原油中环烷酸腐蚀预测方法综述

对国内外有关环烷酸腐蚀预测方法的文献报道进行分析得出 :原油的总酸值和硫含量无法准确预测环烷酸腐蚀 ;以环烷酸腐蚀介质中的高压釜失重实验为基础的金属挂片法可提供与环烷酸腐蚀最为直接的参考数据 ,其中腐蚀速率与金属挂片单位面积上失重量的比值 (环烷酸腐蚀指数法 )是目前最好的预测方法 ;其次是与流体流速有关的壁剪切应力比较法     

环烷酸盐对环烷酸腐蚀性的影响及原因

 采用挂片腐蚀失重等方法研究了环烷酸盐对环烷酸腐蚀作用的影响。结果表明,环烷酸碱金属盐显著促进环烷酸腐蚀,且随着碱金属原子半径的增加,促进腐蚀作用越明显;环烷酸碱金属盐对碳钢表面腐蚀产物的清洗作用是促进环烷酸腐蚀的主要原因。     

瞬变脉冲二次场测定金属管道腐蚀程度的方法

随着时间的推移 ,铺设的各种金属管网由于腐蚀而造成的事故和损失日益频繁和增多 ,如果能对管道的腐蚀情况进行比较精确的测定和预报 ,从而及时更换管道或改善防腐措施 ,可避免事故和损失发生。目前使用的各类测腐仪器 (比如管地电位计、挂片失重、漏磁检测等 )本身都有很大局限性 ,很不理想。本方法主要利用了脉冲电磁波在金属管道中激起的感应二次场在时间域的变化规律 ,来提取管道壁被腐蚀的信息     

金属防腐涂料的研究进展

金属的腐蚀,是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属的腐蚀遍及国民经济各个领域,给国民经济带来了巨大的损失。长期以来最常用的方法之一是在金属表面涂敷防腐蚀涂层,以隔绝腐蚀介质与金属基     

不同工况下的储罐腐蚀原因分析及对策

<正>石化行业的设备大多由金属制作,且通常处于酸、碱、盐及高温腐蚀环境。因此石化行业因腐蚀造成的损失较其它行业更为严重。除因为腐蚀带来的设备报废等直接经济损失外,腐蚀还可能造成停工、效率下降、热能损耗增加。     

硫酸盐还原菌对X70管线钢腐蚀行为研究

为研究硫酸盐还原菌作用下X70管线钢腐蚀行为,通过实验制备X70管线钢挂片,模拟真实土壤环境,利用失重法分析腐蚀速率,运用扫描电镜技术结合腐蚀形貌,直观地对X70管线钢硫酸盐还原菌腐蚀特征展开分析。实验结果表明:细菌腐蚀具有复杂性,且外界离子、电化学、应力等都会对腐蚀情况的发生与发展产生一定影响。实验中X70钢样片腐蚀行为主要与SRB代谢、生物膜作用和腐蚀产物有关。在无菌环境中浸泡X70钢样片,其腐蚀程度与浸泡时间正相关;在有菌环境中,由于细菌作用而在样片表面生成的致密生物膜一定程度上阻碍了金属新鲜面的传质接触,保护了试片,从而减轻了金属的腐蚀作用。     

防腐涂层钢铁基体表面处理的研究进展

<正>金属的腐蚀是金属在环境介质的化学或电化学作用下引起的破坏和变化的现象,它遍及国民经济各个领域,给国民经济带来了巨大的损失。所以,如何有效地防腐蚀是金属表面处理科学的     

原油脱金属剂对不同钢材的腐蚀性评价

采用动态浸泡试验法，评价了原油脱金属剂水溶液对不同钢材材质的腐蚀性。试验选用的金属材料为20号碳钢、316L和304奥氏体不锈钢，在试液温度为40～70℃，旋转速度为（100&#177;2）r／min的条件下，将经过预处理的标准腐蚀试片完全浸泡在原油脱金属剂水溶液中72h，取出后通过失重法求得腐蚀速率；研究了温度和pH值对试片在脱金属刺水溶液中腐蚀速率的影响。探讨了不同金属材料中一些合金元素对材质耐脱金属剂腐蚀的影响，发现316L不锈钢是原油脱金属剂水溶液储存和输送最好的金属材质。     

