珍珠纤维直接染料染色热力学

选用直接湖蓝5B(C.I.直接蓝15)对珍珠纤维和普通粘胶散纤维进行染色,比较了Freundlich、Langmuir和Redlich-Peterson 3种吸附模型对实验数据的模拟结果,探讨了染色温度对3种吸附模型吸附常数的影响。结果表明:Langmuir吸附模型比Freundlich更适合于描述C.I.直接蓝15在珍珠纤维和普通粘胶纤维上的吸附,但C.I.直接蓝15在珍珠纤维和普通粘胶纤维上的吸附最适合用Redlich-Peterson热力学吸附模型来描述;随着染色温度的升高,C.I.直接蓝15在珍珠纤维和普通粘胶纤维的Redlich-Peterson吸附常数KR降低,吸附常数aR和异质因子β变化不明显。     

竹浆粘胶纤维直接染料染色热力学

选用分子质量较大的直接染料(C.I.直接黄86和橙39)对竹浆粘胶纤维和普通粘胶纤维染色,比较传统的Freundlich,Langmuir与Redlich-Peterson三个染色热力学方程的拟合染色过程结果,探讨了温度和元明粉用量对Redlich-Peterson吸附常数的影响.结果表明,直接染料上染竹浆和普通粘胶纤维更加符合Redlich-Peterson热力学吸附模型,与普通粘胶纤维染色相比,染料在竹浆粘胶纤维上的平衡吸附量略低.黄86和橙39在竹浆和普通粘胶纤维的Redlieh-Peterson的吸附,随着染色温度的升高,吸附常数KR和αR均降低,异质因子β变化不很明显;随着元明粉用量的增加,吸附常数KR增大,吸附常数αR和异质因子β变化却不很明显.     

桑皮纤维直接染料染色动力学和热力学研究

采用直接染料对桑皮纤维进行染色动力学和热力学研究。研究结果表明:直接大红4BS的标准曲线方程符合朗伯-比耳定律,吸光度值与染料质量浓度成正比关系。桑皮纤维染色的初始阶段上染迅速,上染量与染色时间几乎呈直线关系,而且纤维的吸附速度随温度的升高而增加。随着染色温度的升高,直接大红4BS染桑皮纤维的染色常数逐渐增大,半染时间逐渐减小。直接染料4BS上染桑皮纤维的吸附等温线符合佛莱因德利胥(Freundlich)吸附。     

高卷曲高性能粘胶纤维结构与其对直接染料染色性能初探

本文通过对高卷曲高性能粘纤维和其他纤维素纤维进行超分子结构，直接染料上染率和吸碘值的测试，研究了纤维素纤维对直接染料的染色性能与纤维结构的关系。结果表明，粘胶纤维对直接染料的上染率，与纤维吸碘值，即纤维可及度有关，且与纤维的结晶长度也有关。高卷曲高性能粘胶纤维因其结晶长度较小，而具有较高的上染率。     

甲壳素纤维的活性染料和直接染料染色

采用活性和直接染料对甲壳素纤维、甲壳素／粘胶纤维和棉纤维进行染色。通过测定六种活性染料和八种直接染料在不同染料浓度下对甲壳素纤维、粘胶／甲壳素纤维和粘胶纤维的染色固色率，比较了它们的染色性能；考察了甲壳素纤维和棉纤维同浴染色的竞染性能。研究结果表明，甲壳素纤维的竞染能力远高于棉纤维，且在活性染料染色条件下竞染更明显；直接染料和活性染料对甲壳素纤维有相近的固色率，对粘胶纤维而言，直接染料固色率较高。     

腈纶纤维采用直接染料染色的工艺试验

采用直接染料代替阳离子染料进行腈纶纤维的染色小样试验，从碱性、中性及酸性浴三种试验中，求得酸性浴为最佳，三者的工艺流程、工艺条件及处方试验也作了详细介绍。     

直接染料上染聚氨酯弹性纤维的染色动力学和热力学分析

为更好地控制染料的应用性能和在染色中的性能,研究了直接染料上染聚氨酯弹性纤维及其长丝的染色性能。被染样品通过傅里叶变换红外光谱加以分析,获得的动力学和热力学研究结果与傅里叶变换红外分析结果一致。     

直接染料对牛角瓜纤维的染色性能

探讨了上染温度、时间、染料用量和盐用量对直接染料上染牛角瓜纤维的影响,以及沙拉菲尼尔染料翠蓝对牛角瓜纤维上染的吸附类型.结果表明沙拉菲尼尔直接染料上染牛角瓜纤维的最佳工艺为:70℃,60～70 min,染料用量1%(owf),盐用量20 g/L;直接染料沙拉菲尼尔翠蓝对牛角瓜纤维的上染可用Freundlich类型的吸附等温线描述.     

