水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰技术研究进展

<正>0引言水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰是指把经过预处理的飞灰作为原料投加到水泥生产过程中,替代了部分水泥原料的同时,有效去除了飞灰中富集的二恶英等有机污染物,实现了飞灰的资源化处置。由于飞灰中含有大量的Cl-和重金属元素,为了避免对水泥生产工艺造成影响,必须对其进行预处理。大量的研究表明,采用水洗预处理的方法能够有效地去除飞灰中的Cl-,避免因Cl-过高引起系统结圈、结球和堵料等     

水泥窑和焚烧炉联合处理生活垃圾技术和效果

水泥窑和焚烧炉联合处理城市生活垃圾技术是把垃圾焚烧炉建在水泥窑旁边，利用冷却熟料的热风作为垃圾燃烧空气，垃圾在无外加燃料的情况下稳定燃烧，焚烧产生的热能替代水泥烧成的燃料，灰渣作为水泥生产的原料，做到垃圾的资源化、无害化、无残留物处理，具有比其它焚烧方式更好的环境友好性。经济分析说明该技术投资省、处理成本低，投入产出比高。该技术的应用，将产生政府和企业双赢，环境和效益双赢的效果。     

水泥窑协同处理城镇生活垃圾新方案

2008年我国城镇生活垃圾总产量超过3亿吨。其中垃圾焚烧在垃圾处理中所占比重在5年内上升了6个百分点,2009年已达到了垃圾总产量的16％,80％的焚烧厂在近6年建设,并且主要集中在东部地区,目前处于快速发展阶段。但是垃圾焚烧厂二恶英的排放一直饱受社会诟病;同时飞灰处理也一直是困扰垃圾焚烧发电厂的一个难题,目前主要采用水泥固化处理后,运到垃圾填埋场填埋的方式,成本高,没有真正实现垃圾处理“无害化、减量化、资源化”。     

浅析垃圾焚烧对窑系统运行的影响

城市生活垃圾无害化处理用于水泥生产利国、利民、利后代,安徽海螺水泥股份公司成为世界上第一家成功实践者。文章全面介绍了2×300t／d城市生活垃圾处理线（包括垃圾焚烧系统、不燃物处理系统、通风系统、污水处理系统、氯旁路系统等）的系统工艺流程;逐一分析了垃圾焚烧处理线投运后对窑系统的影响,包括对进入分解炉的气体量、气体温度、气体成分和有害物质等对熟料产质量的影响。目前,第一条300t／d垃圾处理线的处理量已达到350t／d,对窑产量的影响也明显小于预期。     

水泥窑焚烧生活垃圾技术的推广与提高

我国660多座城市,每年产生生活垃圾约为1.84亿吨,生活垃圾处理已成为摆在各地主管部门面前的重大挑战,不仅威胁到了城市生态环境安全,也威胁到了城市居民的健康。开发利用新技术处置大宗量的生活垃圾对城市人居环境的改善有重要意义。本文就当前我国生活垃圾现状和形势,论述利用新型干法水泥回转窑协同处置的方法彻底解决生活垃圾安全隐患的方案和建议。     

利用热盘炉提升水泥窑协同处置生活垃圾量

将生活垃圾经过预处理后直接入分解炉焚烧是水泥企业采用的生活垃圾处置方法之一。然而该方法具有生活垃圾处置量偏小、对烧成系统影响较大等问题。本文以某水泥企业采用热盘炉处置生活垃圾为对象,对热盘炉工艺流程与布置、现场安装与调试、使用效果等进行了介绍。实际运行表明,采用热盘炉后该企业生活垃圾处置量提高了2倍以上,同时单位熟料实物煤耗降低了6～10 kg/t熟料。热盘炉逐步成为水泥企业协同处置废弃物的新选择。     

水泥窑协同处置生活垃圾过程中臭气控制研究

本文探讨了中材国际研发的水泥窑协同处置生活垃圾过程中的臭气处置问题,并提出了不同区域环境下的臭气处置路线,为后续的水泥窑协同处置工程臭气处置提供了工程参考。     

水泥窑协同处置生活垃圾渗滤液工艺及应用

水泥窑协同处置生活垃圾项目需要对生活垃圾渗滤液进行无害化处理,现有的处理方式普遍存在投资运行成本高、影响焚烧炉和水泥窑稳定运行等问题。通过对不同处理方式进行比选,得到一种独创的渗滤液三级回喷焚烧工艺,利用窑头篦冷机、窑尾分解炉和焚烧炉的高温焚烧渗滤液,并成功应用于宜昌花林水泥窑协同处置生活垃圾项目。     

水泥窑协同处置生活垃圾实践应用

正0前言近年来由于人们生活水平的提高,生活垃圾产量逐年提升,而原主流的填埋处理及焚烧处理方式均存在着各方面的问题,如填埋处理需要占用大量土地资源,处理周期长,且存在地下水污染的风险;焚烧处理方式则投资大、选址困难、灰渣难处置、存     

水泥窑系统有害气体SO2的防治

1 前言 我国的大气污染除工业粉尘外,SO2和NOx等有害气体也占很大成分,淮河一线以南地区以及沿海的一些城市,普遍存在着酸雨现象.据前些年报道,我国每年约有8 000万亩农田遭酸雨袭击,经济损失近1 100亿元,而且酸雨正吞噬着我国大片森林,将会使众多的湖泊、河流成为臭水,严重威胁着我国的生存和发展.     

