金属超微粉末制备技术中的几个问题

评述了能工业规模制备金属超微粉末的气相蒸发法制备技术和化学还原反应法制备技术，重点讨论了制备工艺中的几个关键问题，并对该技术的发展方向作了展望。     

超微粉末的合成及其应用

超微粉末被誉为九十年代的新材料,它在磁性、光吸收、热阻、化学活性、催化、熔点和烧结等方面具有许多特异的性质,并已在精密陶瓷、催化剂、磁性材料、传感器等方面获得应用。本文着重对由液体和气体合成超微粉末进行介绍,也对其性质和应用作了介绍。最后指出了在理论和实践方面有待解决的问题及可能的进一步发展。     

金属超微粒子生长行为的研究

对蒸发凝聚法中超微粒子的生长进行进行了研究，结果表明：超微粒子的粒度和形貌特征是由晶核生长后期颗粒间的团聚长大和凝聚生长过程竞争结果决定，加强装置的冷凝效果可以抑制团聚现象的发生。     

M—型超微铁氧体粉末合成方法的进展

本文综述了近年来在Ｍ－型（磁铅石结构）铁氧体超微粉末合成领域的一些最新研究进展，包括有机树脂法、共沉淀法、水热法、金属有机物水解法、喷雾热解法、溶胶－凝胶法、微乳液法等。这些方法是合成粒径小于１００ｎｍ的铁氧体超微粉末的有效方法。     

M－型超微铁氧体粉末合成方法的进展

本文综述了近年来在Ｍ－型（磁铅石结构）铁氧体超微粉末合成领域的一些最新研究进展，包括有机树脂法、共沉淀法、水热法、金属有机物水解法、喷雾热解法、溶胶—凝胶法、微乳液法等。这些方法是合成粒径小于１００ｎｍ的铁氧体超微粉末的有效方法     

M-型超微钡铁氧体粉末制备技术的最新进展

介绍了颗粒磁记录介质发展现状,着重总结、分析了钡铁氧体超细粉末制备技术最新进展,包括溶胶－凝胶法、共沉淀法、微乳液法等最新合成方法。这些方法是合成粒径小于１００ｎｍ的钡铁氧体超微粉末的有效方法。     

超微LaFeO3的合成及电性质研究

采用溶胶－凝胶法合成了ＬａＦｅＯ３超微粉末。Ｘ射线衍射分析表明：在４５０℃已生成了纯相的ＬａＦｅＯ３超微粉末；不同温度焙烧时，结构不变，均为正交晶系。试验发 现，ＬａＦｅＯ３的平均粒径随焙烧温度的增加而明显增大。初步研究了ＬａＦｅＯ３的电阻率率随粒径的变化，发现ＬａＦｅＯ３的电阻率随粒径的增加而增大；导电活化能随粒径的减小而降低。     

掺杂稀土元素镧的钡铁氧体超微粉末的微波吸收特性研究

采用溶胶-凝胶法制备了掺杂稀土元素镧的钡铁氧体超微粉末,就镧元素的掺杂含量对钡铁氧体吸波性能的影响进行了对比研究.实验表明,用聚乙二醇凝胶法制备的BaLaxFe12-xO19超微粉末,当x为0.03时,对微波吸收效果最佳.在涂层厚度1.0mm,测试频段为7.5～11.9GHz内,吸收量均在25dB以上,在11.6GHz处,吸收峰值达41.4dB.     

Y2O3：Eu超微粉末的合成及发光性质研究

本文用络合－沉淀法制备了Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ超微粉末，平均粒径０．０４μｍ－０．１μｍ，ＸＲＤ分析为立方晶系，试验结果表明，Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ的平均粒径和相对亮率随焙烧温度的增加而明显增加；超微状态下的Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ相对亮度低；Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ的平均粒径对相对亮度有很大的影响。     

湿化学法合成单分散陶瓷超微粉体的基本原理

通过综述分析超微粒子的形核与长大过程及团聚的成因，介绍了湿化学合成单分散陶瓷超微粉体的基本原理；给出了粒径分布，颗粒形状和团聚的影响因素及相应的控制措施。     

超细粉体粒度分析的分散条件比较

测试超细粉体粒度时 ,通过选择不同的沉降介质、分散剂或超声波分散时间做比较实验 ,找出合适的分散条件 ,使得悬浮液中团聚的粉末充分分散 ,以便测得较真实的粒度及粒度分布值。     

碳化硅超细粉的制备新法

用一种新的方法———双重加热法制备了直径在 5 0～ 6 0nm范围内的SiC超细粉 ,用化学分析方法、X射线衍射、透射电子显微镜等手段对SiC超细粉进行了表征。研究结果表明 ,用双重加热法制备SiC超细粉的最佳温度为135 0℃ ,恒温时间为 6 0min ,SiC超细粉的产率可达 98% (质量分数 )左右     

电沉积法制备铜分散电极

研究了电沉积制备铜分散电极的方法,通过对阴极极化曲线的测试,考察了电流密度及不同冲击电流方式对铜粉粒度的影响。结果表明:适当的电流密度、合适的分散剂、间歇式的电流是得到较细铜粉的条件。同时对铜分散电极的电化学性质进行初步测试,结果表明铜粉细化以后,铜分散差电池的电动势值有所上升。     

镁铝尖晶石超微粉的制备方法

主要介绍了国外近年来制备MgAl_2O_4超微粉的各种方法、特点,并比较了它们的优缺点,根据合成原理将制备方法分为二大类:液相法和固相法。     

化学气相淀积制备Si3N4超细粉末

本文研究了ＳｉＣｌ４－ＮＨ３－Ｎ２－Ｈ２系统平衡热力学，确定了Ｓｉ３Ｎ４合成的最佳热力学条件。采用电阻炉化学气相淀积法制备了Ｓｉ３Ｎ４超细粉末，并考察了工艺条件对颗粒形貌的影响。     

超细粉体静电切向分级研究

根据粉体颗粒所带饱和电量和颗粒的直径成正比的关系,提出一种新的粉体分级的方法———静电切向分级法,研究粉体带电颗粒在静电场中运动规律以及在粉体分级中的应用。     

喷雾反应法制备电子陶瓷用钛酸钡

首次在液滴“微反应器”中借用均相沉淀反应的原理 ,即通过水解剂 (草酸二甲酯 )水解出的草酸与液滴中的钡钛离子发生共沉淀反应生成草酸氧钛钡 ,进而煅烧制得钛酸钡粉体。用化学分析方法测定产物中的Ba/Ti物质的量比 ,用XRD、TEM、LS - 2 30粒度仪分别对产物的晶型、形貌及粒度进行表征。结果表明 ,采用该法制备的是组分分布均匀、粒度小且分布窄 ,形貌为球型的纯四方相钛酸钡粉体     

从液相制备陶瓷超细粉料的原理和方法

液相法合成陶瓷粉科有利于成分的精确控制和均匀混合，可制备颗粒微小、尺寸均一的粉料。但是从液相中制粉容易引起因粉料团聚而使粉料丧失超细粉料的优点。本文分析了固相颗粒在液相中的生长过程，讨论了均一尺才颗粒的生长条件，论述了液相法合成陶瓷粉科中形成团聚的3个过程，以及各种控制团聚的工艺方法和避免团聚的工艺措施。