白马山水泥厂5000t/d熟料生产线的优化设计方案

1 工艺设计原则 安徽省海螺集团白马山水泥厂5号窑5000t/d熟料生产线工艺设计以性能可靠、技术先进、经济实用、节能降耗为原则,在确保设备运行稳妥可靠,确保产品质量和环保水平的前提下,优先选用引进技术、国内制造的高效节能设备,尽量采用国产化设备,并优化技术方案 ,降低工程造价,以获得最大的经济效益.     

冀东二线4000t／d生产工艺线的设计（上）

冀东水泥厂的二线是第一条４０００ｔ／ｄ国产化设置示范线。本文详细介绍了该生产线的工艺，电气设计和设备选型方案及实施情况。依照“生产可靠，技术先进，经济合理”的设计原则，设计上充分利用在有一线的用地和生产设施；选用大型粉磨系统。提高自动化水平。     

3000t/d无烟煤干法水泥生产线的调试

广东四会骏马水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥工业设计研究院设计的一条烧无烟煤的干法水泥生产线,该项目在2003年8月开工建设,2004年9月点火调试,经过3个月的试生产即达产,现生产已基本稳定在3300t/d,设备运转率保持在90%以上。现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。1生产线设计特点及工艺流程该生产线的设计始终贯彻“生产可靠、技术先进、节约投资、提高效益”的原则,在设计中充分考虑现有资源和设施,在工艺流程布置和主机设备选型上,选用了成熟的工艺和可靠、先进的技术设备,除引进少量国内尚不成熟的关键国外设备和配…     

自制组合刀座在修复水泥设备圆柱型组件上的应用

我厂始建于1994年,拥有水泥生产线四条,总生产能力达2500t/d。在不断维修和排除设备故障的过程中,我们尽可能采用新的维修工艺和技术,并深挖技改潜力和自主创新能力,以确保设备的正常运行。特别针对在大型设备的圆柱形组件(如窑体托轮、各类大型电机的滑环修复等)受损表面的修复上,我们积累和     

Quantum DCS系统及其应用体会

中国联合水泥公司3000t／d熟料生产线电气控制系统采用了法国施耐德公司的Quantum DCS系统，实现对全厂所有设备的工艺操作和控制。全面介绍了QuantumDCS系统的特点、功能系统构成网络，并详细总结了确保该系统稳定可靠运行的使用和维护的经验。     

PPR管材、钢塑管材、大口径铝塑管材生产线德意利三产品通过国家级专家鉴定

8月 5日 ,青岛德意利集团公司研制的ＰＰＲ管材生产线、钢塑复合管材生产线、大口径铝塑复合管材生产线顺利通过国家级专家鉴定。专家认为 ,德意利生产的ＰＰＲ管材生产线设计新颖、工艺合理、性能稳定、运行可靠 ,生产效率高。挤出机螺杆结构、料筒沟槽进料和传动系统配置先进 ,生产线率先采用静态混炼器、在线熔体压力检测、共挤标识、螺旋分配成型模具、ＢＭ螺杆等先进技术 ,填补了同类产品的国内空白 ,达到国内领先水平。整机为ＰＬＣ控制 ,参数集中测控 ,主要电器控制元件采用进口原件。由该设备生产的ＰＰＲ管材经国家化学建材测试中…     

LJP系列袋式除尘器在新型干法水泥生产线上的应用

LJP分室引射脉冲喷吹袋式除尘器采用分室引射脉冲喷吹技术，实现了在线清灰；简化了设备零配件，实现了少维修；设计合理、运行性能可靠、除尘效果好。在多家企业的新型干法水泥生产线的使用中，其性能已达到和超过国外产品的性能，达到国内同类设备的领先水平，可以替代进口产品。     

辊压机水泥联台粉磨系统生产设计应注意的问题

山水集团新建粉磨站均采用辊压机和水泥磨组成的联合粉磨工艺，全部采用了国产化设备，且所建生产线均在短期内顺利实现了达标达产。文章概要介绍了该类粉磨生产线的主机配置及工艺流程；重点分析了为确保该类生产线的快速建成、高效益运行．在设计和生产管理中应该注意的相关问题和细节。     

劣质煤在5000t/d熟料生产线中的应用

<正>我公司始建于2007年7月,目前已建成两条5000t/d双系列5级预热器带TTF分解炉+φ4.8m×72m回转窑的新型干法水泥熟料生产线。生产线由国内知名的天津水泥工业设计研究院承揽设计,大部分主机设备采用国内先进的、自行研制开发的产品,部分计量设备采用进口产品。1号窑于2009年12月顺利投料运行,2号窑于2010年12月投产运行,熟料生产线自投产运行至今产能全部超     