水泥窑和垃圾焚烧炉联合处理生活垃圾技术及运行效果

本文介绍了水泥窑和垃圾焚烧炉联合处理生活垃圾技术及该技术在广旺集团天台水泥厂运行情况.证实该技术处理城市生活垃圾不用外加燃料,还起到了替代水泥生产燃料和原料的作用,垃圾中的硫和氯等污染环境的有害物质被构成水泥熟料主要成分的CaO吸收,对水泥熟料烧成和产品质量无不良影响,对外界环境无污染.该技术能够实现对城市生活垃圾的无害化、资源化和无残留处理.     

利用水泥窑协同处置城市污水处理厂污泥

污泥的消纳、利用和开发,一直是全世界各国政府所重视的问题。广州市越堡水泥有限公司在6000t/d生产线上新建一座日处理污泥600t(含水率80%)的干化处置中心,将污泥干燥后作为燃料进行焚烧,焚烧残渣替代黏土做为硅质、铝质原料。使废弃物变成能源;减少在水泥生产中对黏土的使用量,减少了对土地的使用,保护了环境,符合国家发展循环经济和建设节约型社会的要求。本项目的工程实践为国内有机废弃物的处理处置和资源化利用探索了一条具有循环经济特点的示范途径。     

Separating Nonferrous Metals in Incinerator Residue Using Magnetic Fluids

Abstract

A magnetogravimetric separation method has been adopted to fractionate nonferrous metals from the residue of incinerated urban refuse. By properly placing a colloidal solution of magnetite in kerosene between the poles of a magnet, it was possible to separate particles according to their density spectrum in a continuous fashion. Screening the incinerator residue to -4, + 14 mesh removed the bulk of silica (glass), reduced the sample size by about 52%, and gave a residue rich in aluminum, copper, and zinc with less than 3% silica. Separation of this residue into its components was accomplished using a permanent magnet and a magnetic fluid with a saturation magnetization of 80 G. The light fraction collector contained 58% of the sample and was rich in aluminum (84.7%). The heavy residue was further fractionated using an electromagnet with the field adjusted to 2.4 kOe and a magnetic fluid with a saturation magnetization of 215 G. Materials with mass density less than 7.2 g/cm³ were received in the light fraction receptacle and were rich in zinc, while the heavy fraction receiver contained material rich in copper. The bulk of magnetic fluid that adhered to the separated particles was recovered by floating on water and skimming off with the aid of moving magnets.     

水泥窑旁路放风技术的研究

介绍了水泥生产过程中钾、钠、氯、硫等挥发性物质的循环机理和结皮堵塞现象形成的机理,阐述了解决结皮堵塞现象的旁路放风技术及其在水泥生产过程中应注意的几个问题,同时针对旁路放风废气提出了新的利用途径。     

水泥窑灰的综合利用

水泥窑灰是水泥生产过程中的副产品,钾、铝的含量较高。本文提出了综合利用钾、铝的工艺流程,并确定了用水泥窑灰与工业硝酸生产钾肥及回收铝的工艺参数。     

替代燃料在水泥窑中的应用

<正>1水泥行业燃料发展趋势水泥行业是高能耗、高污染的行业之一,同时也是我国节能减排的重点行业之一。我国水泥窑大都使用煤做燃料;众所周知煤是不可再生的自然资源,随着我国的工业快速发展,煤炭的供应压力越来越大,长期以来煤炭在一次能源消费比例中一直占首位。随     

谈水泥工业用立磨的监理

在水泥设备中,立磨与其他主机设备比较,技术含量更高,装配要求更严格。在制造过程中,如何对其进行质量控制,保证产品在用户现场总装、使用时一次合格,是监理工作要解决的问题。笔者从事建材行业出口项目的设备监理工作,曾多次去立磨制造厂,在此谈谈立磨的质量控制。     

水泥窑用低水泥浇注料性能的研究

以矾土为主要原料,铝酸钙水泥和硅微粉为结合系统,研究了不同热处理温度对水泥窑用低水泥浇注料性能的影响。试样自然干燥24h脱模后,再经110℃烘干24h,分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度热处理后试样的体积密度(B.D)、线变化率(P.L.C)、常温抗折强度(M.O.R)、常温耐压强度(C.C.S)、常温耐磨性能以及试样的热膨胀系数和抗热震性能。结果表明,随着热处理温度的提高,水泥窑用低水泥浇注料的体积密度呈现先减小后不变再增大的变化规律;线变化率呈现收缩先增大后减小再增大的变化规律;常温抗折强度和常温耐压强度呈现先增大后减小再增大的变化规律。水泥窑用低水泥浇注料经过1500℃热处理后的磨损量小于经过1300℃热处理后的磨损量。水泥窑用低水泥浇注料具有相对优良的抗热震性能。     

水泥窑用耐火材料损坏原因分析

在影响水泥厂效益的诸多因素中,莫过于水泥窑的综合寿命和运转率,因而窑衬的综合寿命和运转率成为水泥厂的重心工作;耐火材料厂则是通过售前咨询和售后服务协助水泥厂正确配砖和生产适应水泥窑各带作业特点的产品,最大限度地提高窑衬使用寿命。笔者通过二十余年对衬砖损坏特点的