再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究

选择化学醇解和反应型挤出两种方法进行再生聚酯瓶(聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET)处理。研究了处理方法、再生PET回用量及回用阶段对合成聚酯热性能、结晶性能等的影响。结果表明,反应型挤出法处理的再生PET回用后在二甘醇、热性能、结晶性能上优于化学醇解法,但L值偏低、b值偏高;再生PET回用量越高对瓶用聚酯性能的影响越大,回用阶段越靠后对瓶用聚酯的影响越小。采用反应型挤出法,回用量在10%、预缩聚后回用制备的再生PET瓶用聚酯与原生PET瓶用聚酯各项性能指标接近。     

PET/LDPE制口服液体瓶质量标准探索

PET/LDPE制口服液体瓶系将PET/LDPE口服液体药用复合硬片热合而成。它与聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)药用复合膜类似,又具有口服液体药用聚酯瓶的部分特征。因此,此次探索的基础为聚酯/低密度聚乙烯药用复合膜通则和口服液体药用聚酯瓶(PET)通则。采用综述、药品包装材料与药物相容性实验、药品稳定性实验对PET/LDPE制口服液体瓶质量标准探索。实验结果变化趋势均无显著差异,该标准基本适用于PET/LDPE制口服液体瓶。     

意大利捷飞特公司

随着科技的进步，中空成型制品的应用领域也在快速扩展，目前，中空成型技术主要应用在医药包装、食品及饮料包装、化工及日化包装等领域。具体而言，主要包括药用塑料包装瓶、PP大输液瓶、PET矿泉水瓶，果汁饮料瓶．聚碳酸酯水桶、塑胶易拉罐，热罐装聚酯瓶，多层聚酯啤酒瓶、各种塑料油桶以及日化产品的各种洗涤剂瓶、化妆品容器等。此外，还包括汽车零部件领域里的刹车油容器．玻璃水容器及燃油箱等。随着中空容器应用领域的不断扩展，其发展前景越来越广阔。     

浅叙聚酯在食品包装中的典型应用实例

聚酯以其优良的物理、化学、机械性能受到人们的青睐,应用范围已由最初作为合成纤维原料,逐步发展到聚酯薄膜、增强PET工程塑料、黏合剂、涂料、聚酯瓶等领域。针对聚酯是最具发展前途的包装材料,论述了新型聚酯包装材料的发展引人关注,研究了聚酯薄膜在食品包装领域中的应用,指出了食用油包装带动聚酯材料的发展。     

动态报道

PEN应用现状瓶用PEN :PEN瓶具有透明性好、抗紫外、气体阻隔性好及形状稳定等优点 ,可用于PET瓶不能胜任的领域 ,如用于装啤酒 ,贮存寿命可长达 6～ 9个月 ,比PET瓶延长 2～ 3倍 ,且抗刮伤性好 ,便于回收重复利用。伊士曼 柯达公司率先制得PEN/PET =2 5 /75的共聚酯 ,再与PET以 10 /90的比例共混制得聚酯瓶、透氧量为 0 .2 3cm3/day·atm ,可用于食品热灌装瓶。测试结果表明 ,PEN瓶装啤酒与玻璃瓶装啤酒相比 ,口味几乎没有差别 ,啤酒中CO2 含量大致相同。美国Petplas包装公司正在研究 10 0 %PEN啤酒瓶 ,意大利吹塑制造商SIP…     

瓶级聚酯在包装中的应用及市场分析

世界瓶级聚酯市场起始于20世纪70年代，而国内瓶级聚酯发展较晚，始于20世纪80年代，虽然起步晚于发达国家，但发展速度相对较快。目前，我国正处于聚酯饮料包装的高速发展阶段，对瓶级聚酯的市场需求量急剧上升。聚酯瓶广泛应用于碳酸饮料、矿泉水、茶饮料、果汁、食用油、啤酒、化妆品、调味品等容器的包装。瓶级聚酯制品主要有以下几大类：水瓶、碳酸饮料用瓶、热灌装瓶、食用油瓶和酒瓶、调味类包装、食品类与非食品类包装，瓶级聚酯切片的市场发展空间较大。     

聚酯饮料瓶结晶与取向研究

应用广角 X射线衍射及密度法研究了聚酯饮料瓶结晶与取向及其原料和半成品的结构。结果表明 ,聚酯饮料瓶坯已有晶核生成 ,在聚酯瓶成型过程中 ,由于纵向拉伸与横向吹胀阶段拉伸张力的各向异性 ,聚酯产生了方向不同的结晶与取向作用 ,导致 PET瓶料的结晶与取向的差异。广角 X射线衍射法可以测定聚酯饮料瓶结晶与取向结构 ,可为固相缩聚 PET的聚合及吹瓶工艺提供参考。     

去年饮料瓶市场容量已近200万t

<正>塑料饮料瓶产量增长迅速,估计2008年市场容量近200万t;(1)碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%,市场前景看好。目前行业中PET聚酯瓶产量较大的企业,有珠海中富和上海紫江集团,这两个企业分别占有国内PET瓶30%和20%的市场份额。     

