NKC-9酸性树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以NKC-9酸性树脂为催化剂,优化柠檬酸三丁酯的合成工艺。考察醇酸物质的量比,催化剂用量,反应时间和转速四个因素对收率的影响。最佳合成条件为:n(正丁醇)∶n(一水合柠檬酸)=4.5∶1,催化剂用量为15%(以一水合柠檬酸质量),反应时间6h,转速500r/min,收率可达95.4%。该催化剂活性高,催化剂可重复使用5次,易再生,环境污染小。     

催化合成柠檬酸三丁酯

研究以催化树脂为催化剂合成柠檬酸三丁酯。探讨了催化剂用量,反应温度,酸醇摩尔比,反应时间和搅拌速度等因素对反应结果的影响。确定最佳反应条件为：酸醇比摩尔比=1：35,反应温度不超过140℃,催化剂用量8g,反应时间4h,搅拌速度400r／min。在此条件下,经液相色谱检测,柠檬酸三丁酯酯亿率足96．32％以上,催化剂可以重复使用。     

D72树脂催化合成丁醛缩乙二醇

以D72树脂为催化剂,丁醛和乙二醇为原料,合成丁醛缩乙二醇。考察了原料配比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量对反应的影响。实验表明,丁醛乙二醇缩醛合成反应的最佳条件是:n(丁醛)∶n(乙二醇)=1∶2,D72固体树脂用量为原料总质量的10%,环己烷用量10 mL,回流温度为130℃,反应时间2.5 h,丁醛缩乙二醇的收率达94.2%。且催化剂可以重复使用。     

硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸、正丁醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,催化合成柠檬酸三丁酯,考察了影响收率的多种因素,确定了优惠反应条件。     

大孔强酸性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,研究了环保型增塑剂柠檬酸三丁酯的合成及分离提纯工艺条件。通过对诸多反应影响因素的考察,得到了最佳反应条件:n(柠檬酸):n(正丁醇)=1:4.5,催化剂用量为20%(以柠檬酸计算),反应温度130℃,酯化率94.3%。研究了反应产物的精制条件,最终得到纯度大于99.5%的产品。     

杂多酸盐催化合成柠檬酸三丁酯研究

制备了1-（3-磺酸基）丙基-3-甲基咪唑磷钼酸盐（[MIMPS]₃PMo₁₂O₄₀）、1-（3-磺酸基）丙基-3-甲基咪唑磷钨酸盐（[MIMPS]₃PW₁₂O₄₀）和1-（3-磺酸基）丙基-3-甲基吡啶磷钨酸盐（[PyPS]₃PW₁₂O₄₀）3种杂多酸盐,用于催化柠檬酸和正丁醇合成柠檬酸三丁酯（TBC）,考察了各催化剂的催化效果。其中,[MIMPS]₃PMo₁₂O₄₀具有最好的催化效果,在其催化下,考察了反应条件对酯化率的影响。结果表明：当醇酸物质的量比为4.5:1.0、反应温度为130℃、反应时间为3.5h、催化剂用量为柠檬酸质量的5%时,酯化率可达98.3%,且催化剂具有较好的重复使用性能,重复使用5次后,酯化率依然保持在94%以上。     

树脂催化剂催化合成柠檬酸三丁酯系列增塑剂及其应用

采用负载双金属路易斯酸的树脂催化剂催化合成了柠檬酸三丁酯(TBC),再经乙酰化生成乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、油酰柠檬酸三丁酯(OTBC)、十八碳酰柠檬酸三丁酯(ETBC)。经试验分析,催化剂KC124的催化效果最好,催化活性最强。使用TBC系列增塑剂,PVC样品的力学性能高于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和己二酸二辛酯(DOA),耐低温性能高于DOP和DOA,分子迁移率低,材料的耐久性能好。催化剂KC124使用寿命长,稳定性好。     

杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯的研究

本文报道了杂多酸－１２－钨磷酸催化合成柠檬酸三丁酯的实验方法和实验结果。对实验条件如酯化时间、原料比、催化剂用量等进行了探索；提出了合适的酯化条件。并利用气相色谱对反应速率进行了初步考察。结果表明：磷钨酸对催化合成柠檬酸三丁酯具有良好的催化效果，酯化率接近１００％，收率达９７％。     