便携式电阻法腐蚀测试仪

提供一种采用电阻法对金属的腐蚀速度进行检测的方法。试验室和现场测试数据证明，试制的便携式电阻法腐蚀测试仪测量精度高，性能稳定，抗干扰力强，体积小，便于携带，可测试两种腐蚀参数（金属失重百分数、金属腐蚀速度）和保留历史数据，是一种功能很强的智能腐蚀检测仪。     

原油脱金属剂对不同钢材的腐蚀性评价

采用动态浸泡试验法,评价了原油脱金属剂水溶液对不同钢材材质的腐蚀性。试验选用的金属材料为20号碳钢、316L和304奥氏体不锈钢,在试液温度为40-70℃,旋转速度为(100±2)r／min 的条件下,将经过预处理的标准腐蚀试片完全浸泡在原油脱金属剂水溶液中72 h,取出后通过失重法求得腐蚀速率;研究了温度和pH值对试片在脱金属剂水溶液中腐蚀速率的影响。探讨了不同金属材料中一些合金元素对材质耐脱金属剂腐蚀的影响,发现316L不锈钢是原油脱金属剂水溶液储存和输送最好的金属材质。     

环烷酸腐蚀研究与选材探讨

采用静态挂片失重法分别对蓬莱19-3、北疆及旅大-10三种高酸原油的环烷酸腐蚀进行实验室模拟腐蚀评估。结合换剂检修期间的腐蚀调查结果分析,对环烷酸腐蚀环境的选材进行了探讨。挂片失重结果表明正确选择材料等级能有效防止环烷酸的腐蚀,在常减压装置腐蚀拐点温度以上及高流速部位选择Mo质量分数为不小于2．5％的316L不锈钢能有效阻止原油中的环烷酸腐蚀;根据对环烷酸腐蚀环境选材的结果提出了在选材时应该考虑在环烷酸腐蚀的温度范围内设重点防腐起始点。     

氮气保护下炼化企业停用装置的腐蚀行为研究

模拟停工装置内潮湿环境,对20号钢、16MnR、Cr5Mo和304不锈钢等4种典型材质,在氮气置换保护条件下的腐蚀进行试验,考察了不同氧含量对4种材质腐蚀的影响。利用挂片失重法、3D腐蚀轮廓仪和XRD等手段对腐蚀试样进行了腐蚀速率分析、腐蚀形貌观察和腐蚀产物组成分析。结果表明：气相潮湿环境下,随着氧含量的增加,碳钢腐蚀速率先降低后平稳增加,Cr5Mo和304不锈钢的腐蚀速率均稳定保持在较低的水平;液相环境下,当氧体积分数大于1.0%时碳钢和铬钼钢腐蚀速率有升高的趋势;氧体积分数0.5%~1.0%时各材质在气液两种环境下的腐蚀速率相差不大;碳钢和铬钼钢的宏观形貌基本一致,腐蚀产物主要是疏松的γ-FeOOH和致密的Fe3O4,金属基体腐蚀表现为蚀坑和溃疡状腐蚀;304不锈钢未见明显腐蚀,仍保持金属光泽。选取某企业停工装置的典型部位进行了周期114天的现场挂片实验,结果表明,在氧体积分数0.5%的情况下,各部位停工保护效果良好。     

氮气保护下炼化企业停工装置的腐蚀行为研究

模拟停工装置内潮湿环境,对20号钢、16MnR、Cr5Mo和304不锈钢等4种典型材质,在氮气置换保护条件下的腐蚀进行试验,考察了氧含量对4种材质腐蚀的影响。利用挂片失重法、3D轮廓仪和XRD等手段对试样进行了腐蚀速率分析、腐蚀形貌观察和腐蚀产物组成分析。结果表明:气相潮湿环境下,随着氧含量的增加,碳钢腐蚀速率先降低后平稳增加,Cr5Mo和304不锈钢的腐蚀速率均稳定保持在较低的水平;液相环境下,当氧体积分数大于1.0%时碳钢和铬钼钢腐蚀速率有升高的趋势;氧体积分数为0.5%~1.0%时各材质在气液两种环境下的腐蚀速率相差不大;碳钢和铬钼钢的宏观形貌基本一致,腐蚀产物主要是疏松的γ-FeOOH和致密的Fe3O4,金属基体腐蚀表现为蚀坑和溃疡状腐蚀;304不锈钢未见明显腐蚀,仍保持金属光泽。选取某企业停工装置的典型部位进行了周期114天的现场挂片试验,结果表明,在氧体积分数为0.5%的情况下,各部位的停工保护效果良好。     

