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为了解转炉尘泥球团应用于转炉中的冶炼性能,进行了生产性对比实验。试验表明:应用尘泥球团作为化渣剂可加快初期炉渣的形成,明显提高转炉炉渣的去磷能力,回收一定量的铁元素,降低石灰和氧气消耗。 相似文献
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为了解转炉尘泥球团应用于转炉中的冶炼性能,进行了生产性对比实验.试验表明:应用尘泥球团作为化渣剂可加快初期炉渣的形成,明显提高转炉炉渣的去磷能力,回收一定量的铁元素,降低石灰和氧气消耗. 相似文献
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转炉尘泥压制球团作助熔剂回炉应用,不仅有良好的社会效益,而且有效地利用了宝贵的二次资源,并可改善炼钢成渣过程,促进钢一渣间的化学反应。本文论述了在武钢二炼钢厂转炉进行的应用尘泥球团试验的冶炼工艺制度,分析了试验结果。在废多比13%的操作条件下,球团加和20kg/t钢左右,对终点钢水温度无影响。加球团与未加相比,终点钢水质量相当,平均每炉供氧时间缩短11s,氧气消耗降低1m^3/t钢,铁皮消耗降低1 相似文献
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炼钢转炉尘泥中温固结球团应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为了解转炉尘泥中温固结球团应用于转炉中的冶炼性能.进行了生产性试验。试验中采集了正常生产和试验条件下铁水成分,钢水终点碳、磷、硫含量、炉渣数据,进行对比和数据回归,分析了正常生产和试验条件下的脱硫和脱磷能力、成渣时间、供氧能力以及铁元素的回收量。试验表明:应用尘泥球团作为化渣剂可加快初期炉渣的形成.提高转炉炉渣的去硫、去磷能力;可提供一定数量氧,回收部分铁元素;可以替代部分矿石,减少石灰用量。应用尘泥球团化渣剂具有显著的经济效益。 相似文献
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竖炉球团配加转炉尘泥降低膨润土用量的试验 总被引:2,自引:0,他引:2
由于唐钢球团生产所用精矿粒度粗,膨润土配量高达3.5%-4%,为提高球团矿品位,欲在球团中配入部分转炉尘泥以降低膨润土用量。为此,在试验室研究了用7%-15%尘泥取代1.5%-4%膨润土的极其对球团性能的影响。结果表明,用尘泥取代部分膨润土是可行的。 相似文献
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采用压团中温固结的新方法将转炉尘泥制作成团块状化渣剂用于转炉冶炼生产,对转炉尘泥的处理与综合利用具有重要意义。研究中首先进行了多种尘泥球团制作方法的对比实验,从中寻求了一种最适宜的球团工艺,然后通过系统实验确定了最佳工艺参数;在实验的基础上,通过自主设计建成了新的转炉尘泥化渣剂球团生产线;最后在生产中,调整工艺参数以提高尘泥球团的强度,满足炼钢生产要求;并在炼钢生产中得出了适宜的尘泥球团的添加及应用技术,使尘泥球团最终在安钢炼钢过程中得到了非常成功的应用。 相似文献
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根据转炉尘泥的特点及其用途,长钢选用冷固球团复合造渣荆技术,在21t转炉实践,并不断推广到65t转炉。使转炉尘泥得到了合理的利用。 相似文献
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用高炉瓦斯灰和转炉污泥进行制备金属化球团的成型试验,研究了粘结剂种类及其添加量、配水量、成型压力等对尘泥成型效果的影响.结果表明,粘结剂种类对成型效果的影响很明显,甲基纤维素的成型效果明显优于膨润土.在甲基纤维素用量0.3%、成型压力75kN、配水量10%的优化参数下,采用压团法所制备的金属化球团干球落下强度能满足转底炉生产要求. 相似文献
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对酒钢铁钢工序典型的含铁尘泥的混合冷固结造块进行了试验研究。文中分析了各物料的特点、粘结剂的作用机理和球团固结机理,在采用有机粘结剂进行冷压球试验的基础上,将新型球团与原来球团的指标进行了对比。证明采用有机粘结剂和适当的工艺可以生产出满足炼钢需求的冷固结球团。 相似文献
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以酒钢高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰和自产铁精矿为主要含铁原料制备复合球团开展直接还原试验。通过利用马弗炉模拟平铺料式隧道窑焙烧过程开展基础性试验研究,考察焙烧温度、焙烧时间、球团配比等条件对金属化球团金属化率、抗压强度的影响,结果表明:金属化球团金属化率和抗压强度指标均随焙烧温度的提高和焙烧时间的延长而升高,综合考虑金属化率和抗压强度指标,球团在焙烧温度1 200℃、焙烧时间100 min时是比较适宜的;不同瓦斯灰配入量条件下试验结果表明,球团金属化率随瓦斯灰配入量的增加而升高,抗压强度随瓦斯灰配入量的增加而降低。在此基础上,利用30 m平铺料式隧道窑装置开展了直接还原半工业验证试验,最终取得金属化球团铁品位73.51%、金属化率88.76%、抗压强度平均2 328 N、脱锌率95.10%的试验指标,金属化球团抗压强度等各项指标均满足酒钢高炉或转炉用料要求,说明通过平铺料式隧道窑处理冶金含铁尘泥复合球团在技术上是可行的。 相似文献
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转炉干法除尘是现阶段应用较广的一种除尘方法,应用转炉干法除尘可以达到很好的除尘效果。本文针对现阶段应用较多的西钢炼钢厂65t转炉干法除尘自动控制系统进行分析,对该系统的组成、生产工艺以及主要控制系统进行了详细的分析。 相似文献
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通过对转炉扩容后冶炼工艺参数的变化的计算,以及对OG除尘系统能力的重新核算,分析了转炉一次除尘效率低的原因,指出转炉扩容后装入量增加及供氧强度提高,扩容前的OG湿法除尘系统已完全不能满足冶炼工艺变化。结合国内转炉一次除尘技术的发展方向,根据转炉扩容后工艺参数的实际变化情况,对今后转炉一次除尘的改进方向做了探讨,提出了改进建议。 相似文献