直流电机换向终值电感的计算

根据直流电机电枢桡组在换向时,电路的线性方程组的系数矩阵行列式,计算换向元件的终值电感;并按照电机的不同旋转方向比较了终值电感值。     

直流电机电磁计算程序的设计

本文介绍了直流电机的结构特点及电磁计算的过程,并用VC6.0编制了电磁计算程序,此程序适用于不同型号的直流电机的电磁计算,可以缩短电机设计的时间,提高计算效率。     

直流电机运行性能的数值计算

针对许多采用过补偿、无串极绕组的直流电动机在额定负载或过载时的运行中转速特性上翘,带未安全隐患的问题,提出采用电磁场有限元方法代替传统磁路方法进行直流电机运行性能计算,并利用实例进行分析。     

薄型无刷直流电机的计算

概述随着电子技术的进步和新材料、新元件的应用,无刷直流电机从８０年中期开始取得了突飞猛进的发展,在家用电器、电子计算机和办公自动化设备等领域得到了广泛的应用,其中产品最大、应用最广的是薄型无刷直流电机。所谓薄型无刷直流电机,是指电机的外径尺寸比电机长...     

直流电机转子槽楔高度的计算

直流电机设计中,作用在嵌入槽中载流导体上的力可分为两个。一是导体切割槽中纵向磁场而产生的切向力,由于槽中磁阻较大,大部分磁力线通过齿轭构成闭合回路,因而纵向磁场较弱,产生的切向力也很小,磁路不是高度饱和的情况下,可以忽略不计。另一种则是由导体切割槽中横向磁场而产生的径向力。径向力的定量计算为 式中 μ_0——真空中的磁导率 b_π——槽口宽度,cm L_i——计算长度,cm m——导体根数 I——流过导体的电流,A     

直流电机非线性磁场的数值计算

旋转电机内的磁场分布,由于边界和电机内部形状(凸极、开槽)的复杂性,加上铁芯材料的非线性,利用解析法来求解常常是不可能的.过去,常常采用一些简化的办法来解决一些比较简单的实际问题;例如把磁场问题简化为磁路问题来计算空载时的励磁安匝,或者不计齿槽、不计饱和的影响来研究铁芯和气隙内的磁场分布等等.这样     

直流电机激磁绕组时间常数的设计计算

本文推导了直流电机励磁绕组时间常数的计算公式,提出了降低直流电机励磁绕组时间常数的有效措施,为设计调节励磁电机调速的快速反应直流电机提供了设计依据。     

中小型直流电机换向问题的分析计算

以可控硅供电的直流电机得到广泛的采用,这就对电机换向提出了更高的要求,对换向的设计计算也要求更高的精确度。但是常用的计算方法有时误差很大,也不符合客观实际。从图1中看出,换向时短路元件不仅有电感电势,而且有短路元件还切割主极下磁通(极弧内)而产生的电势。特别是极弧系数α较大,槽数少、斜槽、换向器直径D_K较小时,后者电势甚至超过电感电势很多倍。例如Z3—102型200千瓦电动机,电抗电势为3.7伏,而换向元件切割主极磁通产生的电势为16.4伏。因此换向计算时必须考虑这     

直流电机运行性能的数值计算分析

针对许多采用过补偿、无串极绕组的直流电动机在额定负载或过载时的运行中转速特性上翘,带来安全隐患的问题,提出采用电磁场有限元方法代替传统磁路方法进行直流电机运行性能计算,并利用实例进行分析。     

直流电机换向区的精确计算方法

近年来,采取了一系列措施来改善直流牵引电动机的散热和换向条件。其中以改变电枢线圈放置方式更为有效,即除采用传统的立放结构外,国内外还采用了交错立放、平放和无槽等多种方式。本文简述这几种放置方式的特点,并且从“空间换向区”的概念出发,通过推导换向区的精确计算方法,说明电枢线圈的不同放置方式对换向区的影响以及在绘制电抗电势波形图时的差异。     

一般用途小型直流电机电磁 计算程序

一、前言随着国民经济的发展,工业生产自动化程度不断提高,对直流电机的需要量也越来越多,因而直流电机的产量与日俱增,这对直流电机的设计工作提出了更高的要求。目前我国现行的小型直流电机设计程序,来源多样,方法不一,经58年～65年全国统一设计,情况虽有所改变,但随着技术的发展,     

