生产小型异型钢材的十点体会

摘自《上海金属》1986年第1期,李宗义、赵长顺的文章: 本文通过四种不同布置的生产小型异型钢材轧机(横列式、布棋式、布棋式跟踪和辊径大转速低特点的横列式)的比较,提出以下十点体会。 1.从轧机布置型式和轧制工艺比较,以尾进钢为佳。其因是:1) 横列式轧机因轧件尾进钢,     

高碳铬轴承钢棒材的控制冷却

本文介绍大冶钢厂在430/300mm 轧机上采用轧后控制冷却的方法生产轴承钢材的情况,简述了选用的冷却方式、设备、工艺,以及控冷后的钢材质量。通过生产实践说明,横列式轧机增设控冷设备是改善轴承钢碳化物质量,提高疲劳寿命的途径。     

双联无轴万能轧机的应用

万能轧机由于具有一系列的优点,在国内外轧钢生产中得到愈来愈广泛的应用。然而,现有的这些轧机结构复杂、体积庞大,它们的工作原理不适用于小型横列式轧机。近年来,小型异形经济断面钢材的需要量日益增加,这些断面的特点是薄壁、宽腿、小斜度以至无斜度(见图1)。用普通两辊轧机很难达到上述这些要求,因此迫使     

型钢轧辊合理辊环强度设计的探讨

我国型钢轧机的布列以横列式为最多。横列式轧机轧辊配置孔型的个数,主要是受辊环强度的限制(实际是辊环宽度尺寸问题),不能配置过多。而我们为了减少换辊、换孔型次数以提高轧机作业率,合理分配各机架的道次,以提高轧机能力,减少轧辊消耗以降低钢材产品成本,往往与有限的辊身长度不能配置足够的孔型个数发生矛盾。所以,合理设计辊     

涟钢一轧钢加热炉炉温自动控制

涟钢一轧钢车间配有两架500和五架300轧机组成的横列式轧机,以生产简单断面普碳钢材为主,也生产少量优质钢材和复杂断面型材。有两座加热炉,一座3.7×21.9平方米开坯加热炉,一座3.7×20平方米轧材加热炉。改造前,由于工艺管路和重油的问题,油温和炉温无法控制,加热炉往往浓烟滚滚,工人劳动条件恶劣,油耗大,经常过烧,粘钢或因钢温低而断辊,破梅花套而影     

Φ40mm螺纹钢筋的开发

在φ３００横列式小型轧机上生产φ４０螺纹钢筋属小轧机轧大材，文章通过分析现有工艺装备，优化工艺方案，改善成品咬入，使φ４０螺纹钢筋的生产取得了成功，不仅配齐了该公司螺纹钢筋的产品规格，而且为大规模螺纹钢筋在横列式小型轧机上的生产开辟了一条途径。     

河北省617套横列式小型轧机何去何从

解决钢铁工业中“大而全”、“小而全”及盲目重复建设问题,应从小型轧机改造开始。小型钢材的生产工艺必须由二火成材工艺改造为一火成材工艺。将落后的有条件的横列式轧机改造为一火成材,可大幅度降低成本,节约能源,投资效益相当显著。     

江苏省热轧辊断辊原因的调查及其分析

一、概述建国以来,我省轧钢生产发展很快,到目前为止,已能生产园钢、螺纹钢、扁钢、角钢、槽钢、窗框钢、线材以及有缝、无缝钢管等多种钢材,1978年的生产能力已达到60多万吨。目前省内已有40多套轧机,除二套生产线材和一套最近投产的窄带钢卷的半连续式轧机是50～60年代水平外,其余都是40年代水平的中小型横列式轧机。轧钢设备的陈旧落后,严重影响轧钢生产向优质、高产、低消耗的方向发展。作为轧钢设备中重要部件的轧辊的高消耗,矛盾     

横列式小型轧机的改造途径探讨

本文针对我省横列式小型轧机现状,综合分析比较现有各种解决方式的优劣,指出现有热轧小型横列式轧机技术改造的合理途径。 1 现有横列式轧机要采用以连铸坯为原料,一火成材的工艺路线 实践表明,在生产普通钢种情况下,用连铸坯一火成材,仅成材率就比钢锭开坯后再轧制成材的二火成材提高7％以上,这对于     