SnCl4改性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸和正丁醇为原料,SnC l4改性阳离子交换树脂为催化剂,合成了柠檬酸三丁酯。FTIR和X射线荧光光谱表征结果表明,用SnC l4对阳离子交换树脂进行改性后,树脂骨架结构变化不大,Sn4+的负载量达13.47%(质量分数,下同)。合成柠檬酸三丁酯的最佳工艺条件为:反应温度155℃,反应时间6 h,n(正丁醇)∶n(柠檬酸)=4.1∶1,催化剂用量为反应物总质量的4.5%,柠檬酸三丁酯的产率可达97.3%。催化剂不经任何处理重复使用8次后,产率仍为96%。     

黄铁矾催化合成柠檬酸三丁酯的研究

黄铁矾的制备和用于催化合成柠檬酸三丁酯的研究，实验发现黄铁矾固体催化剂的催化酯性能良好，使合成柠檬酸三丁酯的产率达到97．8％，并对该催化剂的催化性能进行了比较详细的研究，证明黄铁矾用固体酸催化剂催化合成柠檬酸三丁酯具有速度快，催化效率高，产品分离提纯方便，对设备无腐蚀、无污染，易于回收环使用等优点。     

强酸性树脂催化制备柠檬酸三丁酯

以强酸性树脂为催化剂合成柠檬酸三丁酯。主要考察了催化剂用量、酸醇摩尔比、反应时间及催化剂重复使用对酯化反应的影响。结果表明酯化反应的最佳条件为:醇酸摩尔比为5.5∶1,催化剂用量为柠檬酸质量的11%,反应温度为130℃,反应时间为小时4 h,此条件下酯转化率达到91%以上。并且经过简单处理后可以重复使用。     

KC104树脂催化合成柠檬酸三丁酯的研究

通过采用负载双金属路易斯酸的KC104树脂作催化剂,催化合成了增塑剂柠檬酸三丁酯。最佳试验条件为：柠檬酸和正丁醇的酸醇摩尔比为1：4．5;选用KC104树脂催化剂,催化剂用量为柠檬酸质量的8％．反应温度为回流温度,产率大于95％,选择性可达98％,增塑效果接近增塑剂DOP。KC104树脂催化剂,使用寿命长,稳定性好。     

固体超强酸催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸、正丁醇为原料,固体超强酸为催化剂,催化合成柠檬酸三丁酯。考察了影响产率的多种因素,确定了最佳反应条件。     

合成柠檬酸三丁酯的催化体系

柠檬酸三丁酯是一种新型无毒增塑剂.综述了磺酸、无机盐、固体超强酸、杂多酸、稀土化合物等催化体系对合成柠檬酸三丁酯的催化作用及研究进展.     

柠檬酸三丁酯,乙酰柠檬酸三丁酯合成进展

概述了柠檬酸酯增塑剂中两个主要品种柠檬酸三丁酯（ＴＢＣ）、乙酰柠檬酸三丁酯（ＡＴＢＣ０的合成进展。主要介绍了催化剂的催化效果及特点。     

磁性固体超强酸催化合成柠檬酸三丁酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成柠檬酸三丁酯的反应中,酯化率可达97.4%。利用其磁性即可将催化剂分离,回收率达84%以上,并能重复使用。同时研究了合成柠檬酸三丁酯的最佳反应条件。     

柠檬酸三丁酯的合成

以三氯化铁催化柠檬酸与正丁醇经酯化反应合成柠檬酸二丁酯,探讨了催化剂用量、酸醇比、反应时间、反应温度等因素对反应的影响,确立了最佳合成条件。     

乙酰基柠檬酸三正丁酯的研制开发

以硫酸作催化剂，柠檬酸与正丁醇化反应，其最佳工艺条件为：反应温度125℃-130℃，过量醇含量20％，催化剂加主量0．3％，乙酰化反应的最佳条件为：投料摩尔经1：1．5，反应温度50℃，反应时间1．5h，催化剂用量0．04％。