无刷直流电机参数计算及分析

利用ANSYS有限元分析软件对永磁无刷直流电机的电磁场进行分析计算。建立样机模型,通过能量摄动法计算定子绕组的自感和互感,并在此基础上对永磁无刷直流电机的反电势进行分析计算,将计算结果与样机试验结果相比较,证实了该计算方法的正确性。     

直流电机电感及电磁起动特性计算

本文利用电机的磁化特性曲线对电机电感值进行分析计算,讨论了饱和对电感值的影响,并推导了计算公式。同时,对电机电磁起动过程的计算作了分析。电感是研究直流电机起动特性和动态特性的重要参数。在已有的报道中,对电感的计算往往不考虑饱和的影响,从而可能引入较大的误差。为了计及饱和的影响,一般采用实验测量的方法,或是利用计算磁场的方法来获得电感值。但前者不便于应用于电机设计,而后者又过于复杂,且计算工作量很大。本文以25千瓦冲击负载直流电动机为例,利用电机的磁化特性曲线来计算直流电机的电感,考虑了不同饱和度对电机电感的影响。结果表明,该方法比较简单,且具有较高的精度。     

直流电机换向区磁场的计算方法

本文介绍一种简单实用的在导电纸上撰拟直流电机磁场的方法,它无需绘制电磁场图,亦不需用电子积分仪,并能消除随机误差。直流电机的特性和换向的稳定性在很大程度上取决于磁感应强度的分布。磁场分布的计算对于设计调速范围很宽的高效率直流电机更具有重要意义。过去,直流电机磁场的计算广泛采用整体导电介质中利用电流场来模拟的方法。但是,要计算磁感应强度的大小,必须绘制完整的[1]或局部的[2]磁场图,或采用电子积分仪[3]来计算。本文提出了一种不用作磁场图,也不采用电子积分仪而采用直接模拟的方法(通过电力管传导率)来确定直流电机气隙的磁感应强度的方法。利用导电纸作为传导介质就容易制作任何形状的模型,为了减少由于导电纸的不均匀而造成的误差,模拟的尺寸应当尽可能大一些。正如实验性研究表明的那样,换向区磁场电力管的传导率实际上与主极和电枢磁势的大小和分布无关。因此,在设计模型和确定电力管的导电率时系根据磁势守恒的原理来给定边界条件,而沿主极极靴和电枢的磁势分布仅在计算磁感应强度时才考虑。     

永磁直流电机温度场的分析与计算

在分析和阐释永磁直流电机发热机理的基础上,运用电机内热交换理论,建立了永磁直线电机传热模型。分析了永磁电机的热源分布情况,采用集中参数法建立电机等效热网络图,通过热平衡方程对电机温度进行计算求解。运用ANSYS/Workbench有限元法进行了对比分析,验证了等效热网络法计算结果的准确性。     

无换向极直流电机气隙尺寸计算

直流电机气隙尺寸在各电机设计书中仅给出与线负荷和气隙磁密有关的关系式,各资料间的差距很大,因此在设计中多为凭经验选用.为了确切地计算气隙尺寸,经过推导,给出计算气隙的精确公式.经企业生产验证该公式是比较适用的.     

无刷直流电机参数计算及分析

利用ANSYS有限元分析软件对永磁无刷直流电机的电磁场进行分析计算。建立样机模型,通过能量摄动法计算定子绕组的自感和互感,并在此基础上对永磁无刷直流电机的反电势进行分析计算,将计算结果与样机试验结果相比较,证实了该计算方法的正确性。     

直流电机偏心气隙磁路计算的新方法

为了减弱直流电机主极尖的边缘磁场,降低负载时交轴电枢反应的去磁安匝和片间电压的最大值,使电机具有宽广的调速范围和优良的动态性能,可以把直流电机的主极极弧和电枢圆弧做成互为偏心的。此时,主极极弧下的气隙将是一个不均匀的、以主极的中线为对称轴的气隙,主极中线处的最小值δmin,沿极弧圆周逐渐增大到主极极尖处的最大值δmax。气隙的不均匀性导致空载时气隙磁密的分布不再象均匀气隙时那样是一个近似的梯