金属腐蚀形态分类

根据金属的腐蚀现象,通常人们按8 1个腐蚀形态来分类。即: ①均匀腐蚀,如发生在酸性或碱性环境中对金属产生的同一速度的侵蚀。绝对腐蚀量大,但发生事故的几率并不大; ②异种金属接触腐蚀; ③间隙腐蚀,也称空隙腐蚀; ④点蚀,也称孔蚀,绝对腐蚀量不大,但发生     

工频电场影响下的管道腐蚀

本文提出用电场理论和电化学相结合的方法来研究交流腐蚀,从而产生了一个新概念——电场腐蚀论。受变化极快、强度甚大的交流干扰电场作用,金属的电化学腐蚀过程将发生变化。电场强度是一个重要的物理量。在测量和分析了干扰电压、电位梯度、点电流密度、失重量及腐蚀坑深之后,可以看出失重量随平均电流密度增加而增加,腐蚀坑深却随干扰电压增加而加剧。根据埋片实验结果,初步提出了交流腐蚀临界安全电压指标。     

金属管道的电化学腐蚀与防护

当金属与电解质溶液接触时形成与原电池原理相同的腐蚀电池,自发发生电化学反应而使金属变质损坏受到腐蚀,这种腐蚀即称为电化学腐蚀.地下金属管道的电化学腐蚀可分为析氢腐蚀与吸氧腐蚀两种情况,当金属管道的地下周边环境酸性较强时,易发生析氢腐蚀;若金属管道的地下周边环境酸性不强,在近中性的环境中,一般发生吸氧腐蚀.金属管道防护的常用方法就是阴极保护法,它分为牺牲阳极法和外加电流阴极保护法.     

NE-6阳离子沥青乳化剂的制备及其缓蚀行为的研究

针对克拉玛依环烷基稠油沥青难乳化的特性，研发了NE-6慢裂快凝型阳离子沥青乳化剂。在研发试验过程中，发现该剂对于盐酸腐蚀体系具有很好的缓蚀作用。并通过常压静态腐蚀失重法，进一步验证了NE-6沥青乳化剂在盐酸腐蚀介质中对金属良好的缓蚀作用。     

P110钢高温高压CO2腐蚀行为研究

运用腐蚀失重、腐蚀表面成分分析和电化学测量技术,在模拟油田现场腐蚀环境中研究P110油管钢的高温高压腐蚀行为.研究结果表明,随着试验时间的延长,腐蚀速率逐渐降低.在试验时间达到72 h后,腐蚀速率降低的趋势变缓;阳极极化曲线上出现了类似于钝化的现象;阴极极化曲线的Tafel斜率变化较大,P110钢的阴极反应趋势已经不同.     

L415/N08825复合管硫化物应力腐蚀开裂及失重腐蚀研究

为了研究复合管的耐蚀性能,对L415/N08825复合管母材及焊缝在H_2S/CO_2环境中,进行了抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)试验和不同压力下的高温高压失重腐蚀试验研究。720 h硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)试验结果显示,3个试样均未发生断裂,在10倍放大镜下观察所有试样表面均未发现裂纹;不同压力失重腐蚀试验结果显示,L415/N08825复合管复层母材和焊缝试样的平均腐蚀速率较小,试样表面均未观察到明显的腐蚀痕迹。研究结果表明,试验用L415/N08825复合管母材与焊缝耐蚀性良好。     

油气水共存的非均相介质中N80钢二氧化碳／硫化氢腐蚀行为研究

采用失重法及电化学方法研究了油气水形成的非均相介质中N80钢在二氧化碳／硫化氢环境下的腐蚀行为及N80钢在上述介质中的应力腐蚀裂纹;结果表明,在硫化氢、二氧化碳气体与油水组成的非均相系统中,随着PCO2／PH2S的增加,N80钢的腐蚀速率增大;硫化氢的存在使得N80钢腐蚀的阳极过程受到抑制,腐蚀速度减缓;但脆性断裂及应力腐蚀加剧。