焦作电厂200MW机组除氧器更换

焦作电厂２００ＭＷ１、２号机组除氧器材料为１６Ｍｎ,不符合现国家标准及规程要求。因运行了多年,内部多处出现裂纹,近几年来被迫低参数运行,严重威胁安全生产,急待更换。除氧器工作压力和温度分别为０．６５ＭＰａ、１６８．５℃,允许最大工作压力和温度分别为０...     

除氧器的改造

除氧器是火力发电厂重要的附属设备,主要作用是对锅炉给水进行加热除氧,以防止水对设备及系统管道的溶氧腐蚀。陡河发电厂1号除氧器运行已达30年,设备劣化等问题逐渐暴露,按压力容器标准检验已应报废,针对这些问题,我厂委托上海电站辅机厂,对1号除氧器进行了重新设计和水箱分段制造,设计图中淋水盘箱改为“Z”字形排列。水箱加强环采用了当今最先进的真空密封环结构,可有效地解决原加强环结构不合理而造成水箱母材易产生裂纹的问题。在除氧器改造后,经运行的各项参数证明,除氧器的更换改造是成功的。     

除氧器裂纹易发部位浅探

１前言裂纹是压力容器最危险的缺陷，常是导致压力容器脆性破坏的主要原因。除氧器内存有大量饱和水，一旦爆破，由于饱和水迅速蒸发成蒸汽，体积急剧膨胀，所以爆破威力巨大。因此对除氧器裂纹的检查和消除就显得非常重要。２金竹山电厂近年除氧器裂纹发生情况对除氧器裂...     

国内外除氧器破坏事故及除氧器裂纹产生的原因与防范措施

八十年代初,清河电厂除氧器爆破事故后,在全国电力系统范围内对除氧器的安全问题引起了充分重视并有计划地进行了普查。检查发现,许多电厂的除氧器水箱和除氧头均存在不同程度的裂纹。关于除氧器裂纹,国内外均有分析和论著,比较集中的看法有二条:一种看法认为除氧器裂纹是由应力腐蚀产生的。但目前国内外不少(?)者都倾向于认为腐蚀疲劳是产生裂纹的真正的主要的原因,或认为是应力腐蚀和腐蚀疲劳的组合。还有人则认为腐蚀疲劳本身就是应力腐蚀的一种特殊型式。本文论述了应力腐蚀与腐蚀疲劳的诸多差异,并提出了防止除氧器发生裂纹的改进措施,以供广大热力工作者参考。     

除氧器裂纹易发部位

裂纹是压力容器最危险的缺陷,常是导致压力容器脆性破坏的主要原因。而除氧器内存有大量饱和水,一旦爆破,由于饱和水迅速蒸发成蒸汽,体积急剧膨胀,所以爆破威力巨大。因此对除氧器裂纹的检查和消除就显得非常重要。对除氧器裂纹的检查一般采用宏观目视检查和表面探伤...     

压力式除氧器水箱焊缝裂纹原因分析

针对目前火力发电厂除氧器水箱焊接头普遍开裂的现状，以金竹山电厂１号除氧器水臬为对象，取样对焊接接头进行了各种试验，分析了焊接接头产生裂纹的原因。     

除氧器水箱裂纹的金相分析

本文以某16Mn除氧器水箱焊接接头裂纹为研究对象，通过对裂纹长度方向深度方向的金相组织进行分析，认为裂纹具有应力腐蚀疲劳性质，所研究的结果对认识裂纹产生原因有参考价值。     

除氧器水箱的应力测试技术及其应用

本文简要介绍了除氧器水箱加强筋焊缝裂纹区应力测试的目的、测试方法和实验数据，论述了实测应力分析对指导除氧器水箱进行缺陷处理和加固的意义，说明了该技术的应用价值     

除氧器设备爆破原因及对策

文中介绍了国内某些电厂除氧器设备爆破的主要原因,如运行误操作、系统缺陷、检修遗留隐患、设备老化等问题.针对以上原因,提出了在今后除氧器设备运行和检修中采取某些必要措施.讨论了除氧器超压运行的原因,阐述了除氧器水箱产生裂纹的机理,并且提出除氧器水箱也应进行必要的热处理、以及避免除氧器水箱腐蚀的一些办法.     

