美DuPont研制出高流动性聚烯烃弹性体（POEs）

DuPont Dow E1astomers公司开发出了在乙烯基丁烯基础上的两种具有高流动性能的聚烯烃弹性体（POEs）。其中，ENR7086．0（MFR3．9g／10min，密度为0．9g／cm^3）具有长支链结构和宽分子量分布；ENR7380（MFR为2．0g／10min，密度为0．870g／cm^3）也具有长支链结构。     

薄壁包装用高流动性PP牌号

据“European Plastics News”，2005，32（1）：22报道，Total石化公司（前Atofina公司聚合物业务部）投入大量资金和人力开发塑料罐和食品容器用高流动性PP共聚物，最新的牌号是多相（heterophasic）PP共聚物PPC 10642，MFR为44/10min，密度0．905g／cm^3。     

新型LLDPE

据“Plastics Technology，2006，52（2）：25”报道，Dow化学公司生产了含己烯共聚单体的线型低密度聚乙烯（I。LDPE）和茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE）。Dow化学公司最初投放市场的产品包括6种Dowlex级别（用Ziegler-Natta催化剂生产）已烯LLDPE和1个增强级别（用Insite茂金属催化剂技术产的）的mLLDPE。己烯LLDPE与辛烯LLDPE同样具有低耗和高性能。首个6种Dowlex级别己烯LLDPE树脂的密度0．9190～0．9309g／cm^3，熔体流动速率为0．75～0．90g／10min。增强级别Insite mLLDPE的密度为0．9170g／cm^3，熔体流动速率为4．5g／10min。     

微裂缝法制备超轻OPP薄膜

当今流行的物理发泡工艺可将BOPP薄膜的密度降低到0．5g／cm^3或0．6g／cm^3。据报道，最新的技术发展成就（Triaxcell）工艺可将塑料薄膜制品的密度降低至0．3g／cm^3，甚至0．2g／cm^3。Triaxcell工艺是由Conenor技术发展和认证有限公司（芬兰，坦佩雷）开发成功。该工艺加工的产品主要是冷冻食品包装薄膜和粘接性标签薄膜。     

SiC含量对C/C-SiC复合材料弯曲强度及抗氧化性能的影响

选用聚碳硅烷（PCS）为前驱体，对密度分别为1．34g／cm^3，1．52g／cm^3和1．62g／cm^3的针刺炭布C／C材料进行液相致密化处理，制得密度达1．75g／cm^3的C／C-SiC复合材料，并与密度为1．85g／cm^3的同结构高密度C／C材料的弯曲强度和抗氧化性能进行了对比分析。结果表明：密度为1．34g／cm^3的C／C材料经过PCS致密化处理，在保持高密度C／C材料的弯曲强度同时，显著提高了材料的抗氧化性能。     

增韧型LLDPE薄膜

据“Plastics Technology，2006，52（2）：25”报道，Nova化学公司用其先进的Sclairtech双反应器、非茂单中心催化剂技术生产了1种新型线型低密度聚乙烯（LLDPE）：FPs016-C。该树脂主要用于对韧性有特殊要求的吹塑膜，例如产品和冷冻食品的包装，或机动车、船运输时的防护膜等。该树脂具有极好的加工性。熔体流动速率为0．65g／10min，密度为0．916g／cm^3。     

糠醇缩水甘油醚综合性能佳

糠醇缩水甘油醚（FGE）是由低毒糠醇与环氧氯丙烷合成而得，具有共轭双键的呋喃结构，化学名称为呋喃甲醇缩水甘油醚，商品名称666稀释剂。无色或淡黄色透明液体，密度（p20）1．122g／cm^3，沸点150℃（2kPa），环氧值0．57mol／100g，黏度（25℃）23mPa·s。活性单体纯度80％。     

稀土偶联剂对PP/云母体系性能的影响

研究了稀土偶联剂（REC）对PP／云母体系的流动性能，力学性能及老化性能的影响，未经处理的云母在填充量为50％时，冲击强度为PP的70％，熔体质量流动速率（MFR）低于0．5g/10min，而云母用质量分数为2．5％的REC处理后，填充量为50％的体系冲击强度接近PP，MFR达1．18g/10min，研究还表明，稀土偶联剂对体系光氧老化过程无明显影响。     

聚苯乙烯泡沫塑料 消泡减容技术与装置

1)消泡减容效果显著，在几十秒种内可将密度为0．03g／cm^3左右的聚苯乙烯泡沫塑料提高到0．9g／cm^3以上，即泡沫塑料本身的体积缩小为原来的三十分之一以下，堆放体积缩小为原来的百分之一以下。     

超高阻隔性HDPE树脂

Nova公司推出了超高阻隔性高密度聚乙烯（HDPE）树脂HPs167-AB,用于对阻隔水气和硬度要求较严格的薄膜领域。HPs167-AB是采用Nova公司Advanced Sclainech单点催化工艺生产的高性能PE产物,其密度为0．966g／cm^3,熔体流动速率为1．2g／10min。据称,该新品与其它现有树脂相比,水气阻隔性提高50％。0．038mm厚薄膜的1％正割纵向模量为1093MPa,横向模量为1356MPa,水分转移率为1．12g／（m·d）。     

增容剂对HDPE/PC共混体系性能的影响

系统研究了增容剂（LDPE-g-DABPA)对高密度聚乙烯（HDPE）／聚碳酸酯（PC）共混体系形态及拉伸性能、冲击性能、热性能、流动性能的影响，确定了增容剂的最佳用量。结果表明，在HDPE／PC／LDPE-g-DABPA为85／15／16时，体系拉伸强度没有变化，而冲击强度由未增容的13．86kJ/m增加到55．31kJ/m，提高了3倍，MFR由1．65g/10min增加到2．16g/10min，用裂纹扩展功（G1c)评价LDPE-g-DABPA的增容效果，结果表明，体系的G1c由增容前的0．0955J增加到0．2025J，说明LDPE-g-DABPA有良好的增容作用。     

