世界带钢连铸机的开发现状

国家公司工厂试验钢种铸坯厚度 (mm)铸坯宽度 (rnrn)钢包容量 (t)铸造速度(m/rmn)辊子直径 (rnr。)日本新日铁/三菱重工光不锈钢l。5~5 .0133010ZQ~1301200太平洋金属/日立造船2又户不锈钢2 .0~5.01050l015~501200住友金属工业直江津不锈钢1 .5~3.07201550~1001400法国MyosotisIsbergues不锈钢/碳素钢2 .0~6.08659030~901500澳大利亚BHP/IHIPort Kembla碳素钢1 .0~3,019006015~120(500)意大利特尔尼特钢特尔尼不锈钢2 .0~5.080020<1001500Poseo Rist/Devy浦项不锈钢/碳素钢20~6.01300l0<1321250注:、.1为试验设备规模世界带钢连铸机的…     

两种涂层和两种钢在液/固两相流中冲刷与腐蚀的交互作用

用失重法和电化学法系统地研究了20钢基体、两种Ni基涂层(Ni60JH和Delelo50)以及对比材料lCrl8Ni9Ti不锈钢在液／固两相流(5％H2SO4 15％石英砂)中冲刷与腐蚀的交互作用．实验表明：(1)在冲刷速率为5—10m／s时，Ni60JH涂层的耐冲刷腐蚀性能比基体高8—15倍多，并优于1Crl8Ni9Ti不锈钢；DelelO50涂层的耐冲刷腐蚀性能比基体高3—5倍多．(2)随着冲刷速率的提高，4种材料的冲刷腐蚀交互作用失重率在冲刷腐蚀总失重率中所占比例显著增大，由低速时的45％增加到高速时的80％，从而使冲刷腐蚀交互作用失重率在冲刷腐蚀总失重率中占主导地位．(3)在纯腐蚀中，Ni60JH涂层和1Crl8Ni9Ti不锈钢以均匀腐蚀为主要特征，而DelelO50涂层和20钢以选择性腐蚀为主要特征．     

腐蚀生成物除去的方法

金属…腐蚀生成物除去的方法钢铁(1)10%柠檬酸按(NH4):HC。H 507电解(1 .IA/em“)(2)10%氰化钠(NaCN),电解(1 .6A/emZ)20分钟(3) 20%苛性钠 20%锌粉,20分钟。沸腾(4)20%盐酸(HCI)或硫酸(11:504) 缓蚀剂不锈钢(1)10%硝酸(HNO:),60“C(2)70%热硝酸(HNo3) 铝铝合金(1)浓硝酸(HNo。),室温2~3分(2)2%无水铬酸(Cro3) 5%磷酸(H 3 Po‘),50~85“C,10分 铜铜合金 镍镍合金(1)15~20%盐酸(HCI),(2)5一10%硫酸(H:50‘),室温,2一3分室温,数分(1)10%硫酸(H2504),室温,2~3分(2)15~20%盐酸(HCI) 锌锌合金(1)5一10%氯化按(NH‘Cl),室温,5分(2…     

温锻用新润滑剂的研制

为了研制钢的温锻用新润滑剂,制作了用高频感应线圈加热的测量高温摩擦的装置。在摩擦试验中,四种润滑剂包括Na_2B_4O_7+10％Bi_2O_3,Na_2B_4O_7+10％PbO,B_2O_3+25％石墨和B_2O_3+33％MoS_2,显示出良好的摩擦特性。同时它们的摩擦系数非常低,特别是在500～700℃的较高温度范围。然后将这四种润滑剂用于断面缩小率为20％及60％的反挤压。SUS304不锈钢和S45C碳素钢一样,在300～700℃温度范围内采用这     

应用钇铈混合稀土合金制取蠕虫状石墨铸铁的试验研究

一、试验条件及试验方法在(?)-60高频感应炉中熔化铁水,每次50—60公斤。使用原材料为60～70％Z15新生铁、20～30％钇铸铁返回料和5—10％的08废钢。分别采用五种变质剂(蠕化剂)处理。变     

锅炉、压力容器手工电弧焊实用技术讲座(二)——锅炉及压力容器用钢

锅炉用钢含碳量一般不超过0.26％,而压力容器用钢,则应不超过0.24％。1.低碳钢常用的低碳钢有普通碳素钢(如 A_3、A_3F)、优质碳素结构钢(如10、15、20号钢)、压力容器用碳素钢(如A_3R)、锅炉用碳素钢(如20g、22g),其化学成份和机械性能详见有关标准(GB700—65、GB699—65、YE536—69、GB713—72)或《焊工     

