浅谈教学数控设备的使用及故障诊断

数控机床是一种高精度、高效率、具有一定柔性的生产设备,所以在其管理使用及维修方面有着更高的要求,而学校教师对数控机床操作能力和管理维修能力的好坏都直接决定了数控设备的利用率、寿命和教学计划的执行情况。鉴于教学数控设备及生产性数控设备在管理使用上有着很大的差异,所以需要我们广大教师通过时间摸索出真正适合自己的管理使用方法来更好地完成它的教学使命。本文阐述了我校在管理、使用、维修数控机床方面的几点体会。     

三防漆在数控系统维修中应用

随着数控机床的广泛应用,数控机床已经成为机械加工行业中精加工、半精加工的主要手段。在工作环境恶劣的情况下,数控机床中数控系统在使用过程中会出现一些故障,影响到数控设备的使用和加工可靠性。在多年数控设备维修实践中,通过分析、总结同类型类似的数控系统报警故障维修,摸索出对数控系统中的部分电路板进行涂三防漆的工艺方法,可以有效解决同类型的数控系统故障报警。使用该方法后,可有效降低数控系统维修成本,提高数控机床的利用率。     

数控机床维修的探索

数控机床是一种高精度、高效率、具有一定柔性的生产设备。当今,数控加工技术处于快速高效的发展和使用时期,随着数控机床的普及应用,数控机床的维修变得尤为重要,且数控机床的维修人才变得极为短缺。笔者就数控机床的维修方面谈几点体会,以便交流。     

要多为用户着想

山东拖拉机厂是生产大、中马力拖拉机的大型骨干企业，为开发新型拖拉机、发动机，提高企业市场竞争力，上世纪九十年代初我厂购置8台国产加工中心，引进4台保加利亚加工中心，并成立了数控车间。数控机床的应用对我厂新产品的开发，实现机械制造工艺自动化，起到了极其重要的作用。     

SKODA数控镗床附件头分度程序浅析

前言 SKODA数控镗床为我车间大量使用的高精度数控机床,本文分析研究对象为SKODAHCW3—200NC大型数控镗床的附件头分度旋转功能。通过对机床附件头旋转主程序的研究,分解附件头旋转的执行过程和内容,为设备维修提供一定的诊断思路。     

设备维改技术发展——赵晓明在中机维协会议上的讲话摘选

随着我国装备数控化率的提高,数控机床的维修与管理在企业的生产中越来越占据重要的地位。数控机床的维修与管理主要分为三方面,即：现场维修、机床改造和设备管理。设备维修考验的是工程师的现场智慧,最大限度地降低设备停机时间,及时恢复生产直接影响客户的生产效益;机床改造意味着对设备潜力的再挖掘,对维修改造工程师的综合能力和再开发提出了更高的要求;设备管理则是在现场维修和机床改造基础上的进一步延伸,是从更广层次上考虑设备的问题,从采购到使用过程以及对以后再采购都具有重要的指导意义。     

湖南省组织进口机床管理维修协作组

为解决日益增多的进口数控机床的管理与维修问题,推动进口设备管理和维修的社会化协作,湖南省于4年前组织了进口数控机床管理维修协作组。最近该协作组召开了第3次会议,就进口数控机床的管理、维修、元器件改造和数控编程系统的开发应用等进行了经验交流。会议还决定由南方动力机械公司牵头,负责对KD2进口数控加工中心备件国产化进行研究;常德纺织机械厂牵头,负责理顺数控机床备件购置供应渠道,为协作组成员厂减少购置费用。据不完全统计,协     

数控机床及辅助设备的合理选型

我厂先后从国外进口10多台CNC数控机床，有加工中心、数控铣床和数控车床，后来又配备了计算机及计算机辅助加工软件（CAM软件）。多年来，这些先进设备为工厂一些关键工件及模具的生产改善了加工工艺环境，有效地提高了加工效率和质量，获得了较好的经济效益。现结合多年的生产实践，就CNC机床及其附件和一些辅助功能的合理选型提出以下建议。1进口多台数控机床，应尽量减少数控系统的种类多台数控机床选用相同的数控系统，或同一机床生产厂的产品，可为培训、使用、维修及管理带来很大方便。我厂的5台加工中心（2台立式，3台卧式）为…     

要多为用户着想

山东拖拉机厂是生产大、中马力拖拉机的大型骨干企业,为开发新型拖拉机、发动机,提高企业市场竞争力,上世纪九十年代初我厂购置8台国产加工中心,引进4台保加利亚加工中心,并成立了数控车间.数控机床的应用对我厂新产品的开发,实现机械制造工艺自动化,起到了极其重要的作用.     

