直齿轮齿形插锥度装置

我厂在大打矿山之仗,试制15吨自卸载重汽车变速箱齿轮的过程中,通过附加直齿轮齿形插锥度装置的方法,改装了一台Y54插齿机,不仅解决了齿形有锥度的直齿轮的加工,而且扩大了加工普通直齿轮的范围,收到了较好的效果。变速箱第一轴啮合齿圈等八种齿轮均有渐开线花键。为防止脱档,应将键齿设计成带锥度的齿形(见图1)。如果将插刀轴心线装成与工件轴心     

同步器齿套倒锥齿加工工艺

随着汽车工业的发展和对汽车使用性能要求的不断提高 ,带同步器的变速箱在汽车工业中得到越来越广泛的应用。为了防止脱档 ,同步器齿套一般都设计成倒锥齿 ,这就给加工制造带来了难度。本文介绍我厂同步器齿套倒锥齿的几种加工方法。同步器齿套的啮合齿一般设计为 2°～ 4°的收缩角 ,因开始设计是用插齿方法 ,在径向插出倒锥来获得收缩角 ,所以通常称作倒锥齿 (见图 1)。图 1　带收缩角的同步器齿套　　一、滚轧法滚轧法是最早用来加工倒锥齿的方法。我厂早在 70年代就采用滚轧法加工“铁牛”拖拉机齿轮的倒锥齿。当时尚没有适合这种工艺方…     

筒形插齿刀分圆压力角的修正计算

筒形插齿刀是用于插制汽车变速箱齿轮上带倒锥接合齿的刀具。由于汽车齿轮接合齿大多设计为沉入齿轮端面结构 ,因此筒形插齿刀也只能采用内啮合原理进行加工 (如图 1所示 )。为防止脱挡 ,将接合齿设计成倒锥齿 ,即两齿侧为具有大小相等方向相反螺旋角的渐开线螺旋面。在垂直于轴线的每一截面上 ,相当于一连续变位的渐开线齿形 ,其齿侧螺旋角与齿根(或齿顶 )倒锥角具有如下关系 :tanβ =tanαetanα (1 )式中　β———齿侧分圆螺旋角αe———齿根 (或齿顶 )后角α———分度圆压力角图 1实际加工时 ,刀具旋转轴线与工件旋转轴线相交成一个…     

加工倒锥齿轮的齿面锥度挤轮的设计

随着我国汽车工业的不断发展 ,国内汽车变速箱中倒锥齿轮的应用越来越广泛 ,用锥度挤轮加工倒锥齿轮的齿面锥度已经成为各汽车变速箱生产厂家普遍使用的一种最为有效的加工方法。用锥度挤轮加工倒锥齿轮 ,相当于两轴线相互平行的齿轮作无隙啮合 ,其加工原理与插齿加工相似。下面以实例简述加工外齿轮的锥度挤轮的设计方法     

加工渐开线倒锥接合齿插齿刀的复算

我厂在德国　SNI5插齿机上将齿轮偏转β倒锥角(图l)加工倒锥接合齿零件。因此,在插齿刀复算时,除了要求刀具与被加工齿轮的模数。m、压力角a相同外,还需作特殊的计算。　　　　倒锥接合齿齿轮是一种变齿厚直齿渐开线圆柱齿轮,其变位系数从大端到小端连续变化。大端变位系数x1最大,小端变位系数(x1-x3)最小(x3附加负变位系数)。如果插齿刀能满足两个齿轮常规复算中的所有条件,或稍加修磨也能满足,就能得出该刀可以加工该齿轮的结论。 一般刀具图上标注的齿规尺寸是测量弦齿、高h。和测量弦齿厚S。(图2,也可任选一个合适的h。,用齿轮卡尺在…     

刨床上刨削锥齿轮轮齿

直齿圆锥齿轮的轮齿加工通常是在锥齿刨床上进行的,但在工厂没有锥齿刨床或所需加工的圆锥齿轮直径较大（大于1．6m）的情况下,锥齿轮的轮齿加工是无法进行的。现介绍一种在牛头刨床上加工锥齿轮轮齿的加工方法。工装先制作一套创齿工装,结构见图1。使用时先将牛头刨床的工作台拆除,将做好的刨齿工装安装在刨床的横向送给滑座上,使得创齿工装可以随横向进给滑座上下。前后移动。在工装的座板上根据被切齿轮的齿根锥角,用正弦尺（或用与齿轮根锥角相同的角度规）及调整刨齿工装的双向调节螺母来调节座板与刨刀的运动轨迹间的角度。加工…     

