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在电火花线切割加工零件的过程中 ,常常会遇到零件的整体尺寸大于机床工作行程的情况 ,如何利用现有机床完成加工任务是一个很具体的难题 ,现以加工一较大的链齿齿轮为例说明加工的方法。零件的具体结构尺寸如图 1所示。 图 1 链齿齿轮产品简图链齿齿轮除齿形外都已加工完成 ,在线切割加工前毛坯外径为 711ｍｍ ,对于现有ＤＫ776 3Ｚ电火花线切割机来讲 ,其Ｘ轴行程为 6 30ｍｍ、Ｙ轴为80 0ｍｍ、最大切割厚度为 4 0 0ｍｍ ,若一次装夹是无法将工件完整地切割出来的 ,因此只能采用二次装夹法或利用精密回转分度工作台 (型号为Ｔ… 相似文献
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７０年代，我国独创的高速走丝电火花线切割机适应了模具制造的需要，得到了迅速的发展，相对于低速走丝电火花线切割机，高速走丝的丝速达７～１１ｍ／ｓ，且电极丝往复使用。随着生产的需要和技术进步，８０年代出现了加工３°锥度的锥度电火花线切割机，９０年代出现了加工３０°锥度的大锥度电火花线切割机，并能加工上下异形的工件。目前高速走丝锥度电火花线切割机在锥度加工时，工作台作平面运动（Ｘ、Ｙ），锥度加工装置控制电极丝按不同的位置作相应的倾斜（Ｕ、Ｖ）。根据锥度加工装置的运动方式，可分为移动式和摆动式两种，通过… 相似文献
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我们通过实验研究总结出了在D6125小型电火花成型机床(主轴最大行程105mm;工作台面尺寸450×250mm;工作台纵横运动200×100mm)上加工一些尺寸超高、超大模具的方法,下面就是我们的两个加工实例。一、柴油机上罩动模它需要电脉冲加工的部位是七条筋(见图1,图中画出两处典型的加工部位)它的加工部位高度是130mm,电极的加工实用高 相似文献
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根据航空发动机零件加工的需要及电火花加工的特点,研制了工作台旋转的专用电火花机床,初步解决了发动机零件的加工问题。 相似文献
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当前国内外电火花加工小孔近况陕西省电加工专业学会孟有鸿在电火花成形加工时，经常会碰到要加工１ｍｍ以下的小孔，深径比５０：１到１００：１，有时甚至更深；同样在电火花线切割加工中，也会遇到打穿丝孔（特别是硬质合金模具更是必需）。随着电加工技术日趋进步，上... 相似文献
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在电火花加工中,通常采用机床的正极性进行加工,即将工具电极安装于电火花加工机床的主轴侧,接脉冲电源的正极(高电位端);工件安装于工作台,接脉冲电源的负极(低电位端). 相似文献
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大型工作台旋转式电火花机床设计、制造工作的几点体会北京市电加工研究所蒋亨顺我们在设计制造了Φ７００圆工作台面的旋转式电火花加工机床后，近日又设计制造了Φ１０００工作台面的电火花机床。现将设计、制造中的几点体会草涂成文，欢迎同志们多多批评、指正。一、大... 相似文献
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江苏泰州（市）银河机电厂开发研制成功一种小型电火花数控线切割机床。它主要用于加工各种冲模、复合模等精密模具和齿轮、链条等各种盘形零件，切割各种特殊硬质、韧性材料。该机床自动化程度高，精度高，效率高。用户可根据所加工的部件在微机内预先编制程序，按一下电或就可自动加工各种坚硬模具部件，它自动割一块28毫米的八角，误差不超过0．015毫米，线切割每分钟面积高达ed平方毫米，比普通线切割效率高25％以上。该机床的体积只有普通机床的l／4，工作台行程只有ZXk－Hv一毫米，因而更便于加工小型硬质模具。小型数控线切割机床… 相似文献
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用电子束焊接机和电子束热处理机加工工件时,工作台将在真空室内相对于电子束移动,本系统可对工作台的行程进行预置和控制。 1.系统的功能 (1)本系统能够对工作台的行程通过拨码盘进行预置,最大预置数可达999.9毫米。工作台行走时,预置数便自动递减,直至零,此时工作台自行停止,其行程恰恰等于所预置的数。 (2)本系统可以对工作台的行走进行计数,当工作台停止后,重新起动工作台,将可使工作台重新行走刚才的距离。如果反方向行走,则工作台将自动返回起始原点。 (3)本系统对旋转工作台的角位移的预置和控制同样有效。 相似文献
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线切割加工高精度零件方法的探索南京航空航天大学李有萍电火花线切割机要加工好高精度零件是不太容易的，如图１所示，要求中间槽对盲孔ｍｍ对称度为０．０１２ｍｍ，槽宽为这样的零件在一般机床上是无法加工的。但是经过我们摸索，先采用试切的方法，然后进行测量计算，... 相似文献
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激光加工在模具制造领域的进展 总被引：1，自引：0，他引：1
美国ＤＭＧ公司前不久推出了两种 10 0Ｗ的ＹＡＧ激光加工机 (ＤＭＬ4 0型和ＤＭＵ6 0型 ) ,在模具制造应用领域与电火花加工机床展开了直接的竞争。该激光加工机能发射直径为 0 .10ｍｍ的激光束 ,并能精确加以控制 ,在加工过程中 ,激光脉冲使材料按 5 μｍ的深度一层层地蒸发去除 ,加工表面几乎看不出台阶痕迹。材料去除速度高达12 .95ｃｍ3 /ｍｉｎ ,所以能直接加工型腔和复杂形状的工件。该激光加工机可加工包括陶瓷在内的多种材料 ,由于激光束无工具损耗问题 ,故保证了加工的一致性和可靠性。另外由于不需要像电火花加工那样使用电极 ,… 相似文献
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加工中心是采用ＮＣ控制 ,具有较高的定位精度和重复定位精度 (一般不大于 0 0 1ｍｍ)。因此 ,在实际加工中 ,可以充分利用加工中心的特性 ,来完成特殊工序的加工。以下是我在实际工作中遇到的一个实例-铝墙板侧面孔的加工。16 14 1 0 6 42 0、16 14 1 0 6 43 0左右墙板是我公司产品自动络筒机的机架 ,属于关健件之一 ,其加工质量直接影响整机的装配精度。为此 ,公司引进了日本ＭＡＺＡＫ公司的Ｈ - 12 5 0卧式加工中心 (Ｘ、Ｙ行程分为 2 0 0 0ｍｍ、15 6 0ｍｍ)用于该零件的加工。自动络筒机是我公司与意大利ＳＡＶＩＯ公司技术合作生产… 相似文献
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在高推重比航空发动机的研制中，许多零件上要加工多层气膜孔。如某机燃烧室工作温度在８５０℃以上，其内外壁上有８０００多个１．０～２．０ｍｍ的多层均匀分布的气膜孔进行冷却，气膜孔的位置、孔向和孔径的精度直接影响发动机的工作性能。加工气膜孔的发动机零件属薄壁件，材料硬度高，气膜孔孔径小，孔数多，需采用电火花加工。英国产ＲＤ１－Ａ型电火花机床具有电火花打孔和磨削两种功能。经过大量的工艺试验和ＥＤＭ参数优选，用ＲＤ１－Ａ型电火花机床对环形多层气膜孔进行电火花加工，其位置精度、表面粗糙度和变质层厚度等均满… 相似文献