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比较几种氢气回收方法的优劣,确定选用膜分提氢技术回收合成氨系统合成塔吹除气中的氢气,作为合成氨原料气使用,达到了节能降耗的目的。 相似文献
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膜分离氢回收技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用中空纤维膜技术,新上一套处理量为2500Nm3/h、回收氢气浓度≥85%的膜分离装置,对组成为:H258%,N2 Ar22%,CH411%,NH39%的吹除气进行回收,氢回收率平均值为91.25%,合成氨产量由原来的14.08%t/h增至14.59t/h,年增加效益424万元。 相似文献
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简要介绍气体膜分离的基本原理、膜分离氢回收技术在甲醇生产中的应用,还介绍了Prism膜分离器的结构,并对膜分离的优点进行了总结。 相似文献
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针对二级中空纤维分离装置回收氢气浓度较低的问题,优化压力、温度、空速等操作参数,可将回收氢气的浓度提高4%~5%,每年可增加收益40万元。 相似文献
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随着生产能力的逐步提高,合成氨系统排放的吹除气由间歇排放改为稳定排放。为了降低合成氨生产成本,采用中空纤维膜分离技术回收吹除气中的H2用于合成氨生产。装置投运后,氢回收率最高达95%,合成氨产量由16.1 t/h提高至16.7 t/h,经济效益显著。 相似文献
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针对氢回收膜分离过程中一些重要性能参数难以在线测量,提出一种基于PCA-LSSVM的软测量模型。首先,用PCA分析影响气体膜分离过程的多个非线性变量间的相关性,得到它们各自对目标变量的重要程度。然后,用网格搜索、交叉验证结合贝叶斯估计,得到LSSVM模型的2个最优参数值(gam为0.7,sig2为100)。最后,建立模型并对数据进行预测。仿真结果表明,4输入变量(渗透气压力、尾气侧压力、原料气氢浓度、一段膜流量)PCA-LSSVM模型的预测值,与实测的渗透气氢浓度、渗透气流量和尾气氢浓度符合较好,最大相对误差都在8%以内,而且模型的收敛速度不到1 s,可为气体膜分离过程重要性能参数的在线检测和其过程的优化控制提供指导。 相似文献
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利用气体膜分离技术从炼厂干气中回收氢气是一种高效的手段,采用中空纤维复合膜提浓氢气后,用于PSA单元;对膜分离技术进行了介绍,并就其在制氢装置提纯氢气的应用情况和存在问题进行了分析。 相似文献
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合成氨弛放气中含有价值较高的氢气与氨气,传统的处理方法是将弛放气回收氨气后送燃烧系统,造成了氢气的极大浪费.将膜分离氢回收与氨蒸馏集成一个系统,在回收氢气的同时回收氨,使膜分离技术具有更强的兼容性和灵活性,从投资与回报方面分析也能体现出此集成方法的经济性与合理性. 相似文献
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介绍了有机蒸汽分离膜的分离原理,并介绍了利用膜法乙烯回收技术应用于环氧乙烷/乙二醇装置循环排放气中回收乙烯的效果。使用该技术后,降低了乙烯及甲烷的消耗,乙烯回收率达90%以上。 相似文献