插倒锥接合齿的工艺计算

图1所示的啮合套倒锥接合齿的加工，既可采取先插直齿再挤锥齿的工艺，也可在工作台轴线偏转可调的插齿机上直接插锥齿。后者比先插直齿再挤锥齿的工效高、加工质量好，是当前加工倒锥接合齿的理想方法。插倒锥齿时，为了调整机床和测量工件以及校核有关设计参数的插齿工艺性，     

电解加工内齿轮齿形倒锥工艺分析

70年代末以求,重型汽车的变速箱已大量使用锥度角为2°～3°的倒锥角齿轮,以防其脱档。10余年来,利用滚、插、铣等机加工手段,早已解决了一般齿轮的倒锥加工,且生产效率较高。但对于节圆直径小(如φ45mm 以下)的内齿轮的加工,由于受到细     

一种汽车变速箱齿轮齿端倒棱刀架设计

针对汽车变速箱齿轮齿端倒棱特殊需求,介绍了一种专用倒棱刀架的设计原理、结构设计;详尽介绍了倒棱刀架的装配与调整.该倒棱刀架不仅可用于专用变速箱齿轮加工,也可用一定范围系列变速箱齿轮,具有一定的通用性.     

插齿机加工小锥度齿轮时垫板角度的计算

汽车工业的发展,要求变速器挂挡、倒档动作更加可靠,因此,渐开线花键小锥度结合齿(套)也就运用得越来越多.插齿机加工这种小锥度齿轮时,可用摆动工作台或斜垫板这一特殊附件完成.至于小锥度与垫板角度K的关系,国内有不少人进行过探讨,“德国LORENZ公司《GEAR CUTTINGTOOLS》也给出tg∑=tgβ/tgα_p的公式.本文从齿厚的变化这一角度出发,探寻小锥度与垫板角度的关系.     

锥度齿挤轮的设计特点

锥度齿挤轮的设计特点北京齿轮总厂（１０００２２）吴修义现代汽车变速器齿轮上的接合齿，如Ｊ轴接合齿、一档二档等接合齿，以及同步器齿会中的内齿接合齿等，大多制成倒锥度齿。因为倒钻度齿能有效防止使用过程中发生自动脱档现象。倒锥度接合柜的齿形相当于宣齿变齿厚...     

倒锥齿加工用插齿机的设计

经济社会的不断发展,对工业企业生产效益的增加产生了积极影响,促使相关生产设备的安全性能有了更大的提高,设计方案更加合理科学。在倒锥齿加工过程中,需要采用专业的插齿机,确保结构部件的尺寸规格能够达到实际生产要求。采用不同的结构设计方法,可以使插齿机在倒锥齿加工的过程中发挥出巨大的保障作用,为结构方案的优化提供可靠的参考依据。在社会不同行业的生产建设中,插齿机的作用效果非常明显,可以快速地生产出不同类型的齿轮,现对倒锥齿加工用插齿机的设计进行深入探讨。     

阶梯齿滚齿靠模的设计计算

在汽车齿轮生产中,有时会遇到在同一轮齿上齿厚要求不等的齿轮,如锥度齿、鼓形齿或阶梯齿等,在ZM440日野同步器齿壳中EQ—140变速器的两轴和四五档固定齿座上均有阶梯齿(见图1)。此类齿轮都可安装在带有仿形机构的滚齿机上加工。本文仅对阶梯齿的滚齿靠模设计作一介绍。     

在插齿机上用差动法插削斜齿轮

1　前言　　国产插齿机大多只能加工直齿轮,国内渐开线行星齿轮减速器的齿轮不得不采用直齿,使各方面的性能都低于国外同类产品。为了解决插斜齿的问题,我国曾先后从德国、瑞士等国进口过一些具有插斜齿功能的插齿机。但因数量有限,满足不了生产需要。并且进口插齿机大都采用螺旋导轨的方法加工斜齿轮,螺旋导轨的精度要求很高。而且齿轮的螺旋角必须与插齿机螺旋导轨的螺旋角相同,这将限制斜齿轮的设计参数。因此如何解决内斜齿轮和小空刀槽人字齿轮的加工已成为急迫的课题。我们研制的直齿、斜齿两用新型插齿机采用差动原理解决了插斜齿的…     