早老症与发锌含量

<正> 锌(Zn)是一种重有色金属,早在公元前500年就已被发现,是人与生物体的必需微量元素之一。成人每日需要量约为15mg,4个月以下的幼儿约需3mg/d,5～12个月的婴儿为5mg/d,1～10岁儿童为10mg/d;妊娠与哺乳期妇女的需要量为20mg/d左右。正常人全血含锌量约900μg/dl,血清中的含量为80—160μg/dl,红细胞内(碳酸酐酶)含量约为全血含锌量的80％。摄入的锌经人体胃肠道吸收的量很少,仅5％～10％。 医学家早就发现,锌是很多重要酶的组成成分,在人体内已证实有50多种含锌酶。锌对造血和稳定细胞膜的     

日本从炼钢烟尘回收锌

日本公布一项从炼钢烟尘中回收锌的专利。提出用盐酸溶液(pH≤0.5)搅拌含锌烟尘,开采用分级法把含锌烟尘分选成富锌部分(100微米以上)和贫锌部分(100微米以下)。把富锌部分加进10—30％的HCl溶液中(固液比=9～19)、在温度40℃条件下浸     

结构钢冶炼原材料的节约

<正> 为了节约原材料和提高铸件质量,中央重型机械制造科学研究所等研究了利用其他工业副产品作为炼钢的原材料的方法。冶炼20和20钢时,用含Al 20～40％和Si 10～20％的电热生产副产品硅铝明渣作造渣和脱氧材料。硅铝明渣的成分(％)如下:Al_2O_3 25～40;SiO_2≤5;SiC15～25;CaO≤5;NaO 2～8和F≤1。     

实用专利

冷压成形钢铁件的磷化磷化温度为30—50℃。磷化液中含Zn5—25,Mn1—10,Fe(Ⅱ)0.1—13,磷酸根(折合成P_2O_5)5—40,硝酸根5—50g/L,氟硼酸根0.5—5,酒石     

APD-1700X射线衍射仪物相自动检索探讨

本文介绍了使用APD-1700新型全自动X射线衍射仪的物相自动检索效果。含有ZnO、NiO两个物相及含有ZnO、Al_2O_3、KC,LiF四个物相的样品,使用总数据库(包括32063个物相衍射数据)检索结果非常理想,均包括在5个主要被检物相当中。即使有的物相<10％(>4％),也可以被准确地检出。     

改善不锈钢模注用液态保护渣性能的研究

本文通过物化试验和正交试验选定的不锈钢液态保护渣成份为酸度1.4—1.8,Al_2O_319—22％,CaF_2 5—10％,该渣具有良好的使用性能和经济价值。     

金属耐蚀材料第七讲 双相不锈钢

1　双相不锈钢的分类及相比例1.1　分　类双相不锈钢 ,严格按照相比例的多少 ,可分为以奥氏体为基的奥氏体 铁素体双相不锈钢 (铁素体含量在 5%以上 ,不超过 2 0 % ,如 1Ｃｒ18Ｎｉ11Ｓｉ4ＡｌＴｉ钢的最佳铁素体含量为 15%左右 ) ,和以铁素体为基的铁素体 奥氏体双相不锈钢 (一般铁素体占50 %～ 70 % ,奥氏体占 50 %～ 30 % )。双相不锈钢按其化学成分可分为两类 :( 1)Ｃｒ Ｎｉ系　这类钢是以铁素体为基的双相不锈钢 ;按照含铬量的多少 ,又可分为Ｃｒ18型 ,如0 0Ｃｒ18Ｎｉ5Ｍｏ3Ｓｉ2、 ( 3ＲＥ60 )、Ｃｒ2 1型 ,如0 0Ｃｒ2 2Ｎｉ5Ｍｏ…     

稀土中锰铁球生产机械化

我厂稀土中锰铁球机械化生产线是1976年建成投产的。通过长期的生产实践证明:机械化生产对稳定产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度等,确有显著成效。一、产品质量及工艺条件 1.产品质量主要指标 (1)金相组织:马氏体+奥氏体(<20％)+索氏体(<15％)+碳化物(<10％)。 (2)机械性能:冲击值(20×20×110mm试棒)>0.8kg·m/cm~2;硬度HRC46～52。     

