TFD—200型液压仿形刀架的实验

一、概述TFD—200型液压仿形刀架可以直接安装在 C6140车床上进行仿形加工轴类零件,其工作原理如图1所示,该刀架由双边控制滑阀、差动液压缸和反馈机构三部分组成。在仿形过程中,当加工外圆柱表面时,液压伺服系统的输入信号为零,即触头和刀具之间的相对位置没有改变,稳态误差为零,从理论上讲仿形加工误差应为零;而在加工外     

TFD型通用液压仿形刀架

由内蒙古工学院、内蒙液压技术研究所与临河机床附具厂联合研制成功的TFD型通用液压仿形刀架于86年底通过省级技术鉴定,各项技术指标均优于JB/GQ—0562—84有关精度标准。     

TFD—200型液压仿形刀架的正交试验研究

本文采用正交设计法进行实验设计,利用方差分析的方法分析了主轴转数n、切削深度dp、走刀量f和车刀主偏角kr对液压仿形刀架的加工尺寸精度、形状精度的影响,提出了影响液压仿形刀架加工精度的主次因素,通过F检验提出了最佳参数水平组合。     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。利用这种仿形刀架,可以加工阶梯形,曲线形外圆、内孔和端面。可以正、反走刀。刀夹体可以更换,可迴转任意角度。工作原理(见图1) 活塞杆7紧固在底座上,油缸体作往复运动。由叶片泵1供给的压力油经溢流     

牛头刨床液压仿形刀架

汽轮机叶片的形面复杂,大都是采用仿形铣床加工。我们采取了在牛头刨床(B665)上安装液压仿形刀架的办法,对汽轮机叶片的复杂形面进行加工。这样,不仅解决了重要设备不足的国难,同时也扩大了牛头刨床的应用范围。实验证明,利用液压仿形刀架加工,几何精度可达0.05～0.10毫米,表面光洁度可达6。现已成功地用于生产。_液压仿形刀架(如图1),结构比较简单,它由工作部分(包括液压控制阀、油缸及刀架),供油及压力控制(如图2)(包括贮油箱、齿轮油泵、电动机、网式滤油器、调压式溢流阀、工作油液、压力表)和油路(如图3)三部分组成。 工作原理 当油泵…     

车床液压仿形刀架

为了批量生产刃具,我厂在CW 6140 A车床上加装了液压仿形刀架(图1)。该刀架体积小、调整快、使用方便,其仿形油缸7固定在大溜板后端。活塞杆后端与跟踪阀6固定在一起,前端与横进给丝杠3连在一起,且两者间有转动而无轴向移动。跟踪触头5沿样件表面移动时,通过跟踪阀一油缸系统增力后,带动丝杠──刀架系统做仿形运动。     

YFD-1型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五研究所在七七年五月研制成功了YFD-1型液压仿形刀架。该刀架由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、液压泵站等组成,可用于改装普通车床和转塔车床,加工具有复杂型面的盘类和轴类零件;也可用于改装立式铣床和龙门鲍床,铣鉋母线为直线的曲面零件。在研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理的选择,并采用合理的加工工艺和流量修磨法来精确控制节流棱边的几何形状和尺     

新型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五所研制成功的YED-1型液压仿型刀架,由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、油泵站等组成。这种刀架可用于改装普通车床、转塔车床,以加工复杂型面的盘类和轴类零件,也可用于改装立式铣床、龙门刨床,铣刨母线为直线的曲面零件,应用范围较广。 研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理选择,并采用合理加工工艺和流量修磨法,来精确控制阀边的几何形状和尺寸。阀体、阀杆等主要零件,采用了铬钼合金灰口铸铁。经采取以上措施,稳定地达到了国外同类产品 Mimik刀架的技术性能指标。 YED-1型液压仿形刀架在加工钢、铝盘类零件时,对小…     

Matlab Simulink下液压仿形刀架仿真

依照液压仿形刀架组成及其结构原理,构建了仿形刀架数学模型,并根据MATLAB动态仿真工具中的Simulink,液压仿形刀架系统仿真模型予以构建,通过对其实施仿真分析,最终获得对系统性能进行全面反映的仿真曲线。文中对Matlab/Simulink下液压仿形刀架仿真的研究为设计液压仿形刀架、设计参数、性能研究等提供了重要依据。     

液压仿形刀架加工锥螺纹的误差分析

我厂用液压仿形刀架加工锥螺纹时,经常出现实际工件螺距与机床铭牌上的螺距不一致,工件的锥度也有较大的误差,造成废品。经检查分析发现:这种误差是由于操作工为操作方便将仿形刀架右转一个角度,造成仿形刀架和工件轴线不垂直,从而产生的加工误差。将仿形刀架校正后,问题立     

机械仿型刀架

在生产中,经常遇到一些曲线零件的车削加工,在没有专用机床的情况下,利用普通车床进行加工是很困难的。为此,我们对车床进行了改进,采用仿型刀架,效果很好。仿型刀架的结构见图1。底托1与活动刀夹2用燕尾配合,间隙用镶条8调整,挡板4固定在底托1后边,压缩弹簧3对活动刀夹2产生向前的推力,底托     

HFS-1型液压射流伺服阀及其在仿形刀架上的应用

液压射流伺服阀能接收微弱的移位(或力)信号,转换成液压油的压力信号,并通过射流比例元件放大,转换成较大功率的液压油的压力能(压力、流量)输出,它一般应用液压缸做执行机构。这种阀体积小,反应灵敏,结构较简单,精度较高,对过滤要求较低,对油温变化不敏感,使用寿命长,制造容易,具有多方面的用途。     

基于MATLAB/Simulink的液压仿形刀架建模与仿真

根据液压仿形刀架的机构原理和组成,建立了仿形刀架系统的数学模型,基于MATLAB软件的动态仿真工具Simulink构建了仿形刀架系统的仿真模型,进行仿真分析得出了反映系统性能的仿真曲线。文中的研究为液压仿形刀架的设计、参数的选择以及性能研究提供了理论依据。     

DXKH—63仿形车床纵移刀架的技术改造

DXKH—36仿形车床是本厂从德国进口的一台重要加工设备。该设备以其刚性好、效率高而颇受使用者欢迎。然而,在一次维修工作期间,意外事故使该机床纵移刀架进给机构被异物砸裂,造成损坏。尽管采取了一些补救措施来修复被损坏的进给机构,但效果不佳,致使机床纵向进给控制系统经常失灵,工作不可靠。直接影响机床的加工性能和工作效率。现将修复机床的一些经验介绍如下。 一、原理分析 DXKH—63仿形车床的进给传动控制是由“液压—机械”联动机构完成。纵向进给运动及控制是通过该机床液压系统3套电磁换向阀(均为三位通阀)的通断电来控制油缸活塞移动和定位,活塞杆则通过齿轮和     

活塞车床仿形刀架动态特性研究

通过对中凸变椭圆活塞型面加工仿形刀架动态特性的研究，找到了工作频率与刀架固有频率之间的关系，提出了仿形系统频率特性与工作频率、动态误差之间的关系。