给水泵节能改造中变频技术的应用研究

为解决某火电厂原给水泵运行中所存在的问题,针对该发电厂30MW机组的三台给水泵的现场工艺要求,提出以下改造方案:将#2给水泵的控制方式改为用变频器来进行控制,针对实际生产工况,对相关设备的选型及具体的改造方案进行详细设计。本次改造为同类电厂的节能改造做出有益探索。     

给水泵电动机轴向振动超标分析与处理

某电厂#2机B给水泵电动机一直运行正常,在2010年的给水泵定速泵改为调速泵的改造项目中重新浇筑基础后出现后轴瓦轴向振动超标的故障,技术人员经过分析和现场验证,最终确定故障原因为电动机地脚和台板接触不良,并及时进行了处理。     

最佳阻尼匹配减振器阀片厚度优化设计与特性试验

节流阀片厚度是减振器的关键参数,决定和影响减振器的阻尼特性.利用车辆参数和平安比,得到了减振器分段线性阻尼系数,建立了与车辆最佳阻尼匹配所需减振器的速度特性.根据减振器速度特性要求,建立了基于车辆参数的阀片厚度曲线拟合优化设计方法.通过实例,对某汽车减振器阀片厚度进行了优化设计,与厂家图纸标注值进行了比较,对设计减振器进行了阻尼特性试验和整车振动试验,并与原车载减振器整车振动特性进行对比.结果表明,基于车辆参数的阀片厚度优化设计方法是正确的,参数设计值准确、可靠.设计的减振器与车辆达到了最佳阻尼匹配.     

由摩擦热、静电引起的氧气管道爆炸事故

<正>时间1960年 5月25日(原文为26 日──编者)12时50分。地点 日本千叶市某钢铁厂炼钢车间。情况2# 球型氧气贮罐完工后,于5月24日进行耐压试验(水压37．5公斤/厘米2)。第二天,5月25日用四氯化碳进行内部清洗,当天因为要用氧气进行气密试验,从上午7时30分开始输入氧气。为此关闭同1#贮罐之间的旁通阀,打开2#贮罐的进气阀。但由于发现2#贮罐一侧的法兰泄漏,于9时45分关闭阀门修理泄漏的部位。修理好之后再次开阀开始气密试验。贮罐压力无异常现象,压力上升到26．5公斤/厘米2时关闭进气阀。在两个操作人员开旁通阀时,发生巨响,同时这个旁通阀及其联接的一段管道爆炸了。     

关于营口某办公大楼消防改造的几点看法

本办公大楼因使用需要重新装修改造,根据国家有关规范要求建筑装修改造后,室内消防系统需要按现行规范重新设计。我通过对原设计图纸的分析总结出自动喷水灭火系统与室内消火栓系统应分开独立设置。自动喷水灭火系统的阀门与末端试水装置及水泵接合器应设置合理。     

给水泵变频调速改造

给水泵是电厂的主要耗能设备之一，我厂属于油田自备电厂，它的电负荷和热负荷不是一个稳定值，给水泵通常都是长期连续运行且时常处于低负荷及变负荷运行状态，其节能潜力巨大。改造前，我厂给水泵（编号#1、2、3）为工频泵，在锅炉负荷发生变化时，给水泵仍然处于定速运行，能耗增加，尤其是在锅炉负荷率低的情况下，给水泵电耗明显增加。降低厂用电率，进而降低发电成本，已是各发电厂努力追求的经济目标，给水泵进行了变频改造，取得了较好的节能效果。     

北京真维嘉真空技术发展有限公司简介

正北京真维嘉真空技术发展有限公司(原北京真维嘉真空设备有限公司)是设计、生产制造真空设备及经营销售国内外名优真空机械设备的有限责任公司。公司设计生产的主导产品及经营销售的真空系列产品如下:1.阀门系列:新式真空电、气、手动球阀、隔膜阀、蝶阀、挡板阀、插板阀,真空调节阀、微调阀、电磁截止、充气阀、气动放气阀、针阀。2.泵系列:2X型旋片泵,ZJ型罗茨真空泵,H型滑阀泵,水环泵,WY往复泵,分子泵,离心水泵,     

1#主变压力释放阀动作跳闸原因及分析

2013年8月29日,我公司1#主变压力释放阀动作跳闸,引起全公司停产事故。事故发生后,技术人员对压力释放阀保护信号回路、变压器非电量保护装置、主变本体及压力释放阀本体等电器元件逐一试验、排除,最终查明1#主变压力跳闸原因,即1#主变压力释放阀误动作引起1#主变压力释放保护跳闸,引起供电事故。     

北京真维嘉真空技术发展有限公司简介

正北京真维嘉真空技术发展有限公司(原北京真维嘉真空设备有限公司)是设计、生产制造真空设备及经营销售国内外名优真空机械设备的有限责任公司。公司设计生产的主导产品及经营销售的真空系列产品如下:1.阀门系列:新式真空电、气、手动球阀、隔膜阀、蝶阀、挡板阀、插板阀,真空调节阀、微调阀、电磁截止、充气阀、气动放气阀、针阀。2.泵系列:2X型旋片泵,ZJ型罗茨真空泵,H型滑阀泵,水环泵,WY往复泵,分子泵,离心水泵,     

电厂汽动给水泵检修后振动诊断

XX电厂二期工程2×300MW机组#1机A汽动给水泵在运行四年后，进行正常大修，检修内容包括机械密封更换，轴承常规检查。经检修复装后，首次运行发现前、后轴承振动均偏大。本文结合现有的先进技术经验，经过在各大火力发电厂（300MW及以上机组）设备安装中的实际应用，并对各辅助设备特别是转动机械的运行情况进行监督记录，分析该给水泵振动原因，确定消缺方案，并根据最终运行数据验证分析过程的准确性。