薄壁锥体外圆车削工艺

随着国内成功开发出大型液压联轴器,各种型号的液压联轴器的生产也摆到了现实中,其中一种薄壁锥体型工件是液压联轴器各种工件加工中的难点。本文叙述了该工件外圆加工的一些方法,以供参考。     

球形齿轮的加工方法

球形齿轮联轴器在传动中,可以在一定限度内,使相联的两轴产生一个偏角,而能平稳传递动力。但球形齿轮的用量比圆柱齿轮要少得多,而且加工比圆柱齿轮困难。因为数量少,所以一般不用专用机床。又因为齿面为球形,如图所示用普通齿轮加工方法达不到要求。所以就利用工装,或改装机床来实现加工要求。 有关资料介绍,将滚齿机工作台横向丝杠抽掉、工作台用强力弹簧压在一个靠模上;当刀架上下移动进行滚切时,工作台随着靠模移动,使滚切的齿轮形成球面。这种采用改装机床方法对批量加工是很经济的。 我们曾经在万能铣床上进行过球齿加工。利用专用可回转夹具,左右摆动,使铣出的齿形成球形,这在理论上是可以的,但是工装太笨重。工件在回转台上走刀靠人工分度很费力,而且系统刚性差、加工时震动较严重,因而工件加工出的表面不够理想。分齿靠分度头进行,一个齿轮反复多次分度,精度差、太繁琐。     

计算法消除平衡测量时动平衡机万向联轴器不平衡的影响

计算法消除平衡测量时动平衡机万向联轴器不平衡的影响王俊维（陕西鼓风机厂一分厂）文献〔１〕详细分析了动平衡机万向联轴器本身不平衡时，对测量准确性的影响机理及消除办法，即在某一校正面上，工件转子相对万向联轴器翻转１８０°前后两次连续所测不平衡量分别为Ａ→...     

配制加工在机制工艺中的应用

在有些行业的机械加工过程中,为了保证工件加工后能满足其设计要求,经常出现且需要配制加工,现予以叙述。 1.组合式齿圈类 一般情况下,组合式齿圈是由两个半齿圈组合而成。多见于矿山和冶金等大型成套设备上,如回转窑、冷却机等。设计这类齿圈时,两半齿圈之间除了设定螺柱孔以外,经常还配置一些定位销孔。在工艺流程中一般应安排以下几个部位的配制加工工序。     

一种大型方铝块输送装置

介绍了一种大型方铝块的输送装置,用于大型龙门铝锭铣床的上、下料配套,即用于大型铝锭铣床自动生产线上输送工件.该装置通过使用具有双输出轴的减速机及无间隙联轴器,使输送线承载力大、震动小、噪音小,并使由多个辊子组成的托辊机构能实现同步传动.另外,为防止大型方铝块在输送过程中跑偏,所设计的托辊机构能使工件自动居中,使输送过程...     

磁性联轴器的设计

笔者设计了一种磁性联轴器,这种联轴器具有弹性与补偿特性,与其它类似的联轴器相比,寿命长得多,并且可以适用于非接触场合。     

梅花形弹性联轴器的使用经验

梅花形弹性联轴器原是上海宝山钢铁总厂从联邦德国曼内斯曼德马克公司引进设备上选用的一种联轴器,经太原重型机械研究所仿制,于1985年通过国家鉴定成为标准产品。目前国内生产的有5种型式(基本型——ML型;     

齿轮联轴器初探

齿轮联轴器的特征及构造齿轮联轴器结构紧凑,能传递较大的功率在船舶上可兼作离合器使用,但是,由于齿轮联轴器不可能采用橡胶、弹簧等缓冲材料,所以不能吸收振动和冲击。图1为其基本结构。轴心线偏角β,倾斜角φ,偏心δ,两内齿圈齿宽中心线相距l,则存在下列     

弹性联轴器

如图所示,联轴器(苏联发明证书号684205)包括两个接盘式半联轴器1和6。在半联轴器1上沿圆周固定着带弹性衬套4的柱销2,弹性衬套4具有外金属套简3,柱销2上装有能转动的内轴套5。在半联轴器6上固定着销状凸起7,其上装有能转动的圆柱形弧形块8,这些弧形块8径向上开有弧形槽9,弧形槽9的半径r与弹性衬套的套筒3的外圆半径R相     

Accuracy of work-pieces produced by one-pass creep feed grinding

Work-piece profile and dimensional errors are caused by the following three major factors: elastic deflection between wheel and work-piece, wheel wear, and thermal deformation of work-piece. This paper aims to clarify comprehensively and quantitatively the effect of these factors on the accuracy of a work-piece produced by one-pass creep feed grinding (cfg). Among these factors, the effect of the thermal deformation of the work-piece has not been well understood because of the inherent difficulty in predicting the temperature distribution of the work-piece. In the present study, the work-piece temperature distribution is analysed by a three-dimensional finite element method (fem) where the cooling effect of the coolant is measured and the energy transfering as heat into the work-piece is timated by Jaeger's moving heat theory extended to include the cooling effect. From this, the thermal deformation of the work-piece is estimated by Jaeger's moving heat theory extended to include the cooling effect. From this, the thermal deformation of the work-piece is also predicted by fem.     

