水电站桨叶λ型密封漏油原因分析及处理

水轮机桨叶λ型密封漏油是轴流转桨式机型较普遍的问题,通过对石塘水电站转轮桨叶λ型密封圈漏油原因的分析与处理,拓展了转轮λ型密封检修的新思路.     

西津水电厂转轮止推铜套移位原因分析及处理

轴流转桨水轮机转轮的止推铜套受力复杂,容易发生移位、偏磨和卡涩等故障.分析了西津水电厂水轮机转轮止推铜套发生移位现象的原因,并介绍了处理措施.     

灯泡贯流式水电机组转轮室碰磨检测方法研究及工程实践

灯泡贯流式水电机组在运行过程中,由于水力因素、机械因素等的影响,或由于异物的侵入并卡塞,很容易导致转轮叶片与转轮室出现碰磨故障,若不加控制,将容易引发诱发叶片、转轮室及大轴严重破坏的安全事故。鉴于此,必须对灯泡贯流式机组的转轮室碰磨故障实施实时在线检测手段,以防止机组重大事故的发生。在分析灯泡贯流式水电机组转轮叶片与转轮室初期碰磨故障信号特征的基础上,鉴于传统的时域分析法、快速傅里叶变换不适合微弱非平稳信号分析的问题,提出了基于希伯尔特变换的水电机组转轮室碰磨故障检测方法,采用带通滤波器从转轮室振动信号中提取碰摩冲击信号,通过希伯尔特变换实现冲击信号的显性化并实现碰摩故障及碰摩周期的辨识,在此基础上,研制了一套灯泡贯流式机组转轮室碰磨故障检测装置,并应用到湖南某水电厂,效果良好。     

西津水电厂转轮止推铜套移位原因分析及处理

轴流转桨水轮机转轮的止推铜套受力复杂,容易发生移位、偏磨和卡涩等故障。分析了西津水电厂水轮机转轮止推铜套发生移位现象的原因,并介绍了处理措施。     

水电站简阀故障原因分析及功能完善策略

根据筒阀卡阻现象,分析故障原因,并通过程序功能完善,解决卡阻故障隐患.介绍筒阀CP130开关接线问题,分析导致筒阀误落原因,通过修改接线方式,彻底消除此类安全隐患.     

贯流式机组桨叶与导叶全三维匹配设计方法

本文建立了灯泡贯流式机组桨叶和与之相匹配的导叶的全三维反问题计算模型.模型中通过给定导叶出口边与桨叶进口边上的速度矩分布规律来建立桨叶和导叶之间的匹配关系.设计得到的桨叶和导叶叶型均为空间曲面形状,内缘比外缘更为扭曲.在设计工况对其进行联合数值模拟,并根据转轮进口和尾水管进口截面上的速度矩分布状况调整了设计,增大导叶的出口安放角,使得转轮效率提高到92.28%.该设计方法有利于研究桨叶和导叶之间的联合流动性能,为寻求其最佳匹配关系打下了基础.     

抱子石水电站转轮与转轮室间隙超标原因分析及其处理

针对在抱子石水电厂灯泡贯流式机组安装过程中发现的转轮与转轮室间隙超标的问题.通过现场试验论证,采用了打磨转轮桨叶的方法,使间隙满足设计要求,取得了良好的效果,为其它遇到类似问题提供一个方法的借鉴.     

水电站筒阀故障原因分析及功能完善策略

根据筒阀卡阻现象,分析故障原因,并通过程序功能完善,解决卡阻故障隐患。介绍筒阀CP130开关接线问题,分析导致筒阀误落原因,通过修改接线方式,彻底消除此类安全隐患。     

贯流式机组桨叶与导叶全三维联合设计

为了充分反映水流经过导叶后的流态对桨叶入流的影响,本文建立了灯泡贯流式机组桨叶和导叶的全三维联合反问题计算模型。在包括桨叶和导叶的计算域中,求解联立的控制方程,同时设计得到了导叶和桨叶的空间叶型。采用联合设计和单独设计模型分别设计了一低水头贯流式机组的桨叶和导叶,并在设计工况下对其进行了全流道湍流数值模拟。性能预估结果表明,与单独设计相比,联合设计的桨叶进口边附近压力分布得到改善,导叶和桨叶段的联合损失减小,转轮效率提高。     

水轮机转轮桨叶裂纹的处理

介绍了石塘水电站3号水轮机转轮2号桨叶的裂纹处理经过，并简要分析了原因，为处理类似设备缺陷积累了经验。     

低压缸末级叶片断裂原因分析

针对印尼某115 MW机组低压缸末级叶片断裂事故进行了剖析,阐述了叶片断裂的机理,用逐项排除法分析了叶片断裂的原因,最终判定汽轮机末级叶片是由于发生了水击才导致断裂,提出了防止叶片断裂的措施.     