全球PET包装材料需求快速增长

聚酯（PET）材料的出现使食品包装得到了快速发展。最早使用PET瓶包装清凉饮料的企业是美国可口可乐公司，他们用1．5L的聚酯瓶取代1L的玻璃瓶，结果使零售额上升了27％。之后，PET容器包装的食品和饮料渐渐成为热门的“抢手货”。PET容器的重量轻和牢固结实吸引了顾客，受到了市场的欢迎。．PET材料还有一大优点就是可以形成任何形状（适用性好），同时还可以加工制成符合人们嗜好的色泽，可以进行文字和图案印刷。     

PET聚酯非纤应用及进展

PET聚酯材料主要用于纤维生产，但它在非纤领域的应用越来越多，用量也不断增长。详述了PET聚酯瓶、聚酯薄膜、工程塑料以及PET片材等的主要应用情况，并介绍了聚酯非纤应用的最新研究和开发进展。     

聚酯瓶研制近况

综述了近年来关于聚酯瓶研制的概况,包括瓶用聚酯树酯的改性、提高聚酯瓶的阻隔性和耐热性、聚酯树酯工艺性能和回收利用等方面的研究结果。指出研制灌装啤酒用聚酯瓶是近年的一个热门课题。     

包装用聚酯树脂国际市场及预测

叙述了包装用聚酯树脂国际市场发展概况 ,指出包装用聚酯树脂是聚酯产品中增长最快的产品。提醒业者 ,由于世界各地竞相扩增 ,造成现有的生产能力完全可以满足 2 0 0 1年全球总需求的现况 ,同时强调指出 ,从目前市场的消费增长势头和饮料市场上啤酒瓶开发应用前景看 ,包装用聚酯树脂仍具有相当大的发展空间。     

热灌装瓶用聚酯树脂开发研究

分析了热灌装瓶用聚酯树脂及制品瓶子,得到热灌装瓶用聚酯树脂应具备的特性、瓶口结晶和热定型工艺要求的结晶性能等参数,据此试合成了热灌装瓶用聚酯树脂。通过制瓶和对瓶子的检测,表明试合成的聚酯树脂能满足热灌装瓶用的要求。     

瓶级聚酯切片市场现状及发展

阐述了国内外瓶级聚酯切片的市场现状和前景，指出我国瓶级聚酯市场中存在的问题，介绍了国外瓶级聚酯技术发展中的问题及解决方法，并就我国如何加大瓶级聚酯的发展提出了建议。     

聚酯新原料回收再生技术

介绍了聚酯废弃物的回收再生方法及技术,重点阐述了日本帝人公司聚酯瓶到瓶、瓶到纤维、纤维到纤维的新原料回收再生技术。指出新原料回收再生法是开发的新方向,技术开发的关键是对苯二甲酸二甲酯。并对我国聚酯废弃物的回收提出了建议:应加强聚酯废弃物的回收再生的研发,重点在于开发化学解聚技术,建立相应法规及机制,实现聚酯废弃物完全循环化学回收。     

Radiationresistance and thermal stability of nylon 6, acrylonitrile copolymer and polyester fabrics

The thermal stability and radiation resistance of three polymers Nylon 6, acrylonitrile copolymer and polyester were investigated. The polymer samples were irradiated by low rate fission neutrons from a ²⁵²Cf source. The polyester showed a higher heat and radiation resistance than the two other polymers. It has to be recommended herein that polyester is the most suitable fiber for the manufacture of products in which heat buildup is produced during application, or products where radiation and heat resistance are required.     

废旧聚酯瓶片的回收新技术

简述了目前废旧聚酯瓶片主要回收技术,介绍了几种新的废旧聚酯瓶片的工业化回收技术的实践,并对废旧聚酯瓶片回收技术的前景进行了探讨。     

高固含量水性聚氨酯的制备及其在超细纤维合成革上的应用

以聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,依据球状物体堆积密度数学模型,用不同粒径的预聚体共混乳化法制得固含量为51.43%、粒径呈多元分布的高固含量水性聚氨酯(HSC-WPU)乳液,并将其应用于超细纤维合成革面层涂饰,采用红外光谱仪、拉力试验机、耐磨试验仪等分别对乳液、胶膜及涂层进行分析表征,结果表明:高固含量有利于提高涂层力学性能、耐磨性、耐水性等。     

聚酯产业链的技术现状与发展

介绍了聚酯产业链的生产及技术发展现状;详述了缩短聚酯链加工过程的技术,包括整合对二甲苯-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PX-PET)的聚酯瓶片(IntegRex)技术、聚酯级对苯二甲酸(EPTA)技术、大容量连续聚合直接酯化短流程技术、熔体直接成纱和成布技术、熔体直接制膜和制瓶技术等,技术发展的重点是降低物耗和能耗,以提高聚酯链整体加工效率;论述了应用生物技术、纳米技术和聚酯回收再生技术等,促进聚酯产业链的可持续发展;指出我国聚酯产业链要均衡、协调发展。     

聚酯啤酒瓶现状及展望

综述了近年国外对PET，PEN啤酒瓶的开发和应用，讨论了两者的利弊，指出由于PEN啤酒瓶性能优越，可回收并且生产成本有望大幅度降低，是今后塑料啤酒瓶的主流。