SiO2气凝胶快速合成

以廉价的水玻璃为硅源，用乙醇（EtOH）／三甲基氯硅烷（TMCS）／庚烷混合溶液浸泡水凝胺，使对水凝胶的溶剂交换和表面改性在一步完成，在环境干燥条件下合成了SiO2气凝肢，所合成的SiO2气凝肢为轻质透明的块状固体，密度为0．128—0．165g／cm^3，孔隙率92.4％～94．2％。利用FT-IR、SEM、TEM和BET吸附对气凝肢的微观结构和形貌进行了研究，结果表明，气凝胶为纳米介孔结构，粒子直径和孔径分布均匀，断面呈现明显的蜂窝状结构，孔径13nm左右，比表面积约618m^2／g，表面带有较多的Si—CH3基团。     

降解法生产纤维级PP树脂

通过调节液体过氧化物（引发剂A）加入量控制聚丙烯产品的熔体流动速率（MFR），生产出MFR为24—26g／10min的纤维级专用树脂CS820，产品灰分小于0．03％、拉伸屈服应力不小于31MPa，清洁度不大于4。经应用产品加工性能、纤维制品力学性能好，满足质量标准。     

MMA熔融接枝POE的研究

利用熔融接枝法制备了甲基丙烯酸甲酯（MMA）接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MMA），探讨了各种因素对POE-g-MMA接枝率和熔体流动速率（MFR）的影响，得出了最佳配方——MMA：1．75g／（50gPOE），DCP：0．25g／（50gPOE），第二单体苯乙烯（St）的加入使接枝率有所提高，St与MMA的量比为1，接枝率达到最高；最佳工艺条件：温度为150℃，反应时间为10min，螺杆转速为80r／min。     

高发泡倍率聚丙烯泡沫材料的研制

研究了高熔体强度聚丙烯（HMSPP）／共聚聚丙烯（PP）／低密度聚乙烯共混体系的发泡性能。通过考察不同组分及含量、共混体系的熔体流动速率、熔体强度、储能模量和损耗模量研究体系结构性能间的差异。当m（HMSPP）／m（PP））为7：93时．发泡制品的密度约为0．12g／cm^3,所得制品泡iL尺寸均匀、泡壁薄、外观规整。研究发现．当化学发泡剂含量为2-3质量份、成核剂含量为O．1～0．2质量份时,得到的制品密度较低、泡孔结构规整。     

新型填料PVF的制备及其同时硝化反硝化反应的研究

制备了一种新型的高分子多孔载体-活性PVF泡沫填料。这是一种在悬浮填料移动床工艺中为微生物提供附着生长的新型载体。由于具有通孔结构，使载体从表面到内部形成不同溶解氧梯度，因此能够在一个反应器内发生同时硝化反硝化反应（SND）。研究表明，PVF填料适宜的活性炭含量是8％，表观密度0．85g／cm^3，孔隙率60％，具有一定的强度，可以很好抵御水力冲刷。在复合式生物反应器中加入活性PVF泡沫填料处理模拟生活污水，发生SND的工艺条件为：溶解氧（DO）为2．0～2．2mg／L，碳氮比（COD／NH4^＋-N，简写为C／N）为20。     

美开发大型热成型部件用新型TPO

美国Transmit技术集团公司最近推出一种能着色、无填充材料的热塑性聚烯烃（TPO），应用目标是大型热成型部件。这种新材料熔体流动速率为1-3s／10min，相对密度小（0．91g／cm^3），具有极好的抗冲击性能，表面光泽可调，弯曲强度为630-1260MPa，使用前不需干燥，成本低于加成核剂的TPO。试验还表明，该材料在170℃下的耐熔垂性优于一般TPO，适于热成型加工，可用于汽车座位、大型容器和电器外壳。     

符合市场需求的BOPP新牌号

据“Modern Plastics Worldwide，2008，（7）：24”报道，为满足包装应用领域的要求，聚丙烯生产商提供了4种BOPP（双向拉伸聚丙烯）新牌号。HO2BPP和HO2BPMP牌号BOPP的熔体流动速率（MFR）为2．0g／10min，加工性能出色，根据ISO 75B-1及ISO 75B-2标准测试，这2种树脂的热变形温度为88℃，     

低强度超声波改善污泥活性

采用城市污水处理厂的好氧活性污泥为试验材料，以好氧呼吸速率（OUR）为指标，研究活性污泥在超声波强度0～1．2W／cm^2、幅照时间0-40min处理后活性的变化。发现当采用超声波强度0．3W／cm^2，幅照时间10min，对提高污泥活性的效果最为显著，不适当的处理时间与处理强度则不利于污泥活性的提高。因此，利用超声波激励污泥活性存在最佳的超声波强度和幅照持续时间。     

电子束辐照交联制备聚丙烯发泡片材

通过电子束辐照使聚丙烯交联，将辐照后的片材加热使其发泡，制备了密度约为0．10g／cm^3的发泡片材，讨论了辐照敏化剂、辐照剂量、辐照的气氛对聚丙烯交联程度的影响，分析了发泡温度对发泡材料拉伸强度的影响。实验表明：敏化剂用量与辐照剂量相匹配才能使体系交联程度高且降解少，在230℃下发泡，发泡片材力学强度保持较好，密度为0．114g／cm^3的发泡片材拉伸强度可达2．59MPa。