SINUMERIK840D系统数控机床附件补偿计算程序开发

一、问题的提出 近年来，大型机械加工设备已基本实现数控化。随着加工周期的缩短，产品质量要求的提高，如何充分发挥数控机床的作用，提高数控机床的加工效率是我们急需解决的问题，特别是大型数控龙门铣、数控落地镗铣床及数控立车等机床为扩大设备的加工功能均配置了多个机床附件，而机床附件的功能要用好，附件是否带有自动补偿计算功能是该类设备性能的重要指标之一。     

基于GSK 983M数控系统的数控铣床维修实训台

该数控维修实训基于数控铣床、数控车床设备,在电气控制上设置故障点,该类故障都是数控机床的常见故障,因此很适合数控专业、数控维修专业等的学生使用,此外也适合想进一步学习数控机床故障检测与维修的人士。     

基于RIA结构的数控设备远程监控管理系统设计

针对底层数控设备信息集成的需求,采用基于富互联网应用程序(RIA)技术设计开发了车间数控设备远程监控管理系统,详细介绍了系统的构成和关键技术。该系统使用串口服务器对车间底层数控机床进行联网,实现NC程序的远程传输、数控机床加工状态的实时监测、监测信息的分析利用,同时基于RIA系统架构实现基于Internet的远程访问。     

数控机床任务调度与刀具分配网络化管理系统

以提高机床生产率为目的,构建了大型数控设备网络化生产监控管理系统。在研究了数控机床生产任务调度和加工刀具跟踪管理方法的基础上,开发了包括数控刀库管理与调度、生产管理信息统计等功能的数控机床远程监控和网络化数据管理系统。介绍了该系统生产任务调度、生产状态监控、加工刀具管理等功能。     

也谈数控机床的使用、管理与日常维护保养

数控机床的使用、管理与日常维护保养,成为困惑小型、个体企业,职业教育培训学校这些用户的主要问题。根据加工对象和工艺范围,正确合理使用数控机床,配置必要的附件和刀具,针对数控机床的特点,逐步制定相应的管理制度。注重数控机床的日常维护保养,建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。     

TH5640立式加工中心

TH5640立式加工中心是八十年代广泛使用的自动换刀数控机床。适用于中小型板件、盘件、壳体件、模具等复杂零件的多品种或中小批量加工。该机床具有三个数控轴,工件一次装夹后可自动完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。如选用数控转台,可扩为四轴控制,实现多面加工。 现我厂还生产其它三种加工中心,一种是我厂和德国合作生产的TH5663(MCI18)立式加工中心,第二种是我厂自行开发制造的VMC140立式加工中心和第三种ZN534O钻削中心。     

数控机床故障的诊断及维修

随着科学技术的不断发展，数控技术在工矿企业中大量使用。它具有加工精度高、生产效率高，对加工对象的适应性强、自动化程度高、经济效益显著的特点。然而高级的精密设备仍然需要维护保养，数控设备同样需要维护保养。数控机床是采用计算机控制其伺服系统的技术，技术性复杂，对机床精度要求很高，从而操作和维修较复杂，故要求操作、维修及管理     

《数控设备选用指导手册》征稿启事

为了反映近年来国内外数控技术、数控设备及其配套产品的发展情况 ,便于广大数控机床用户、工厂、设计院、中间销售公司、代理商等在众多的数控设备中选出最适合最终用户制造工艺要求、性能价格比合理的国内外数控设备 ,应广大数控机床用户和经营者的强烈要求 ,中国质协全国数控机床用户委员会决定组织编制出版《数控设备选用指导手册》。该手册除介绍国内外数控设备的现状及发展趋势、数控设备选用原则及应注意的问题、数控设备使用维修等外 ,重点介绍数控设备及其配套产品的名称、型号、技术参数、可选配的数控系统、产品结构特点、用户服…     

数控机床加工工艺的研究

数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步发展完善的一种应用技术。数控机床适应于多品种小批量生产，就如何充分发挥数控机床特有的功能和最大限度地提高加工效率，根据多年工作经验的积累进行了总结。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了优化数控程序设计、提高编程效率、合理使用数控机床,我们有必要对数控加工工艺设计等技术问题加以分析、研究,以做好数控机床加工前的技术准备工作.本文重点介绍了数控加工中工艺设计的特点、零件数控加工工艺性分析要点,阐述了基于数控加工的工艺设计和加工路线设计原则,介绍了基于MasterCAM9.0零件的数控加工工艺设计方法实例,为提高数控机床使用率打下基础.     

谈谈数控设备的管理及使用

数控机床(数控加工机、数控测量机的总称)是一种富有柔性、适应能力强的高精密度、高效率设备。在现今工业生产中,数控设备拥有率的大小和利用率的高低直接反映出一个企业乃至国家机械制造业技术水平的高低。然而目前,我国机械制造业拥有的数控设备远远低于发达国家水平,就是在现有的数控设备中开动率也很低,造成原因大体有以下三方面。 (1)数控设备价格昂贵、技术复杂,难以大面积推广应用。 (2)应用技术和维修工作跟不上。数控技术涉及面广,一般操作工人短时间难以全面掌握。另外数控机床故障复杂,维修难度大,加上进口数控机床备件难买,因…