全粘雪尼尔纱芯绒同色的活性染色工艺

对提高全粘雪尼尔纱芯绒的同色性、消除白芯现象进行分析，实验，制定了一套比较可靠的染整工艺。     

Dyeing of Chicken Feather Fibers with Natural Dyes

ABSTRACT

In this study, coloration of the feather fibers with natural dye sources was examined. By this way it was planned to introduce colored chicken feather fibers to serve for different textile applications. For the coloration of the feather fibers, the natural dye sources “Buckthorn,” “Madder,” and “Hibiscus” were used. During the dyeing process, different mordanting agents were added to the dye bath to see the effect of the mordanting agents and also dyeing of the feather fibers without use of any mordanting agent was investigated. Afterwards samples were evaluated in terms of color efficiencies and color values. Moreover, the washing and light fastnesses of the samples were tested. As a result, it was observed that the tested natural dye sources can be used for the coloration of the chicken feather fibers and different colors can be easily obtained with the use of these natural dye sources and mordants.     

珍珠纤维活性染料染色性能探讨

文章通过大量实验探讨了几类活性染料在珍珠纤维上的上染率、固色率、牢度、色泽风格等染色性能,确定KE型活性染料较适合珍珠纤维的染色。     

丝/粘交织物活性染料一浴法染色工艺

主要研究蚕丝 /粘胶纤维织物的前处理工艺和一浴法染色工艺。丝 /粘交织物经优选的前处理加工后 ,用活性染料进行染色 ,产品的同色性良好 ,耐洗色牢度达到 4～ 5级     

纤维素纤维KN型活性染料最优化染色技术

纤维素纤维KN型活性染料浸染工艺中,由于促染剂无机盐类的加入和固色剂碱剂的加入均会造成染料自身的凝聚,从而造成染色不匀、染斑等病疵.可以通过特殊助剂的加入,并采用一次投料工艺,有效地解决了出现的问题,并达到了简易快速的加工目的.     

天然植物染料在改性珍珠纤维毛巾中染色实践

采用阳离子CATIOTEC MRC对珍珠纤维毛巾进行改性,利用天然植物染料RR ColoR 32Z-HPG(石榴)进行染色,天然植物染料RR ColoR 32Z-HPG(石榴)浓度为:10%,通过改变阳离子CATIOTEC MRC用量,改性温度,氢氧化钠的用量,染色温度,媒染剂用量.表明:阳离子改性剂CATIOTEC MRC:5%,NaOH:5g/1,改性温度:80℃;植物染料RR ColoR 32Z-HPG(石榴)浓度:10%,染色温度:70℃,媒染剂:2%.     

活性染料对海洋生物活性纤维染色性能的研究

本实验选取具有双活性基团的FN型、LS型、B型活性染料对其进行染色,通过测量残液吸光度来测定染料的上染率及固色率,确定选择上染率较高的B型活性染料上染海洋生物活性纤维。通过正交实验研究了盐量、碱剂及碱量对活性染料上染海洋生物活性纤维的上染速率的影响,最终得出B型活性染料染色的最佳工艺。     

人棉直接染料印花绳状水洗与固色工艺探讨

人棉织物直接染料印花后，宜采用二浴法进行水洗退浆和固色。通过对固色剂Ｙ和ＢＦ－７６５８淀粉酶的性能、作用分析表明，采用一浴法和工艺进行水洗退浆和固色，既浪费药品和能源，又影响布面质量，是不合理的。     

液体直接染料纸张染色效果的影响因素

探讨了硫酸铝及其用量、液体直接染料的种类和用量、浆料种类和打浆度等因素对液体直接染料纸张染色效果的影响。结果表明,加入适量的硫酸铝可以改善染色效果,硫酸铝对阴离子直接染料比对阳离子直接染料染色效果的改善更大;黄色染料可显著提高纸张的b*值,而L*值、a*值会有不同程度的减小;红色染料可显著提高纸张的a*值,而L*值、b*值会有不同程度的减小;红色染料对L*值的减小程度比黄色染料大;棕色染料可增加纸张的a*值、b*值,但同时L*值会有所降低;黑色染料可大幅度降低纸张的L*值,但同时a*值、b*值均会有一定程度的减小;直接染料对漂白化学浆的染色比未漂浆的染色效果更好;打浆度高的浆料有利于染色。     

在超临界二氧化碳中用活性分散染料染纤维素纤维

在 393K和 2 0MPa下用超临界二氧化碳(SC CO2 )作溶剂 ,用活性分散染料对纤维素纤维进行染色。纤维素纤维采用四甘醇甲乙醚(TEGDME)或N -甲基 - 2 -吡咯烷酮 (NMP)进行预处理。与在同样条件下采用其他的分散染料的染色结果进行比较。为了研究在这种媒质中的染色质量 ,用水洗前后的K/S值来评价染色纤维的得色量 ,最后获得了良好的颜色饱和度和水洗牢度。1　引言在染色过程中 ,使用的水和有机溶剂会引起环境问题。纺织工业正在积极努力履行它的社会义务 ,以减少在印染过程中排放到环境中的大量废物。由于考虑到对环境的影响 ,在超临界…