巧改高压泵

我厂一台3DS-1.8/200高压泵,因泵体内部发生故障,停机三年无法修理。原因是:在泵体内有三个直径φ50mm,深250mm 的盲孔(见图1)。装在盲孔内的吸水阀等30多件重要零件(图中未画出),因长期被工作介质腐蚀,大部分已锈死,用常规办法难以拆卸下来。     

巧改皮带轮

C616车床是电机带动变速箱内传动部件,然后由三角皮带轮通过皮带而传递到床头箱的,由于该机床存在着先天性的不足——靠电机反向启动而制动停车的。加上频繁启动,三角皮带轮内孔经常磨损,而且常常滚键,加快了带轮键槽的毁坏,不得不经常更换三角皮带轮,有时还要更换新轴,造成了很大的浪费。针对这一问题,我们对三角带轮加以适当的改进,收到了良好的效果。其方法是,在原三角皮带轮上(内孔键槽被滚坏),加大内孔,并将其轮毂端面车去一部分,然后     

巧改机心

虽然大力矩石英机心在钟表行业早已问世,由于使用范围所限,很难形成批量生产,最终导致资金的投入与产出比例失调,成本偏高。     

巧改工装

我单位经常加工如图１所示的零件（年加工近１０００件）,材料为４５钢。在插内四方时,由于无法在插床上用三爪卡盘直接装夹,因此需要一个工装。原工装是内孔加工螺纹Ｍ２４×１．５,外圆φ３６,单边铣一个宽２ｍｍ的开口槽,材料为４５钢调质。但在使用过程中存在工装使用时间短、零件在工装中打滑、工件质量无法保证的问题,而且在零件的拧入、拧出过程中耗时费力且容易伤手。对此,我们对原工装进行了改进,在保持原工装基本尺寸不变的情况下,将原来的单边铣开口改为双面铣,即铣成两半,开口为 ２ ｍｍ,如图二所示。 在插削时只…     

巧改底图

机械制造离不开图纸,目前复制图纸的主要方法仍然是将图样描绘在描图纸上,然后用晒图机复制成兰图。当图纸需要修改时,通常是先用锋利的刀片将描图纸上需修改的图样刮掉,然后重描。由于刀片在刮掉图样的同时将描图纸也刮毛了。当重新描图时,此处的线条边缘就会发毛。用碳素墨水描图时,这种现象更为     

巧改虎钳

我厂生产膨化机螺旋外套。该零件是重壁管状内梯形螺纹(图1),需要在壁上钻孔,按以前方法加工改进虎钳(图2),由于开口时的位置和斜面倾斜度等误差,使钳口成图3所示。     

巧改游标卡尺

在轴类零件加工中,常遇到轴台阶面到轴凹槽距离有一定尺寸精度要求。测量方法一般采用量块卡人槽中,再用游标卡尺进行测量,这种测量方法精确性较差。为了解决这一问题,我厂在游标卡尺上做了如下改进。选用标准游标卡尺（规格５００ｍｍ,测量精度为０,０２ｍｍ）,将其卡爪修磨成图１所示的形状,并将数据９．９６ｍｍ刻在尺身上。测量方法如图２所示,这样可方便迅速地测量出轴端面到凹槽的距离。测量时,在读数示值上再加上９．９６ｍｍ即可。改进后的游标卡尺应用起来方便灵活,准确可靠。应当指出,修磨后的卡尺应按有关的卡尺检定…     

巧改丁字尺

使用丁字尺绘图时,由于是靠其头部定位端与图板压紧来保证所画出的线水平,所以每次画横线时都要用手扶紧丁字尺以防横线歪斜(图板成斜度放置时尤甚),这样不太方便,为此我对丁字尺进行了改装,如图所示。 首先将80cm丁字尺端部定位尺卸掉,在分别距两端60mm处加工两个带埋头的孔,将滚轮3用套筒6、螺钉5、螺母4固定在丁字尺2上,滚轮3     

巧改錾子

在钳工工作中,经常会遇到在虎钳上铲断板料的工作。一般使用扁錾进行錾削,由于錾子的楔角较小(300°～60°),使錾子直接楔入板料(如图1),这样的加工将影响錾削面的精度,并在铲掉的板料上出现斜边现象。为此,我们对錾子进行了改进(图2),它是利用底刃去錾断铁板。刀面与底面的夹角视工件材料的不同而定,一般85°为宜。这种錾子除解决了上述问题外,还具有强度高、不易磨损等优点。适用     