3000t/d熟料水泥生产线工艺设计与设备选型的反思

南阳航天水泥厂技改工程一期3000t／d熟料水泥生产线于2004年4月份点火投产。经过一年多的运行，笔者认为，该生产线的工艺设计整体上较为成功，主机设备选型合理，布置流畅。     

30 t/h消石灰制备系统工艺设计概述

以某公司30 t/h工业级消石灰生产线为例,介绍该生产线的工艺流程、工艺特点、设备布置、主要技术参数、主要设备选型等。该消化线优化设计主要体现在：关键设备选型先进、稳定可靠;工艺节能环保;节约占地面积及投资;生产运营及维护成本低等。     

申克煤粉及生料计量系统工艺设计问题分析

分析了水泥工艺设计中选用申克煤粉秤和生料秤时常见的工艺设计问题,并阐述了设备的技术要求和工艺设计思路,为行业工艺设计人员进行申克秤相关的工艺设计,以及为生产技术人员进行申克秤技改时提供技术参考,避免出现工艺设计不当和改造时技术准备不到位,使申克秤无法稳定可靠运行,进而导致生产线投产后出现计量精度不高、波动大、不得不重新...     

水泥生产设备选、用油及润滑管理

我国水泥工业不断发展与壮大,水泥生产设备及技术也在不断地创新和提高。目前,国内新投产的水泥生产线大多以5000t/d为主,更有10000t/d的水泥生产线在运行。企业为了扩大规模效益,在不断地提高生产能力,新的生产线在陆续投入运行。水泥生产设备运行效率的高低将直接影响水泥生产的产量,良好的润滑是水泥生产设备高效运行的有力保障。     

氨汽提尿素的国产化设计运行

氨汽提尿素在国内建成已近40家，部分尿素生产厂家设备采用国外制作，投资相对增加，不利于该工艺在国内广泛推广。济宁市恒立化工有限公司尿素工艺为400t／d氨汽提生产工艺，除关键静止设备由国外进口，绝大多数静止设备和全部运转设备均由国内设计制作，基本实现了“国产化”。1996年该装置建成投产，1997年运行达到设计指标，     

2～3万吨粘胶短纤维生产线国产化设计之二——纺炼工艺和设备选择及优化

论述了生产2～3万吨粘胶短纤维国产化生产线纺炼车间工艺技术和设备的选择方案、优化设计，以及改进内容、设备主要技术规格、主要工艺参数和相关的工艺计算。     

现场动平衡技术的实践与应用

山东东华水泥有限公司5000t／d水泥熟料生产线，由南京水泥工业设计院设计，设备选型及工艺设计均处于国内同类水泥行业的领先水平。其中主机设备原料立磨为进口的ATOX50立磨，煤立磨为国产的HRM2200立磨，五大风机为南通某风机厂的产品。     

离心泵工艺系统安全设计概述

离心泵是化工装置中用量最大的转动设备,其设计对于化工装置安全、可靠运行十分关键。本文基于化工装置运行经验和文献资料,从离心泵的选型(轴封选型和运行参数确定)和工艺系统设计(防汽蚀、确保泵的最小流量和防止管线水锤)两个方面来阐述了离心泵安全设计的原则和理念,可以作为设计或装置生产设备工程师的参考。     

5000t/d熟料生产线烧成系统主机设备特点及运行状况

陕西秦岭水泥5000t／d熟料生产线的设计和调试是由天津水泥工业设计院承担,整条生产线是在“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的原则下进行了优化设计。熟料煅烧系统采用了天津     

浅谈水泥项目建设过程中确保设备投运可靠运行的途径

新型干法水泥生产线设备运行可靠性既与设备运行管理有关,也与生产线工程建设过程控制有关。工程建设期间设备硬件、工艺布置、土建基础等都未完全定型,     

原子层沉积设备控制系统设计

以工控机与数字量输入输出板卡为基础，设计原子层沉积设备控制系统。采用工控机串行通信端口实现真空计、流量计、温度计等数据采集与控制。在N型单晶硅基底表面氧化铝薄膜生长测试中，生长300周期氧化铝薄膜平均厚度为33.84 nm，非均匀性为0.36%，生长速率1.13■/cycle，达到氧化铝工艺标准。实验结果表明设备运行稳定可靠，满足实际工艺需要。