轴承套圈锻造过程的计算机仿真研究

本文运用MSC-Marc软件对轴承锻造加工过程进行了计算机仿真.以金属成形理论和有限元方法基本原理为基础,建立了热力偶合刚粘塑性轴承锻造模型.包括对材料特性进行了完整的描述,确定了成形模拟中体积不可压缩实现方法.以二代轮毂轴承外圈锻造为例进行模拟分析.模拟分析中进行了冲头力的计算及对两次预成形模型的实验和模拟结果的对比;提出了产生过大冲头力的一个原因是最终成形阶段工件在模腔内分布不均使变形速率急剧增加;分析了工件应力和模具结构的关系及其优化问题,对冲头的倒角圆弧半径作了优化;对温度效应、表面质量和金属流线等锻造设计有关问题作了讨论.提出了预成形坯的设计优化准则,以此设计了二代轮毂轴承外圈的优化的预成形结构,冲头力比原设计下降了一半以上.     

数控车床上料机械手设计

对数控车床自动上料过程进行设计,并进行仿真分析。机械手上料采用主轴孔的顶料过程,当一根料顶进主轴孔后,然后再用第二根料顶前一根料,采用后料顶前料的方法,降低了上料时间并提高生产效率。     

全自动精密校直液压机送料机构优化设计

根据全自动精密校直液压机对送料的要求 ,确定送料机构上托架的运行轨迹 ,用优化设计的理论和方法 ,设计一对完全相同、在同一平面、沿送料方向平行布置的曲柄摇杆机构 ,在每个曲柄摇杆机构连杆平面的对应处 ,均有一个点与托架连接 ,托架平动 ,则托架的运行轨迹与连杆平面上该点的运动轨迹相同。因此 ,可用连杆平面上该点的运动轨迹拟合已确定的托架的运行轨迹 ,完成送料工作     

自适应模糊系统在车削工件直径误差预测中的应用研究

根据车削过程中工件直径误差的特点,提出了用自适应模糊系统预测由弹性变形等因素引起的工件直径误差的思路,通过梯度下降算法训练M amdan i型模糊系统,以确定合理的系统参数。根据工件直径误差与切削深度、进给量等的关系,进行车削实验,得到训练数据和测试数据,用训练数据训练模糊系统,进而用测试数据进行测试,得到结果合理,从而验证了利用自适应模糊系统进行工件直径误差预测的可行性。和回归分析的预测值进行比较,比较结果显示了自适应模糊系统在车削工件直径误差预测方面的应用具有优势。     

应用于万能铣床的自动滚齿系统设计

介绍了一种在万能铣床上实现滚齿加工的自动化系统。该系统以单片机作为核心控制单元,利用光电编码器采集滚刀及工件转速信息,通过控制器控制工件与滚刀比例同步运转,从而实现铣床上的滚齿加工。其软件设计采用了PID算法,根据所测滚刀转速对工件转速进行实时偏差调节,从而保证了滚刀与工件恒定的转速比关系。实践证明,本系统工作稳定、可靠,能很好地满足中小型机械加工企业齿轮加工的要求。     

磁场作用下磁性抛光液体的抛光特性及实验研究

介绍了一种基于旋转磁性抛光液体的抛光技术。磁性抛光液体在磁力搅拌器的作用下产生旋转运动,利用外加强磁场作用增大磁性液体的粘度和剪切屈服应力,当加工工件放入磁性抛光液体中,磁性抛光液体与之相接触的工件表面发生磨削,从而达到对工件表面的光整加工。实验详细研究了磁性抛光液体抛光后工件的抛光区内表面粗糙度与抛光时间和位置之间的关系,实验结果表明:旋转磁性抛光液体抛光可以用于对工件进行超光滑加工,抛光时间越长,各处粗糙程度越接近,表面粗糙度越好,并且表面粗糙度比单独用研磨抛光膏的效果好。     

AUTOMATIC SEAM TRACKING SYSTEM OF SUBMERGED ARC WELDING BASED ON FUZZY-P CONTROLLER

An automatic seam tracking system used in submerged arc welding is presented. In the system, the linear CCD vision sensor is installed in front of the welding torch. Laser structure light emitted by the semiconductor laser irradiates on a slant to work-piece surface and forms a structure light strip on work-piece surface. Scatter light of the strip is received by linear CCD on top of the seam and the image information of seam can be obtained. By way of image processing and applying Fuzzy-P controller in tracking process, automatic seam tracking has been realized accurately. Anti-disturbing ability of the system to work-piece surface status has been enhanced largely by classified microadjus-tment of torch height.     

螺杆钻具接头热镦挤成形技术研究

概述了塑性成形的基本原理,分析了螺杆钻具接头在热镦挤成形过程中载荷随工件变形量的变化、工件表面应力以及工件在成形过程中的金属流动情况,确定了螺杆钻具接头热镦挤成形所需要的镦挤压力和成形温度,设计了热镦挤成形试验装置的基本结构,并通过试验验证了这种螺杆钻具接头加工方法的可行性。     

工件主轴系统动态优化设计

以某滚齿机的工件主轴系统为研究对象,利用三维建模和有限元分析等相关软件,通过对前端轴承刚度、假轴轴向位置和工件主轴内径三个单因素参数的仿真,总结出工件主轴系统的端部静刚度、系统动刚度及系统一阶固有频率的变化规律。仿真结果表明存在单因素最佳值,并且假轴轴向位置对系统动刚度影响比较大,可以认为是较敏感因素,其余两个因素的影响较小,在以后的设计中可以不必过多考虑。