高精度板材时效炉的导流结构设计与应用

为实现高精度板材时效热处理炉的炉温均匀性要求,通过加装导流结构并用数值模拟的方法优化其结构参数,然后对模拟结果进行了炉温均匀性测试。结果表明:导流结构可将时效炉的温度均匀性偏差控制在±1.5 ℃范围内,且模拟结果与实际炉温均匀性测量结果相符,即导流结构设置合理,可满足时效炉温度均匀性的控制要求。     

炉温均匀性的快速测定法和多点温度巡回检测仪

近年来,航空航天工业部为提高产品质量,在热处理方面主要抓热处理炉的炉温均匀性,正在推行炉温均匀性的检测方法与标准,拟对每台热处理炉测定炉温均匀程度并根据使用精度划定炉温有效区。为此,我们进行了用微机测定炉温均匀性的研究工作。     

炉内气体强制循环的热处理回火电炉

热处理回火电炉是热处理车间的重要设备之一。主要用于钢制工件的回火热处理。在这类炉子中，最重要的是要保证在工艺要求温度下，炉膛工作空间的温度均匀性。目前通常采用室式回火电炉，这类炉子由于炉体密封性较差，炉膛内虽装有炉气循环风扇，但由于气体流速小，只起搅拌作用，而达不到均匀温度要求。最好的也只能在炉膛有效加热区内达到巨类炉子（炉温允差上10℃），有的只能达到V类炉子（炉温允差土20oC）的水平。同时又没有炉温保护装置，因此对进一步提高工件的质量就受到限制。而且由于现有回火炉炉膛小，装载量有限，生产率低，满…     

电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法

某集团公司锻造厂使用的加热炉主要有台车式电阻炉和箱式电阻炉。产品要求工业4级炉的均温性必须保证在±10℃以内。为此,对所有的锻造加热炉要定期进行炉温均匀性测试,以保证合格产品。1电阻加热炉炉温均匀性检测依据GB/T9452—2003《热处理炉有效加热区测定方法》对加热炉的炉温均匀性进行了测试。在电阻炉的有效工作区内,用9点测温法测定电阻加热炉均温性。当炉膛温度达到设定温度后保温2 h,     

大型齿轮热处理温度跟踪测试

大型变速箱齿轮,体积较大,热处理工艺要求较高,如何对多用炉进行测温和校正,成为大型金属件热处理工艺过程中的难题。使用无线炉温跟踪仪,在太重齿轮传动分公司成功测试多用炉的炉温均匀性,全程跟踪记录大型齿轮工件温度曲线,为炉体加热参数的调整提供了依据。     

真空热处理炉瞬态传热过程有限元模拟

根据非线性有限元法,提出了一个二维真空热处理炉瞬态传热过程有限元模型.该模型考虑了辐射传热、材料热物性随温度变化和边界条件等因素的影响.利用MSC.Marc有限元软件对真空热处理炉各层间的温度分布和炉温均匀性进行了计算.分析了真空炉隔热屏各层间的传热过程.对炉温均匀性进行了实验测量,模拟结果与实验结果吻合较好.该模型的建立为真空炉的虚拟制造和真空热处理工艺的优化奠定了理论基础.     

新版国标《热处理炉有效加热区测定方法》评述

工件的热处理加热温度是影响工件组织和性能的重要工艺参数之一。而热处理炉有效加热区的保温精度（温度均匀性）直接关系到工件热处理的质量均匀度。因此,我国专门制定了一项国家标准GB／T9452,对热处理炉有效加热区测定方法作出规定。     

信息

一般来说,中、高温热处理炉在中、高温(800℃)使用时能够满足热处理工艺对炉温均匀性的要求,但在低温使用时(200℃)不能满足热处理工艺对炉温均匀性的要求,测量时炉温均匀性远高于±10℃。     

真空热处理炉布料矩阵优化仿真分析

为了获得更高的加热效率和更好的温度均匀性,采用有限元软件建立了真空热处理炉加热过程仿真模型,并耦合PID算法用于温度控制。通过与实测温度对比,验证了仿真模型的准确性。借助该模型,模拟研究了布料矩阵对两种典型形状零件在真空热处理炉内加热特性的影响。模拟装炉时基于零件几何形状特征,对圆棒形工件采用顺排、叉排和环形排列3种形式,对圆盘形工件采用横排式和竖排式。研究结果表明:尽管零件形状和数量相同,但是随着布料矩阵的变化,加热效率和温度均匀性都会改变。对于圆棒形工件,采用环形排列不仅可以提高内部工件的加热速率,而且相较于叉排式可以将最大温差减小36 ℃;对于圆盘形工件,由水平式改为竖直式布料可以将最大温差由248 ℃减小至171 ℃。     

中高温炉低温使用

一般来说．中、高温热处理炉在中、高温（800℃）使用时能够满足热处理工艺对炉温均匀性的要求．但在低温使用时（200℃）不能满足热处理工艺对炉温均匀性的要求，删量时炉温均匀性远高于±10℃。