卧式五轴加工中心整机静态刚度有限元分析及测量方法

为解决航空航天领域复杂零件加工难度大、精度难保证、效率低的问题，卧式五轴加工中心越来越广泛地被应用于航空航天零件的生产加工中。现以某型卧式五轴加工中心为例，重点介绍了其整机静态刚度的有限元分析方法和实际测量方法。利用ANSYS建立机床整机的有限元模型，分析得出了机床在最危险工况下的变形情况。基于相同的工况条件，在实物机床上搭建了静态刚度测试平台，完成机床静态刚度的测量。将有限元分析结果和实际测量进行了对比，两者接近，验证了整机有限元分析方法的有效性，为卧式五轴加工中心的优化设计提供了参考。     

加工中心的应用提高了液压工业工艺装备水平

我厂从美国SUNDSTRAND 公司引进20～27重型系列液压传动装置(简称引进泵)制造技术后,为了加快引进泵国产化步伐,从青海第一机床厂购置了一台XH754卧式加工中心。该卧式加工中心解决了普通机床不能加工或不能保证加工精度的复杂箱体零件与曲形零件的加工关键,如泵、马达的传动轴     

立式加工中心A轴的使用

我厂只有三台立式加工中心机床没有卧加工中心,一部分零件必须在卧式加工中心上加工,如箱体类、壳体类等零件。为了克服没有卧式加工中心机床的不足,我们充分利用了从瑞士进口的KD2型立式加工中心机床的A轴。 KD2型是我厂在1986年从瑞士进口的一台高精密立式加工中心机床,数控功能齐全,操作方便,加工精度高,能四轴联动加工复杂的空间曲线和曲面,为高精度零件的加工发挥了重要作用。特别是在加工箱体、壳体、圆柱凸轮及其他一些零件中该机床的生产率提高了几倍至几十倍。保证我厂产品按质、按量、     

汉川研制出新型立转卧直角铣头

汉川机床有限责任公司工模公司近日开发出一种新型机床附件——HGMZJ50-50直角铣头。该铣头是专为龙门式数控铣床、加工中心设计的，可以将立式加工轴转换为卧式加工轴，实现一次装夹工件，完成水平面及垂直面的孔和平面的加工。该附件极大地扩展了机床的加工范围，减少了因为立式、卧式加工工序转换带来的工件二次装夹或转运，提高了工作效率，同时又可提高零件的加工精度。     

卧式加工中心工件坐标系的自动建立

利用机床数控系统用户宏程序功能,快速有效地建立零件不同加工面的工件坐标系,是卧式加工中心机床对箱体类零件实施多工位加工时,简化操作过程,保证加工效率和加工精度的现实需要。从坐标旋转变换的数学公式出发,通过建立机床机械坐标系、回转工作台中心、不同加工面工件坐标系间位置关系的数学模型,编制了能自动实现坐标旋转变换的宏程序。     

我国五轴联动机床竞相推出

当前,国产五轴联动数控机床在品种上,已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心,适应大小不同尺寸的复杂零件加工,还有五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等,基本涵盖了国内市场的需求。精度上,北京机床研究所的高精度加工中心、宁江机械集团股份有限公司的NJ-5HMC40卧式加工中心和交大昆机科技股份有限公司的TH61160卧式镗铣加工中心都具有较高的精度,可与发达国家的产品相媲美。在产品市场销售上,江苏多棱、济南二机床、北京机电研究院、宁江机床、桂林机床、北京一机床等企业的产品,已获得国内市场的认同。我国五轴联动机床竞…     

A55卧式加工中心的检测维修

一、前言 A55卧式加工中心是德国生产的一种机床，其主轴精度要求很高：较高的转速，较小的尺寸、形位误差，较高的轴承精度以及良好的润滑系统。这样A55加工出来的零件精度才比较高，但是在长期的使用过程中其加工产品常常出现以下问题：     

大连机床HDR系列卧式加工中心

HDR系列卧式加工中心是大连机床集团（DMTG）研制开发生产的具有国内先进水平的卧式加工中心机床,该机床广泛使用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工,零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹的多工序加工。     

BW60HS系列高速卧式加工中心

沈阳布卡特委博机床有限公司(简称沈阳BW公司)，是一家2000年初由沈阳机床股份有限公司与德国BW公司各以50％的股份合资建立的中德合资企业，专门生产高速卧式加工中心。1999、2003年的北京国际机床展览会和2000、2002年上海机床展览会上，我公司产品BW60HS高速卧式加工中心以其高速、高效、高精度，令人瞩目，得到用户高度赞誉。其BW60HS系列产品，能够满足航空、汽车、摩托车等行业对零件高精度加工的要求，     

HTM 系列卧式车铣复合加工中心的研发与应用

正一、产品概述卧式车铣复合加工中心作为机床行业最高档的机床之一市场需求巨大,由于此类机床在提高能源、航天、航空、舰船及军工等行业一些关键零件的加工精度和加工效率方面有着不可替代的作用,很多西方国家限制对我国的出口。     

面向制造的机床并行公差优化设计

运用并行公差优化设计方法对精密卧式加工中心线性轴进行公差分配.在保证机床现有精度条件下,综合分析机床各线性轴制造误差的敏感度和加工成本,优化了给定结构机床线性轴导轨选型和导轨基面工序公差的精度设计,节约了机床制造成本.     