增塑挤压簿壁多孔钛管

宝鸡有色金属研究所第四研究室用增塑挤压法研制成了多孔簿壁钛管。增塑剂为甲基纤维素,润滑剂为硬脂酸。已制成ф5×0.5×400、ф10×1×400、ф20×1×400毫米等多种规格的簿壁多孔钛管,其最大孔径为5—15、15—25和30—50微米,相对透气度分别为0.5—1×10~(-4)、1—3×10~(-3)和3～6×10~(-3)升/厘米~2·分·毫米汞柱。此种增     

EFFECT OF MnS AND SLAB REHEATING TEMPERATURE ON PROPERTIES OF ORIENTED-GRAIN Fe-3%Si

本文确定了按Mns方案制造3％取向Si钢的主要成分:C=0.03—0.05％,Mn=0.06—0.08％,S=0.018—0.025％,[Mn][S]=(11—20)×10~(-4),O_2<0.007％。证明板坯加热温度提高,初次晶粒尺寸减小,二次晶粒尺寸增大,磁性明显提高(B_(10)>1.78Wb/m~2)而且稳定。合适的板坯加热温度随[Mn][S]积增加而提高。加入适量Al和N_2后,加热温度对磁性较不敏感,二次晶粒尺寸增大,B_(10)值进一步提高。二次再结晶开始温度也就是初次晶粒迅速长大和MnS质点开始聚集的温度。     

超低杂质成分钢的精炼工艺

日本钢管公司福山钢铁厂生产出一种碳素钢的杂质[H]+[N]+[O]+[P]+[S]≌50ppm,其精炼工艺如下: 1.高炉铁水炉外脱硅; 2.对脱硅铁水喷吹CaO(CaCO_3)-CaF_2(+Fe_2O_3)或喷吹Na_2CO_3(+Fe_2O_3),同时吹     

奥氏体不锈钢低温渗碳硬化处理后的化学亮化处理

目的研究一种化学方法对经过低温离子渗碳后的奥氏体不锈钢表面进行亮化处理。方法采用酸洗(草酸180~200 g/L,硫脲10~15 g/L,OP-10 10~15 m L/L,温度为70℃,时间为3 min)、除积炭(邻二氯苯610 g/L,水30 g/L,氢氧化钠20 g/L,油酸100 g/L,甲酚240 g/L,处理温度为70℃,在超声波中清洗120 min)、碱洗(氢氧化钠110 g/L,碳酸钠110 g/L,高锰酸钾50 g/L,溶液温度为70℃,在超声波中清洗30 min。)、再酸洗(草酸180~200 g/L,硫脲10~15 g/L,OP-10 10~15 m L/L,溶液温度为70℃,在超声波中清洗1 min)的化学处理过程,对低温离子渗碳硬化处理后的316 L奥氏体不锈钢表面进行亮化处理,并对亮化处理前后硬化层的组织结构、厚度、硬度及耐蚀性能进行比较。结果硬化处理后的不锈钢经过化学亮化处理过程,就可以比较彻底地去除硬化层表面的黑膜,恢复不锈钢的本色。结论化学表面亮化处理后,不锈钢渗硬化层的损失量比较小,去除黑膜后的不锈钢表面表现出很好的耐蚀性能。     

THE INVESTIGATION OF EQUILIBRIUM BETWEEN SLAG AND HOT METAL CONTAINING Nb AND MEASUREMENT OF αNb_2O_5 IN THE SLAG

使用包头铁水和铌渣,测定了铁水预处理温度下的渣-铁平衡状态。同时,使用固体电解质定氧探头测定含碳铁液中α,以计算铌渣中α_(Nb_2O_5)。实验结果表明;在平衡状态下,当[Si]>0.02％,渣中SiO_2/MnO<2时,Nb_2O_5/Nb<4。因此铁水中Si能够在脱Nb之前优先去除。1350℃下的γ_(Nb_2O_5)在10~0—10~(-2)数量级范围内;渣中SiO_2/MnO对Nb的平衡分配比及γ_(Nb_2O_5)有较大影响。     

含铌铁水-铌渣的平衡和渣中α_(Nb_2O_5)的测定

使用包头铁水和铌渣,测定了铁水预处理温度下的渣-铁平衡状态。同时,使用固体电解质定氧探头测定含碳铁液中α,以计算铌渣中α_(Nb_2O_5)。实验结果表明;在平衡状态下,当[Si]>0.02％,渣中SiO_2/MnO<2时,Nb_2O_5/Nb<4。因此铁水中Si能够在脱Nb之前优先去除。1350℃下的γ_(Nb_2O_5)在10~0—10~(-2)数量级范围内;渣中SiO_2/MnO对Nb的平衡分配比及γ_(Nb_2O_5)有较大影响。