水泥窑用耐火材料的开发研究

本文叙述了现代预分解窑的工艺特点及其对耐火材料的要求,并介绍了我国水泥窑用耐火材料的开发研究工作。     

水泥窑用耐火材料的研究进展

随着水泥工业技术的不断进步,水泥窑用耐火材料的品种和质量也得到了显著的发展,近年来,定形耐火材料和不定形耐火材料方面均不断涌现出新的产品与新的技术。针对国内近年来在水泥窑用耐火材料的开发和应用上取得的进展进行了汇总,并对定形耐火材料和不定形耐火材料两大类耐火材料的研发产品、性能特点及应用结果进行了详细论述。     

我国水泥窑用耐火材料的开发与应用

本文简要地介绍了我国水泥窑用耐火材料的发展以及我国研制开发的一系列水泥窑用新型耐火材料的性能和应用情况。     

水泥回转窑用耐火材料

日本水泥工业界，伴随行业重线正掀起一场以实现降低耐火材料单耗，提高回转窑使用寿命为目标的声势浩大的合理化改革高潮，窑内产生的工业废品以及窑衬砖的工作环境正日益苛刻，在这样的形势下，我们竭力开发适应窑炉操作条件需要的耐火材料。本产品应用于回转窑上的稳定的使用寿命已遍及日本，我们的高质量产品，已经赢得了良好信誉。     

水泥窑用耐火材料及其选择匹配

水泥窑用耐火材料有粘土砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质窑衬砖、镁砖、镁铝尖晶石砖、普通镁铬砖、直接结合镁铬砖等等，根据它们不同性能分别匹配于窑系统的不同部位。     

水泥窑过渡带高蚀损部位用的耐火材料

本文论述了由于在水泥窑中使用了废燃油,而使过渡带用耐火材料蚀损严重,因而开发了新一代即第四代耐火材料,它均衡了内衬蚀损,延长了耐火材料的使用寿命。     

水泥窑用节能耐火材料的研究进展

采用节能效果好的耐火材料可以减少水泥窑表面的散热损失,降低能耗。本文对近年来在水泥窑用节能耐火材料的研究与应用的进展进行总结,并对节能耐火材料种类、性能、应用效果进行详细论述,并讨论未来水泥窑用节能耐火材料的研究方向。     

窑用耐火材料及其损毁和再利用

简要分析了水泥回转窑各带耐火材料的性能要求和损毁原因;归类总结并详细分析了窑内常用耐火材料——高铝砖、直接结合镁铬砖、尖晶石砖和高铝浇筑料的性能特点和损毁原因。在此基础上,强调了废弃耐火材料再生循环利用在控制环境危害、节约人类资源和提高产品附加值方面的积极意义。     

水泥窑耐火材料新技术的应用

随着现代化工业的发展与国家去产能计划的不断深入,当前我国工业体系正不断进行调整。水泥行业作为工业体系中的重要环节,面临产能严重过剩的问题,亟需通过创新生产过程调整产业模式。水泥窑的耐火问题是水泥生产中不可忽视的问题。现阶段水泥窑结构设计的不合理与用料的守旧,使得水泥窑的耐热程度仍然不足以满足现代化生产所需要的高效率与高质量的目标。因此,生产商通过对技术方法的创新与新型材料的使用,提高水泥窑窑体耐火材料的整体品质,促进工业生产效率的进步。本文将结合高温环境下水泥窑出现的主要问题,探究水泥窑耐火材料在现阶段的技术创新与实际应用,以期实现水泥工业高效、稳步的生产。     

新型干法水泥窑用耐火材料选材配套设计原则

阐述了要提高新型干法水泥窑的运转率，必须在窑用耐火材料的选材配套设计时遵循的基本原则。     

水泥窑用耐火材料的发展与展望

1前言随着水泥工业的快速发展,水泥窑用耐火材料也取得了长足的进步,耐火材料技术水平有了显著的变化和提升,各种新产品新技术都得到了应用,并取得了良好的使用效果。据不完全统计,我国新型干法水泥窑吨熟料耐火材料消耗从过去的0.8kg降到目前的0.4kg以下,耐火材料的使     

水泥窑用无铬碱性耐火材料的研究进展

简述了水泥工业的铬公害问题,回顾了水泥窑用无铬碱性耐火材料的研究,详述了镁钙、镁铝、镁铁铝系耐火材料的技术,分析了提高耐火材料抗热震和挂窑皮性能的原理,研讨了通过改善制造工艺和使用条件来延长耐火材料寿命的措施,展望了水泥窑用无铬碱性耐火材料的未来,并对其发展提出了建议。     

高炉用耐火材料的损毁

重新调查了高炉用耐火材料的损毁原因，将有助于耐火材料的改进，认为高炉操作稳定化对延长高炉寿命很重要。     

水泥窑用耐火材料的碱盐损伤评价方法

本文详细叙述了水泥回转窑中耐火材料损伤存在各种状态,通过试验开发了可以评价碱盐造成砖损伤的方法。     

水泥回转窑用耐火材料的设计

衬料设计是村料工作中的重要的一环，村料设计必须做好下述几点：合理地选用材质；合理地配置砖型；村体的牢固性；合理地降低辐射热损失；可满足部分设备的衬体特殊要求等。1合理地选用材质材料的选用必须合理，品种过多，给生产制造、储备、管理、施工均带来不便；而品种太少