防止除氧器裂纹的方法取得重大进展

根据(美)《Power》杂志1986年4月号报道;在美国加拿大纸浆造纸厂的除氧器事故报告中谈到,埃克松有限公司提出一个大范围的裂纹探伤和预防方案。这家公司和国家腐蚀工程师学会及其它组织测定,发现在已检验的碳钢容器中约有40%的裂纹.在预防产生裂纹方面,报道说:该公司已制定一系列的补救措施,使产生裂纹的可能性最小。这些措施包括:改进设计,消除全部焊缝的应力,严格的水质控制和维持稳定的运行等。在发现裂纹手段方面,报道说:采用荧光磁粉探伤技术(WFMPT)进行除氧器的检验,因为其它方法,如用着色渗透剂检验,在运行的除氧器中起主要危害作用的微裂纹是不易发现的.     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析

对湖南省某些火电厂除氧器水箱焊缝裂纹表现特征进行了分析。同时，讨论了这种裂纹的性质和扩展模式，以及引起这种裂纹的原因。分析认为这种裂纹属于腐蚀疲劳的范围，具有应力腐蚀疲劳的特征。     

牡丹江第二发电厂1号高压除氧器安全评定

通过对牡丹江第二发电厂1号高压除氧器宏观和无损探伤检查、应变测量、有限元应力计算、应力评定、疲劳寿命估算、缺陷评定等方面的研究，指出了该除氧器产生裂纹的原因，提出了改进措施。     

16Mn除氧器水箱裂纹的显微分析

以金竹山电厂1号除氧器水箱焊接接头裂纹的长度方向深度金相组织进行分析相应于方向的形貌特征文中做了分析说明，所研究的结果对认识裂纹产生原因有参考价值。综合分析认为裂纹是应力腐蚀疲劳性质。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析与处理

对某厂670吨锅炉给水除氧器水箱产生裂纹的原因进行了分析，并对裂纹进行了挖补处理，对容器采取了合理的加固措施，方法可行，为同类型号设备的检修提供了修复经验。     

一台125MW机组除氧器裂纹缺陷原因的分析与处理

在对一台125MW机组除氧器定期检验肿，宏观检查发现水箱内壁三角形加强圈角焊缝和除氧头存在多处裂纹，本文对裂纹状况及其原因进行了分析，并提出了处理措施，从而消除了事故隐患。     

除氧器水箱焊缝裂纹防止措施

简述目前火电厂除氧器水箱焊缝裂纹的特点，分析裂纹产生原因，并提出在结构设计、安装制造及动物蝇应注意的问题和应采取的防止措施。     

电厂除氧器焊缝裂纹补焊修复

针对某电厂除氧器水箱焊缝发现的裂纹问题，较全面地分析了裂纹产生的原因；并采用冷焊工艺进行了缺陷的补焊修复，为同类压力容器裂纹缺陷的补焊修复提供了可借鉴的经验。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析及防止措施

简述了目前火电厂中除氧器水箱焊缝裂纹的特点,分析了裂纹产生的原因,并提出了在结构设计、安装制造及运行管理中应注意的问题和采取的防止措施.     

除氧器裂纹原因及其消除

介绍河门口发电厂＃６除氧器裂纹产生的原因，消除处理及防止产生的措施     

除氧器水箱焊缝应力腐蚀破裂分析及处理

上海石化总厂热电厂除氧器水箱,经着色探伤、x 射线探伤、金相检验等方法检测后,发现焊缝有大量裂纹。本文综述了该裂纹的形态及分布特点;分析探讨了裂纹的原因,认为属于应力腐蚀破裂(SCC);简介了处理措施。