片质量(尺寸,几何形状,毛剌)上,都较国内先进得多。看来,国内电机厂的工具车间,有必要进行适当的技术改造,装置先     

叶片锻模改制工艺的创新

介绍了模具制造工艺流程;比较了新模具制造和传统模具制造的差异;通过实例,介绍了用UG软件造型及铣加工技术制造汽轮机叶片改型后的锻模,以替代传统制造工艺。     

聚氨酯橡胶冲裁模在生产中的应用

介绍采用聚氨酯橡胶冲裁模加工厚度在0.3mm以下矿用调整垫圈类的冲压模具结构.有效解决普通模具难以解决工件有毛刺的质量问题,模具结构简单,具有一定的通用性,制造成本低.     

华东地区电机模具交流会报导

制造电机首先得生产模具。模具的质量直接影响着电机性能,由于冲片毛刺和形状不齐将引起电机铁耗增大及散热效果降低。模具的寿命和生产能力对新产品、新技术、新工艺的推广和应用有着密切关系。华东地区中小型电机行业技术情报网在第一机械工业部有关文件精神指示下,在当前全国人     

冲裁模具工作部分尺寸及制造公差的决定方法

模具制造公差如果选用得不当,会使技术上增加困难和造成经济上的不合理现象,从而使模具制造价格提高或者冲件超差,甚至使冲件报废,因此必须慎重选用模具制造公差。模具制造一般是一次性的单个生产,从这个特点出发,采用保持间隙数值,模具制造公差只注在工作部分的一方(凹模或凸模)而另一方(凸模或凹模)则根据间隙数值的大小来修配。这样就降低了模具制造公差的精度,而给制造带来极大的方     

应用微型计算机进行数控线切割机床自动编程

数控线切割机床已在工模具制造中得到广泛的应用。它使模具制造摆脱了传统的手工劳动方式,加工质量大大提高,制造周期大大缩短。但在这一新的工艺路线中,加工程序的编制是一个关键,目前,我国大多数工厂还是手工编制,不但劳动强度大,容易出错,而且费时很长,极不适应现代化生产的需要。     

旋转变压器封装模具优化设计

合理模具设计,是产品质量好坏的保证。针对带绕组的定子旋转变压器封装模具设计,本文通过Moldflow软件对模具结构进行优化设计,提高产品成型质量和合格率,缩短产品开发制造周期,降低生产制造成本。     

我国模具工业的现状及发展趋势

模具技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,也从很大程度上决定了产品的质量、效益和新产品的开发能力。在汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,模具被喻为"效益放大器",如家电生产中90％以上的零部件,都要依靠模具成形。 我国模具工业现状     

浅谈塑料件设计对其注塑成型模具的影响

本文通过图例分析,说明了热塑性塑料件在设计过程中应考虑到模具结构的一些细节,并以此与广大塑料件设计者交流一种设计思维方法,强调了塑料件的设计应为模具的优化设计创造条件,并由此降低模具的设计制造成本、提高塑料件的注塑质量。     

电机转子压铸模制造新工艺

电机转子压铸模制造新工艺别伟毅，徐吉昌一、前言转子是电机的心脏，其质量的好坏直接影响着整机质量。压铸转子以其条满、易平衡、外观质量好、劳动强度低、节约能源、生产效率高等优点，深受电机制造厂家青睐。但是，由于受转子压铸模制造成本高、制造难度大、模具寿命...