紧凑式轧机对横列式小型轧机的改造问题

以横列式小型机轧机的生产能力，确定了紧凑式轧机使用珠基准速度，进而分析了紧凑式轧机与横列小型轧机在生产有力匹配上所存在的问题，指出改造应向连续化方向发展。     

国外特殊钢小型轧机介绍

一、概况 1.国外特殊钢小型轧机的发展途径。国外特殊钢小型轧机大致可分以下类型: ①横列式轧机:这种轧机大多建于50年代甚至更早,采用穿梭或者围盘活套方式轧制生产,其特点是产量小,装备水平低,但     

负偏差轧制与轧机

目前我们的小型及线材轧机大多数是横列式传统结构的轧机,其机架是铸造的开口式或闭口式的,有压下装置,轧辊轴承为胶木瓦开式轴承,轧机的刚度比较差,用这种轧机很难生产出高精度的产品。     

邯钢轧钢系统技术创新实践

1 前言 技术创新是国内外钢铁企业在激烈的市场竞争中实现可持续发展、提高竞争力的重要手段。与其他的冶金生产工序相比,轧钢系统更加直接面对市场,其工艺技术及装备水平的高低对企业市场竞争力的影响尤为重要。1986年以前,邯钢仅是一个以横列式轧机为主要装备、以开坯轧制为主要工艺、以生产普碳中小型钢材和中板为主要产品的地方钢铁企业。从1986年开始,邯钢依靠自己的力量,紧跟国内外轧     

高速线材轧机轧制阀门钢的试生产

叙述了高速线材轧机轧制的阀门钢４Ｃｒ９Ｓｉ２线材试生产的结果，包括生产的阀门钢线材线的尺寸，表面质量，显微组织和力性能，探讨了采用高速线轧机和横列式２５０轧机生产阀门钢线材的优缺点。     

小型轧机连续化的技术层次和横列式小型轧机改造方向及关键技术

概括了小型轧机连续化的技术层次,重点分析探讨了横列式小型轧机改造的几种方案,并指出其改造方向,针对横列式小型轧机改造中遇到的棒材制动和冷床拨料周期技术难题,简介了棒材制动器和双向收集槽两种关键设备。     

无锡钢厂φ650车间的技术改造

φ650(或φ630)横列式中型轧机在我国轧钢生产中是一种重要的轧机类型。由于这种轧机设备简单、上马快、投资少，因此，在国内得到广为应用。我国大部分省、市都有，据粗略统计，全国共有30多台套。     

小型轧机连续化的技术层次和横列式小型轧机改选方面及关键技术

概括了小型轧机连续化的技术层次，重点分析探讨了横列式小型轧机改选的几种方案，并指出其改选方向；针对横列式小型轧机改选中遇到的棒行制动和冷床拔料周期技术难题，简介了棒材制动器和双向收集槽两种关键设备。     

高刚度轧机在我厂型钢生产中的使用

1 概况 淮钢集团一轧分厂有横列式轧机两列Φ450×3/Φ350×3,其成品轧机分别采用开口式牌坊轧机和高刚度轧机进行轧制。型钢主要产品为圆钢、扁钢。2 高刚度轧机使用前型钢生产情况 2.1 成品尺寸精度差 (1)Φ350_1与K_2两架轧机之间采用梅     

Φ150 mm圆合金钢轧材孔型设计

国内已有连轧机生产合金钢轧材[1,2 ] ,但相当一部分大规格棒材仍由锻锤和 65 0横列式轧机生产[3 ] 。抚顺特殊钢 (集团 )有限公司 65 0轧钢厂设备为 65 0× 3横列式轧机。主要生产的规格为Φ80～ 1 30ｍｍ ,所用原料为 680ｋｇ钢锭及部分连铸坯。原公司的大圆材 (≥Φ1 30ｍｍ)均由锻钢分厂用 3ｔ空气锤锻造生产 ,为提高生产率 ,65 0轧钢厂开发研制Φ1 45ｍｍ和Φ1 5 0ｍｍ圆材生产工艺 ,探索 65 0轧机轧制大圆材以轧代锻的工艺。1　精轧孔型系统的设计65 0轧钢厂主要以生产合金钢为主 ,高合金比为 40 %以上。根据分厂的多年生产实践及相关…     

三辊行星斜轧机——工艺及参数

前言 自1495年列奥那尔德维恩斯(Leonardo da Vinci)提出锡的冷轧设想以来,轧制技术已经取得了巨大的发展,尤其是近25年,在大型、高速、连续化、高质量和节能等方面取得了重大进展,具有极高的水平。 连轧机虽然克服了横列式布置轧机的缺点,但它却放弃了横列式轧机的优点,存在几项致命弱点:(1)轧机架数多,设备重