来稿摘登

89219 CIMS底层设备集成中的多目标多级模糊决策(NOMSFDM)分析本文讨论了在CIMS底层设备集成过程中引入多目标多级模糊决策(MOMSFDM)的必要性,介绍了用于CIMS底层设备集成的两种计算机计算模型,讨论了决策变量、目标函数的选取、探索过程中某些约束条件的假定,以及优化探索过程。冷加工设备同型机联网系统,由多种方式构成。其计算机程序在DJS—100微机上通过。本文给出了底层设备集成多目标多级模糊决策分析的一些结果,分析了集成中生产线的组合数目对底层设备集成的可靠性影响;分析了底层设备集成对环境中边界条件因素的影     

质量驱动的产品设计质量模糊评价及方案决策方法研究

介绍质量驱动的产品开发方法及其计算机辅助方案集成决策系统,提出质量驱动的基于功能特征模型的产品设计质量模糊评价及方案决策方法。详细给出了该方法的主要步骤、数学模型及应用实例。     

基于RIA结构的数控设备远程监控管理系统设计

针对底层数控设备信息集成的需求,采用基于富互联网应用程序(RIA)技术设计开发了车间数控设备远程监控管理系统,详细介绍了系统的构成和关键技术。该系统使用串口服务器对车间底层数控机床进行联网,实现NC程序的远程传输、数控机床加工状态的实时监测、监测信息的分析利用,同时基于RIA系统架构实现基于Internet的远程访问。     

危机中的历练

对于管理信息化、设计信息化、底层设备信息化等不断深化、优化,集成与协同一个都不能少的机床行业,经过这场危机的历练,信息化是否能够真正发挥作用,支撑起机床这个工业"母机"?     

计算机集成制造系统仿真建模

仿真建模问题对计算机集成制造系统的研究和开发是十分重要的。针对一般计算机集成制造系统(CIMS)中仿真建模所存在的覆盖面小和灵活性差的问题,本文通过对一般CIMS的功能层次分析,采用分而治之的方法,提出了在CIMS应用系统中经营管理、生产制造和设备控制三个层次的仿真建模模型和建模方法,为计算机集成制造系统各层次的仿真软件的开发提供依据。     

可集成模糊综合评价系统研究

在综合评价系统的基础上,提出了评价信息可集成的模糊综合评价系统.该系统能够将语言型、区间型、等级型和决策型等模糊评价形式,以及AND型、OR型、XOR型等评价路径选择方式集成到评价体系模型中,并实现可集成的体系结构.这一体系结构不但提供对多种模糊表示和评价路径选择的存储支持,而且实现了评价体系间的集成和评价体系与决策组件的集成.     

计算机集成制造系统仿真建模

仿真建模问题对计算机集成制造系统的研究和开发是十分重要的。针对一般计算机集成制造系统(CIMS)中仿真建模所存在的覆盖面小和灵活性差的问题，本文通过对一般CIMS的功能层次分析，采用分而治之的方法，提出了在CIMS应用系统中经营管理、生产制造和设备控制三个层次的仿真建模模型和建模方法，为计算机集成制造系统各层次的仿真软件的开发提供依据。     

一个实现工厂底层数据采集的e-Manufacturing原型系统的研究

通过构建一个e-Manufacturing原型系统,阐述了它的一些核心概念,提出了它的体系结构模型及节点概念,并主要从实现技术的角度介绍了底层设备数据采集系统与上层ERP(Hmis)系统的集成,研究了其所涉及的关键技术的实现,原型系统经实际运行表明,网络客户端可以利用客户机、移动终端设备和网络摄像机,对现场设备进行远程实时数据采集、可视化的控制,实现了底层设备与上层应用系统之间信息的自动流动.     

基于设备工作参数的虚拟企业生产过程研究

在制造型虚拟企业中可以将底层设备运行参数用于整个虚拟企业生产过程的运行控制,通过全局管理与底层控制的集成以提高虚拟企业的敏捷性。研究监测、调度、管理集成的虚拟企业生产过程控制策略,通过实时检测、采集、处理和综合分析制造过程各主要设备的运行状态和负荷参数,为设备工作状况、生产效率、生产能力使用与储备情况分析提供实际数据,也为虚拟企业生产调度和生产成本分析提供直接依据。提出的在线检测、离线控制的方式符合技术适用性原则,有利于虚拟企业控制生产进度、提高对紧急订单及设备故障处理的敏捷性。     

选矿制造执行系统的研究与应用

制造执行系统是连接企业上层企业资源计划与底层过程控制系统的桥梁,是实现企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层结构的流程工业计算机集成制造系统的关键。以酒泉钢铁公司选矿厂为背景,针对选矿生产过程特点,分析和探讨了选矿生产过程制造执行系统的体系结构和功能,提出了在网络、数据库等信息技术支持下的基于流程工业计算机集成制造系统的企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层体系结构的制造执行系统结构,设计并实施了以计划调度和成本控制系统为核心的选矿制造执行系统,该系统成功地实现了选矿生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合和贯通,实现了信息流、物流和资金流的集成,取得了良好的经济效益和社会效益。     