YK5115数控插齿机由天津第一机床总厂生产制造

本机床为立柱径向进给的数控插齿机,主要用于加工直齿圆柱齿轮,特别适用于小模数齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板形凸轮;采用特殊刀具可加工各种齿轮结合子和渐开线花键;选用螺旋导轨刀架可加工斜齿圆柱齿轮;选用附加顶尖座可加工轴齿轮;选用可翻转角度的工作台可加工倒锥齿轮及带锥度的离合器。     

非圆齿轮数控加工程序的自动生成

利用数控机床加工非圆齿轮可以分为毛坯的加工和轮齿的插制两部分。其中毛坯的加工可以在数控线切割机床上进行，也可以用不带轮齿的圆柱插刀插制而成，而轮齿的插制则在数控插齿机上完成。本文首先给出了利用线切割机床加工非圆齿轮毛坯时的运动关系分析，在利用不带轮齿的圆柱插刀插制毛坯时，其运动关系与之类似。其次，重点研究了利用数控插齿机插制非圆齿轮时的运动关系分析，并对插制非圆齿轮时的切入、切出过程进行了深入分析     

瑞士马格插齿机的传动系统简介

瑞士马格(MAAG)插齿机的特点是在展成法原理的基础上,应用齿条刀可插制直齿、斜齿、人字齿、多联圆柱齿轮、齿轮轴以及齿条。装上图1(在下页)中的JV100型附件后,可用圆盘刀加工直径较大的直齿内齿轮和一般外齿轮。用单齿分度加工正齿轮,精度可达JB179-604～5级,加工斜齿轮精度可达6级。如用减荷法可加工大模数的齿轮,加工模数是普通加工法能加工最大模数的2～3倍。也可用减荷法加工齿数为2的渐开线齿轮。如装上单刀时,还可加工径节制齿轮.但因机床全部采用机械传动、凸轮杠杆等控制,结构     

改进Y9380型齿轮倒角机(可倒高低齿圆角)

快速换档的滑移齿轮,需在齿端进行如图1所示的高低齿倒圆角(又称长短齿、错齿倒圆角),这是大大地减少两轮齿端顶齿的一种有效设计方法。这种方法既可降低变速时的噪音,又可避免齿端撞毛,延长齿轮寿命。它在汽车变速箱中已被广泛应用,但在我国其他机械行业中尚未得到推广,主要原因是我国还没有倒高低齿圆角的倒角机。去年,笔者研制了一种如图2所示的结构,直接安装在Y9380型齿轮倒角机上,解决高低齿倒圆角问题。这套机构现已投入生产,并得到用户欢迎和订货。为了推广这一加工工艺成果,特此推荐。一、结构改进拆除原倒角机上的7种零件,设计了图2可倒高     

YX9332端面铣刀型高效齿轮倒角机的分析与应用

齿轮倒角机是用于变速箱滑移齿轮齿端倒圆角、倒尖角以及倒尖拱形角的齿轮加工机床,是汽车、拖拉机、机床齿轮的批量生产必不可缺的设备。 齿轮倒角机的类型有指状铣刀型和端面铣刀型。端面铣刀型属于新一代产品,它采用端面铣刀或碗形铣刀对内外齿轮端面倒角,其目的主要用于变速箱滑移齿轮,便于引导两齿轮进入相互啮合。齿轮倒角和倒棱的主要形式见图1。 图1 齿轮端面倒角形式 YX9332型为南京第二机床厂新近开发研制的新一代端面铣刀型高效齿轮倒角机,机床工件主轴按间断分度法分度,刀具主轴以插入式进给方式进行加工,工件主轴由分齿盘和定位齿精确定位,刀具主轴在水平面内相对工件主轴调整相交夹角,并沿被加工齿端面作轴向冲程运动,工件主轴每分度一个齿,刀具主轴往复冲程一次,完成切削过程。     

加大剃前滚刀倒棱角提高齿轮齿顶倒稜质量

多年来我厂生产的齿轮,其齿顶倒稜(见图1)很不一致,有些齿轮的齿顶倒稜太小或无倒稜,而有些齿轮的齿顶倒稜又偏大。剃后齿轮齿顶倒稜的大小和剃齿留量及剃前滚刀的倒稜角等关系密切。我厂曾试图用严格控制剃齿留量的办法,来保证剃后齿轮的齿顶倒稜大小,但因影响严格控制剃齿留量的因素较多,因此此项办法很难实现。近几年来我们参考国外某些汽车变速箱厂的剃前滚刀图纸,加大滚刀的倒稜角αφ(见图2),设计制造出倒稜角αφ为40°的剃前