汽轮机叶片模具CAD二次开发与应用

在应用UG软件进行叶片模具设计的基础上,对叶片模具设计过程进行总结归纳,并采用UG软件的二次开发技术,显著提高了叶片新模具的设计效率和设计正确率。     

混流式水轮机叶片建模与分析

利用逆向工程方法建立了某电站混流式水轮机叶片的模型,并对其进行了分析。本文介绍了利用逆向工程软件GeomagicStudio建模的方法和步骤,并据此建立了某电站混流式水轮机叶片的三维实体模型。比较结果表明,所建立的模型和实际叶片吻合较好。在此基础上,利用三维造型软件如Rhino等可以获得叶片表面形貌和曲率等几何参数及惯性力矩等力学特性参数,这些参数可以作为对叶片进行分析、研究和维修等工作的依据。     

汽轮机叶片整圈结构设计应用中的几个问题

叶片整圈结构在提高汽轮机叶片工作可靠性方面具有突出优点,得到日益广泛应用。本文件对国内实际使用中的情况,论述了这种结构振动设计中值得注意的几个问题。     

风电机组叶片结冰研究现状与进展

随着寒冷气候地区风电场建设规模的不断扩大,叶片结冰问题日益突出.我国云贵高原地区风电场机组叶片受冰冻影响,每年有2个月的冰冻期.叶片积冰严重时会导致叶片断裂,威胁风电场人员安全;同时叶片覆冰造成机组效率降低,年发电量损失1％～10％,恶劣地区为20％～50％.因此有必要对叶片结冰机理及其对风电机组的影响进行深入研究.总结了风电机组叶片结冰原因、结冰类型、结冰过程和现阶段国外研究机构的主要研究成果,探究在不同气象参数以及结冰强度条件下,结冰对叶片气动性能和风电场发电量的影响并分析结冰对策,以避免机组结冰可能引起的问题,减少风电场建设的不确定性因素,弥补国内叶片结冰的研究空白.     

"474"叶片损坏原因分析

国内引进西屋电气公司技术生产的300MW、600MW汽轮机的低压转子为对称双流布置,而低压第6级(次末级)叶片已在多台机组上发生损坏事故,从该级叶片(因工作高度为474.62mm,简称“474”叶片)的结构、振动特性、应力集中、腐蚀环境等几个方面对叶片损坏原因进行了分析,提出了对该叶片的处理措施,并对需要开展的研究工作提出了建议。     

凸台结构对整圈自锁叶片振动特性的影响

从凸台结构的5个基本参数入手，包括凸台接触面的面积、相邻凸台接触面的接触角、接触间隙以及凸台相对于叶片的径向高度，采用数值分析方法对整圈自锁阻尼叶片的振动特性进行了研究，总结了凸台的各个参数对振动特性的影响，得到了利用凸台调频的有效方法。分析表明，凸台结构的基本参数对整圈叶片结构的三重点共振点的影响具有一定的规律性．凸台结构的灵活设计是整圈自锁叶片调频的主要手段之一。     

GH413涡轮叶片锻件研制

涡轮叶片是发动机的重要热部件,工作温度高且变化大,受力状态十分复杂,工作环境恶劣。涡轮叶片都是选择优质高温合金材料,其质量在很大程度上取决于锻件的质量,锻件研制的关键在于制坯和模锻。介绍了涡轮叶片锻造转角的确定及制坯工艺。     

The case of the secret sale [Patents]

The case involved saw blades for use in orthopedic surgery. Brasseler, a Georgia company, had an idea for an improved blade with a double row of cutting teeth. Brasseler contracted with DS Manufacturing, a California company to develop the blade. The companies worked together on the blade and, once it was completed, Brasseler ordered 3,000 units from DS and began selling the blades to hospitals. Accordingly, the court held that the blades that had been sold were precisely those that had been claimed in Brasseler's patent and thus their sale by DS started the one-year clock     

汽轮机低压叶片断裂原因分析

某台汽轮机低压叶片发生断裂,通过对叶片常规强度、动频、有限元强度的计算及有限元动响应的分析,结果表明:叶片断口位置均位于与轴向一阶及扭振一阶共振时所产生的最大动应力区域,在500～620Hz频率范围内的汽流激振是叶片低周疲劳断裂的根本原因。对此,提出了提高叶片材料抗腐蚀性能,采用自带冠成圈结构叶片,避免低负荷低真空运行等防治措施。