过程工业设备维修智能决策系统的开发与应用

中国石化过程工业设备管理基本属于传统的事后维修模式,设备基础管理薄弱,依靠经验的、定性的方法确定设备检查/维护内容,缺乏对关键设备的识别和分类,维修资源不能合理分配,存在"维修不足"和"维修过剩",系统安全生产隐患大、事故多,设备可靠性、可用性和安全性难以控制和保证.为保证过程工业安全生产,减少安全事故和环境事故,建立了过程工业设备维修智能决策信息系统,它以设备完整性管理系统为架构,综合集成了企业资源计划系统(Enterprise resource planning,ERP)、企业生产执行系统(Manufacturing executive system,MES)和基于风险的检测(Risk-based inspection,RBI)、以可靠性为中心的维修(Reliability-centered maintenance,RCM)、安全完整性水平分析(Safety integrity level,SIL)等风险评估系统与预知维修信息系统(Predictive maintenance information systems,PMIS),为企业提供设备动态风险等级数据、预知维修信息数据和设备绩效指标数据,使各级人员能够通过网络平台及时准确地掌握设备风险状态和优化的维修任务排程,为设备维修决策提供科学支持.实践结果表明:建立的设备维修智能决策信息系统对于提高设备可靠性、可用性和安全性产生了积极效果,它使设备故障频率降低、故障后果减小,维修资源得到了合理利用;高层领导和工程师的强力支持、针对员工的系统教育培训是智能维修决策系统成功应用的重要保证.     

FMS的刀具管理系统介绍

一、前言柔性制造系统(简称FMS)是近20年发展起来的机械制造新领域,它将现代制造技术、管理科学、计算机科学的最新成就有机地结合在一起,是数控技术、网络技术、机器人技术、测试技术和计算机技术的综合。FMS主要由MC(加工中心)、MHS(物料运贮系统)、TMS(刀具管理系统)、单元级计算机(FMS主控计算机)、工作站级计算机(用于控制底层加工设备及物料运贮系统的计算机)等组成。虽然     

计算机辅助设计在机械加工中的应用

在数控加工领域中,借助于计算机辅助软件的发展,计算机辅助制造(CAM)技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展,提高了设备的使用效率。     

设备故障智能诊断方法的研究

模糊聚类、粗糙集理论、灰色系统理论等相关技术曾被广泛应用于设备故障诊断中,但是模糊聚类只能对已知样本做出决策,不具有柔性,不能通过已知信息和聚类结果对问题所涉及领域内的新样本的类别做出决策;粗糙集理论不能处理连续变量;而灰色系统理论无法去除故障诊断中冗余的特征参数,不能区分各特征参数的重要性,因而制约了它们在故障诊断中的应用.在本文中,这几种理论被有机地结合起来,应用于设备故障诊断中.在故障诊断过程中,首先利用模糊c均值聚类对样本的参数进行离散化处理,求得各类别的聚类中心,接着基于粗糙集原理对设备特征参数进行约简,去除冗余参数,定量确定各特征参数的重要程度,然后根据约简的特征参数和各参数的重要程度,利用灰色关联分析的方法确定各种标准故障状态与目前设备状态的关联度,从而找到设备的故障所在之处.在本文最后部分通过实例证明,将模糊c均值聚类、粗糙集理论和灰色系统理论结合起来,应用于设备的故障诊断中是一种行之有效的方法,为智能故障诊断提供了理论基础.     

基于ASP模式的网络化设备资源共享模式及系统设计研究

针对目前存在的设备资源不能很好利用和底层设备资源使用信息没有集成的问题，提出了一种基于ASP模式的设备资源网络化共享模式。基于此模式，设计了相应的ASP平台功能框架，该平台包括设备资源共享信息系统、设备资源共享合同与任务管理系统、设备资源共享监控与管理系统。提出了实现该平台的关键技术，包括平台网络架构、利用网络化信息终端实现对被共享的设备进行远程实时监控、生产文件下发和生产计划执行情况实时上报的技术，以及实现信息集成的软插件技术，并完成了原型系统的开发。     

超声检测设备

来自AutomatedInspectionSystems公司的新设备Nanopulser3(np3)将一台计算机转换成了一台超声仪器。这台设备将所有的一切都集成到一个小盒子中,包括脉     

基于模糊效用值排序的模糊层次分析法在机械运动方案优选中的应用

为了有效地对机械运动方案进行优选决策,在层次分析法的基础上,引入群决策方法和模糊效用值排序理论,提出一种基于三标度法的群体多准则模糊层次分析法。在多人决策情况下,首先利用简化的三标度法直接生成一致性的判断矩阵,在充分考虑决策者和决策对象不确定性的同时,将群体意见集成到三角模糊数中,最后通过模糊数总效用值排序获得各方案优先顺序。实例表明,该方法简化了分析过程,同时又综合了群体的意见,从而为机械运动方案优选提供了一种实用化方法。     

机械设计中的模糊概念

自从1965年L.A.Zadeh首次提出模糊集合(Fuzzy Sets)以来,Fuzzy数学已在语言学、心理学、信息论、医学和气象学等许多领域得到广泛应用。 计算机在处理上述人文系统时,用经典数学方法难以建立合适的数学模型,这是因为人类思维过程及决策的高度复杂性与数值的精确计算难于兼容。 初看起来,机械设计应该属于由物理和化学所规定的无生命系统,但是,由于在机械设计过程中人的感觉、经验和判断起重要作用,因而使机械设     

新产品异地协同开发自组织控制方法

分析了网络组织新产品开发系统的复杂性特征,提出了网络组织向更高复杂性有序结构的非线性循环进化模型,提出基于知识集成及多Agent系统的自适应计划与控制方法,以实现网络组织协同产品开发过程的分析与优化控制,为网络组织新产品开发过程中的正确决策提供科学依据。     

基于MBD的电子节气门控制器设计

介绍了基于模型的设计(MBD)流程,并将其应用于汽车电子节气门控制器(ETC)的开发。在Matab/Simulink中设计了模糊PID算法,基于x PC Target设计了快速原型,标定了相关参数,并验证了算法的有效性。并利用单片机STM32制作控制器,将控制策略生成代码后与底层代码集成,编译后下载到控制器中,在实车环境下验证了控制策略的有效性。