彩电前壳注射模设计

根据彩电前壳成型的工艺要求，介绍了其注射成型的模具结构，阐述了模具的结构设计要点以及模具的工作过程。     

金属短纤维增强透气性陶瓷在负压成型模具上的应用

介绍了用金属短纤维增强的透气性陶瓷模具作为负压成型模具的制造方法。通过试验得出该模具材料的优化配方和烧结工艺，并进行了负压成型实验。结果表明．该模具对于塑料等材料的负压成型效果很好。     

压制成型塑料模具钢的选择

概述了塑料成型技术及塑料成型模具，介绍了塑料制品的压制成型，重点讨论了塑料压制成型模具对材料的要求，压模材料选择及热处理。     

粉末成型模具

介绍粉末各种成型工艺及其特点，同时介绍了粉末成型模具的设计过程，以及模具材料，并例举了应用实例。     

汽车精密塑件成型分析与模具设计

通过江铃全顺车用中央熔断器盒的分析，对汽车精密塑件成型模具的设计思路进行详细的介绍，提出了精密塑件成型时的注射成型分析和精密模具的设计要点。     

侧向分型机构在浇注系统设计中的应用

设计了利用侧向分型结构模具成型点浇口、侧浇口模具，并在分析浇口尺寸重要性基础上，指出浇口尺寸要容易修正。针对一种圆筒形制品，设计了一种结构简单的点浇口成型模具结构。     

传动轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析，浇注系统的设计。模具成型部分和总装结构的设计。     

实用储液塑料容器注射模设计

针对成型圆桶形塑料容器难以获得均匀壁厚的问题，给出了实用模具结构。在分析储液塑料容器工艺特点的基础上，详细介绍了模具各系统及成型零件的设计，并论述了模具的工作过程。     

物流吊车控制器盖注射模设计

针对物流吊车控制器盖的成型要求，设计了1模1腔的模具结构，模具采用单点潜伏式普通浇口进浇，为缩短普通流道的长度，主流道采用斜热喷嘴装置，模具分2次开模，以驱动动模型芯推出而加大成型塑件的脱模力。经实际生产验证：模具结构紧凑，动作稳定可靠，对类似塑件的成型具有一定的参考作用。     

BMC 注射成型工艺及模具设计

根据ＢＭＣ的特性及其注射成型工艺的要求，阐述了ＢＭＣ精密注射成型模具浇注系统、模具结构的设计。     

球粒合金生产工艺的研究

采用滚动制粒成型新工艺 ,通过氢气烧结制备出了尺寸为 +6 0～ - 40目的球粒硬质合金。研究了不同成型剂及其浓度、加量和加入方式对滚动制粒性能、球粒质量的影响等。研究结果表明 ,采用滚动制粒成型工艺可获得高质量的球粒合金坯体 ,从而制备出具有良好物理力学性能和内部组织结构的球粒合金     

Ⅴ型真空干燥制粒机的性能和工艺试验

剖析了美国P－K公司V型真空干燥制粒机的主要机械设计和独特的性能,分析了在美国P－K公司试验室制取的混合料的性能,力图从理论和实践两个方面来验证该类设备在我国硬质合金行业上使用的可行性．从而为硬质含金行业制粉工序的更新改造提供可靠依据。以达到缩短制投工序工艺流程、改善生产环境、降低生产成本、提高产品质量的目的,促进我国硬质含金行业的发展。     

大型扣板塑料型材挤出模设计

介绍了扣板塑料型材的成型工艺及流程，提出了通过增加支撑托盘、支撑块及气缸来解决由于模具尺寸过大而带来的相关问题的办法。实践证明，该模具结构合理、操作方便，生产效率高，对其他大型模具结构的设计有一定的参考价值。     

硬质合金薄壁多孔圆套筒的制造

叙述了硬质合金薄壁多孔空心圆柱形套筒毛坯制造工艺过程的主要工序。(1)圆筒压坯的成型,采用摩擦芯杆压制与非同步双向压制。(2)利用成型模具与压坯的弹性恢复,使压坯处于压应力状态进行增塑加工小孔。设计了钻模套,轻松快捷地完成筒壁上732个Φ2.2mm小孔的加工。(3)使用了石墨楦棒和鳞片石墨,消除了高温烧结时因收缩不均匀而造成硬质合金套筒的扭曲、锥度、不圆等变形。此工艺成品率达95%以上。     

基于冷金属过渡技术快速成形工艺

为了拓宽快速成形技术,采用冷金属过渡焊接快速成形方法以及建立的机器人快速成形系统,研究了焊接电流、焊接速度和不同焊接方法对焊缝的宽高比λ的影响,进一步研究了焊接电流、提升高度和焊接方法对多层柱体焊缝成形的影响,总结得出合适的焊接工艺参数并分析测试了快速成形试样的力学性能.结果表明,焊缝宽高比λ较大的焊接工艺参数有利于获得表面平整和尺寸精度较高的快速成形试样,合适的焊接工艺参数和焊接方法能够控制尺寸精度,获得性能优异的成形试样.     

热等静压技术的新进展——HIP’99国际会议情况简介

简述了 1999年 6月在北京召开的“HIP’99国际热等静压会议”的有关情况 ,包括国内外 HIP技术的发展态势及其在硬质合金与陶瓷科研生产中的应用。在近半个世纪的发展进程中 ,HIP技术经历了研制、开发、推广发展几个阶段 ,到 90年代进入一个新的发展时期。这一时期有四大特点 :1HIP工艺的设计逐步由经验型转变成科学型 ;2 HIP技术从国际间的交流逐步发展为国际间的联合研究 ;3HIP制品开始进入一些重要工程项目 ;4HIP技术正与其他高技术相结合 ,其应用前景进一步扩大。在硬质合金行业 ,已利用 HIP技术成功地制取了性能双高的超细合金、大压缸、大顶锤等尖端产品。在陶瓷领域 ,HIP技术更是一种提高产品质量的有效手段。文中通过一些具体事例对此作了扼要的介绍。     

不等壁厚带台阶深锥形铝合金零件的整形

通过对不等壁厚带台阶深锥形件整形工艺分析,介绍了整形模具结构及工作过程,并对模具设计及零件生产应注意的问题作了介绍。     

耐热不锈钢电磁成形过程的稳定性

本文介绍了一种适于制备中小尺寸特种合金铸件的完全无接触电磁成形技术,分析了影响耐热不锈钢无接触电磁成形过程稳定性的因素,并在此基础上,选择合理的工艺参数,试验获得了表面质量良好的不锈钢样件。     

磨料微粉的颗粒整形技术

为提高磨料微粉的振实密度,需要对粉末的颗粒形貌进行控制,使其接近于球形.本文通过分析球磨机和流化床气流磨两种设备的粉碎机理,调整粉碎工艺参数,减小破碎强度,增加介质与粉末之间的摩擦作用,利用研磨方式对碳化硅和碳化硼微粉分别进行颗粒整形.整形后的颗粒球形度高,产品的振实密度较之整形前有较大提高,并得到每种设备的最佳整形工...     

降低细颗粒碳化钨中聚集体量的研究

钨粉、碳化钨粉中普遍存在有聚集体 ,聚集体量的多少已成为评价碳化钨粉质量的指标。本文分析了制粉中生成聚集体的原因 ,提出了生产中如何减少或避免聚集体生成的途径