氧—丙烷切割技术的应用及丙烷减压器

本文着重介绍了氧－丙烷切割技术的推广、应用，采用新能源丙烷（液化石油气），对提高加工质量，降低生产成本，保障安全以及丙烷减压器的特点、应用等方面的交流、探讨。     

用旋转气流控制切割断面的钢板高速高精度等离子切割

过去，在钢板的切割加工中，与气割和激光切割相比问题较多的等离子切割，其切割质量已有明显提高。现在已能达到接近激光切割的质量，并且进一步提高了等离子切割的高速切断性能。本文介绍了等离子切割的这一新技术。     

在厚钢板上切割大圆弧的简易方法

GJ 5D·1-130×150皮革熨平压花机机身(见图1),是由120mm 厚的20钢钢板制成。在加工过程中,需将中面窗口切割掉,而且其中2个R2910mm 的圆弧是不进行机加工的,要求圆弧光滑平整。为了解决在厚板上切割大圆弧难题,我们利用一台 CG 1-30半自动切割机,并将其割嘴由3号改成5号。另外,由于切割厚度大,我们还     

氧-汽油火焰切割的开发研究及应用

我国钢材气割加工目前普遍采用的是氧乙炔火焰切割，氧乙炔切割是具有百年历史的传统的切割方法，由于乙炔在使用过程中易燃、易爆，容易回火，极易发生安全事故；乙炔在制造过程中，所用的电石生产成本高、能耗大、污染环境；而且采用氧乙炔火焰切割时，切割质量差，钢材切口不光滑、挂渣多、难清除，切口上缘塌边，因此用其他燃气替代乙炔气早已形成共识。     

碳弧空气切割18—8型不锈钢的改进

<正> 虽然现在已有切割不锈钢等金属材料的先进设备—等离子切割机,但由于该设备价格昂贵和使用灵活性等原因,在机械加工、特别是机械安装行业中,碳弧空气切割仍被广泛采用。本文介绍用碳弧空气切割18—8型不锈钢的工艺及切割枪的改进。此改进是在下列工艺参数不变的情况下进行的。     

大厚板切割工艺禁忌研究

本文对大厚度钢板的切割缺陷产生原因作了分析,总结了割前、起割及气割过程中的禁忌,为大厚板气割提供了技术支持。     

氧—液化石油气焰切割工艺及效益分析

氧—液化石油气焰切割工艺是以液化石油气作为预热燃气的氧气切割工艺。因氧—液化石油气焰存在着温度低,燃烧速度慢等缺点,严重地影响了氧气切割的过程,为此,我公司在1992年下达了《氧—液化石油气焰快速精密切割技术攻关>>课题。该课题针对氧—液化石油气焰温度低的特性,研制了凹凸型割嘴,提高了切割氧到达割缝时的纯度和动能,集中稳定了预热火焰。同时配合适宜的操作技术,提高了切割速度和割口质量,改善了工艺性能。该项目获公司     

数控火焰切割中钢板热变形控制的探讨

对数控火焰切割中钢板变形现象从钢板本身变形及热变形进行分析，提出通过控制切割程序、切割工艺等手段解决钢板变形的方法。     

中厚板弯曲模具的优化设计

本文主要针对弯曲成型中厚板（10mm以上）时，变形抗力大，出现弹性变形，致使工件的弯曲角度和圆弧半径难以准确控制，如何合理、高效的设计成型工艺，如何最经济、最优化进行模具结构设计，从多年的生产经验并结合最新的技术进行了深入地探讨和研究。     

液压支架零部件的切割变形控制要点

为解决液压支架零部件切割变形问题,在分析热变形及其产生原因的基础上,以某下料车间为例,提出切割变形控制要点及具体的方法,有效减少或避免切割变形现象的发生,以期为相关人员提供参考.     

超大厚度火焰切割工艺试验研究

为满足大型核电、火电、水电等发电机转子等超大厚度毛坯件制造需要,通过气割工艺试验分析元素成分、氧、燃气压力及流量、切割工艺等参数对超大厚度火焰切割效果的影响,经过改进优化,现切割能力达到3 100 mm,切割质量良好。     

数控等离子切割机切割件的变形控制

针对数控等离子切割机切割件产生变形的原因,对切割件的变形进行了分析,同时对加工件的变形控制进行了详细的阐述。     

板材精密切割下料

正随着焊接科学技术的发展,切割下料作为焊接工艺的一道工序,高精度、高效率的切割装备不断涌现,从手工火焰切割到等离子切割,或数控火焰/等离子切割,再到精细等离子切割,激光切割,复合切割加工,智能化精密切割加工等,技术的进步推动了高精度切割装备的发展,影响精密切割装备板材下料精密     

数控火焰切割工艺的探讨

通过分析影响数控火焰切割精度的各种因素,探讨提高数控火焰切割精度的工艺措施。     

哈焊所开发出国内最大切割厚度火焰切割设备

日前,由哈尔滨焊接研究所研制的“超大厚度钢锭火焰切割设备”通过了黑龙江省工业和信息化委员会组织的新产品鉴定。最大切割厚度达到3．5m,主要技术指标国内领先、达到国际先进水平,与日本的技术水平持平。     

谈气割主要工艺参数对切割质量的影响

气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,从而实现切割的一种加工工艺方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。     

关于调质零件的反弯问题

1．问题的提出 青岛鑫海阔工贸有限公司为专业热处理公司，常外协生产一些需调质的轴类及板类零件。按照常规的工艺处理后，零件经检验硬度、变形量合格后，才转给厂家。有些厂家曾反映：许多直径较小而长度较长的轴，在车床上一加工，零件就会产生弯曲变形，超过加工余量，需用锤子反复敲打校直，许多零件甚至因变形过大成为废品.     

磨料水射流切割与激光切割,等离子切割的比较分析

根据大量实验研究结果，对磨料水射流切割与激光，等离子切割进行综合比较分析。阐明了磨料水射流对板材切割的适应性，合理性和经济性。     

900 t架桥机大筋板数控切割变形控制

介绍了900t架桥机大筋板的数控切割变形原因及控制措施.结合生产实际,制订出合理的数控切割工艺,及简便有效措施控制切割变形.