巧改填料箱

在化工设备中,压煮设备、蒸发设备等一些带压搅拌设备应用较广泛.该设备搅拌器通常是每天24小时连续运转,且设备内又带有一定的压力,轴封采用常规的填料箱密封时经常出现泄漏     

巧改电动葫芦限位器

我厂有0.5t、1t的CD_1型电动葫芦170余台.在使用过程中,遇到一个较为棘手的问题,就是厂房高度有限,当料桶升到卸料平台时,多数电动葫芦的吊钩顶部到卷筒底部的距离只剩100～150mm,而这个距离一般是上限位行程开关控制的最小距离,电动葫芦每次起重都要使行程开关动作,料桶才能到位.CD_1型电动葫芦限位动作是由导绳器拨动行程控制杆而顶动限位开关触头来完成的,它们之间为刚性接触,由于惯性作用再加上频繁使用,导绳器和限位开关经常被挤坏,十天半月甚至几天就需修理或更换.为此,我们将限位装置作了改进,即将原限位开关和行程控制杆拆掉,导绳器保留.在钢丝绳固定端上用螺栓、螺母固定一个行程开关,距卷筒底部约10Omm,行程开关触头朝下.在行程开关下方装一胶木     

巧改珩磨头

M4215立式珩磨机工作时,是将珩磨头(上部有两个对称销子)的销子插入连杆接头的L形槽内,再旋转一个角度,然后上紧螺钉3进行固定,以防止珩磨头反转脱落(图1)。机床工作时,主轴起动和停止,使螺钉3经常受到冲击,因而非常容易折断,取出断头螺钉也很困难,取不好还会损坏磨     

巧改齿数表

介绍了改造原有齿数表的理论依据，举例说明了改造后的齿数表的优点及使用方法。     

巧改划线规

在钢板上切割不同尺寸的圆形工件时,通常是在中心先冲击样冲点,然后用划线规作圆,再用石笔划线,以使操作者看得清楚,便于切割。但采用上述方法划线重复,既麻烦又增加了工人     

巧改圆弧刀

我厂在维修一台旧设备时,发现该设备液压系统中,其单向阀密封性能差,阀体密封面由于磨损严重失去作用。如果采用常规的修复方法,加工精度不能保证,难以达到系统的密封要求,而且对刀具的要求较高。图1是被加工零件图,从图中可以看出。加工的难点是Sφ25.4mm圆弧球面。球而精度能否达到图纸要求,将直接影响与Sφ25.4mm钢球的配合精度,从而决定密封效果的好坏。     

巧改气筒活塞

自行车打气筒的结构简单,气筒内表面粗糙度要求不严.但均用皮碗密封。安装皮碗时必须用机械油浸泡使之软化,所以时间长了就逐渐干燥,易变硬,唇部容易产生裂缝,影响密封性能,打不进气。如用两只O形密封圈,改进气筒活塞,就能克服皮碗之弊     

巧改车床手把

由于L-3和朝鲜SI-250车床溜板箱上径向进刀的手把回转半径小,干活时退刀困难。为此,我们进行了改装(附图)。取下原机床上的轴承套4,配车上一个盘轴8及手柄体12。工作时,摇动手柄体12,带动盘轴8,再通过3个M6螺钉7     

巧改片铣刀

目前,我厂用(?)125mm×3mm(40齿)片铣刀铣削工件上的槽,该工件材料为ZG270-500(ZG35),槽长170mm,宽3mm,深(件厚)30～52mm。生产中,时常出现铣刀崩刃的问题,每片铣     

巧改钻模

在无线电产品中,有很多多孔钣金零件。为了保证各孔孔距符合公差要求,保证成批零件的一致性,往往采用钻模,钻模设计如图中a。用1.2～3mm左右钻头预钻定位,即在工件上钻出一个深约0.5mm的坑点,然后取出工件,按图纸要求再钻出一个个圆孔。     

巧改活顶尖

在车床上粗加工锻造毛坯杆类零件时,需用活顶尖支顶,由于毛坯外形不规则,且装夹时易产生过定位,使顶尖受力很大,常使顶尖头折断或烧毁,这样整个顶尖也就报废了。为此,我们在原活顶尖的基础土加以改进,取得了良好的效果,改进方法如下: 如图所示,将原废旧活顶尖(只要轴承不坏就可以)的顶尖抽出,单配做一个顶尖套镶入轴承,再单配顶尖头,当顶尖头损坏后,只要更换一个顶尖头就可以了,这样,整个顶尖体及轴承就可以不随之报废