经济型卧式加工中心回转工作台的设计研究

牙盘式回转工作台是经济型卧式加工中心的重要功能部件,以其定位精度高、加工过程性能稳定的优势得到广泛应用。该文以HMC63e经济型卧式加工中心牙盘式回转工作台的设计为例,讲述牙盘式回转工作台的设计过程。详细阐述了牙盘式回转工作台的结构设计以及相关的理论校核计算。通过机床样机试验结果,证明该回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。     

涡轮转子叶片对称加工用双主轴铣削机床

为了提高磁悬浮分子泵中硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率,提出了一种新型的双主轴卧式铣削机床结构。通过介绍其他典型类型机床加工整体涡轮转子叶片的特点,阐述了这种新型机床加工硬铝合金整体涡轮转子叶片的特性及对称加工的实现方法。新型双主轴卧式铣削机床使硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率理论上可提高近一倍,并且由于分度误差累积的减小使其加工精度相对提高。同时,与购买两台传统机床相比能够降低设备成本。     

加工中心热误差补偿的研究

热误差是加工中心的最大误差源。通过对机床热特性的实验和分析，利用神经网络模型对热误差进行了补偿，取得比较好的效果。     

用自适应预报控制方法提高数控机床加工精度

在ＤＮＣ环境下,以数控铣床曲面加工为对象,运用序后控测、自适应预报控制方法,提高了数控铣床的曲面加工精度,这种方法特别为那些实现实时有困难的加工机床。提供了一种有效的加工质量控制方法。     

VHT系列立式车铣复合加工中心重心驱动设计技术

立式车铣复合加工中心的移动部件采用重心驱动可以有效地增加部件运动的平稳性,对机床在加工时间、精度、质量及刀具寿命等方面达到本质上的改善.实践证明,该技术的应用对机床稳定性提升效果明显.     

RESEARCH ON PARALLEL GRINDING METHOD OF NON-AXISYMMETRIC ASPHERIC LENS

In order to resolve the problems of machining non-axisymmetric aspheric lens, which is short of flexibility in mould grinding and needs high accuracy CNC machine center in globe diamond wheel grinding, a new parallel grinding method that utilizes common arc diamond wheel is put forward. Base on the approach calculation of machining locus, the advantages of parallel grinding that machines non-axisymmetric aspheric lens by 2.5-axis CNC machine center have been obtained. The results of grinding experiment show the new method can meet the need of grinding high accuracy non-axisymmetric aspheric lens.     

Geometric equation and machining method for the sidewall of a piston

Engine pistons are generally cut with a copy machine or a CNC machine. In recent years, CNC machining has become more popular due to the necessity for increased productivity and accuracy in piston machining. CL data are essential for CNC machining, and such data are usually generated from a 3D CAD model. When using a 3D CAD model, the intersection curves between the surfaces and the cross-sectional plane must be calculated, which is both time-consuming and imprecise. In this paper, a geometric equation for the sidewall of a piston is proposed as a solution to this problem. The geometry consists of an ellipse, recesses, eccentricities, and an offset. The equation for the sidewall of a piston is expressed in terms of the distance from the center. This equation makes it possible to calculate CL data very quickly, and facilitates the compensation of tracking error. A specialized four-axis CNC lathe, suitable for machining the sidewall of a piston, is also introduced. The proposed method has been tested by actual turning using this four-axis lathe. The results demonstrate the practicality of the method in the manufacturing of pistons.     

运用MATLAB对高速卧式加工中心进行可靠性建模

针对国内还没有对高速立卧式加工中心的故障间隔时间指标进行量化考核,提出一种高速立卧式加工中心故障间隔时间的可靠性建模方法:以经验建模和MATLAB软件为基础,运用MAT-LAB软件对4台同型号的加工中心故障间隔时间进行可靠性建模,即模型的参数估计和检验模型服从Weibull分布的合理性,最终确定加工中心故障间隔时间服从Weibull分布的数学模型。这将为高速卧式加工中心的可靠性评估、维修策略制定提供依据,并对加工中心整机的可靠性预测提供理论支撑。     

一种精密卧式加工中心的结构特点与技术性能

研制了一种具有高精度、高速度、高刚性、大扭矩等特点的大型四轴联动精密卧式加工中心机床,介绍了机床的总体结构布局,主要机械结构、特点和主要技术参数。该机床是高精度复杂箱体、壳体类零件高效加工的理想设备。