前苏制215MW机组凝汽器真空问题探讨

论述了凝汽器真空对机组经济性的影响。针对机组现场运行的实际情况，分析了影响凝汽器真空的主要因素，提出解决真空低的方法，并取得了一定效果。     

汽轮机组凝汽器真空低的原因及改进措施

针对神头二电厂1号机组凝汽器真空低的问题,通过对凝汽器出、入口冷却水温度的分析比对,根据现场经验并结合机组真空严密性试验,找出了导致凝汽器真空降低的主要因素,提出了相应的解决和改进措施,并用实际测量的运行数据说明了改进效果。     

300MW机组提高凝汽器运行真空的措施

凝汽器真空值的高低与汽轮机组的安全性和经济性密切相关.通过对扬州发电有限公司7号300 MW机组运行真空低的原因分析,认为影响该机组真空低的主要因素是凝汽器总体换热系数偏小、冷却水流量偏低及抽气系统工作不正常等.对此,提出了提高真空的有效途径及解决方法,如循环水泵改造、凝汽器冷却管除垢等.通过实施改造,使机组运行真空提高约4 kPa.     

新装小型机组凝汽器低真空原因及解决措施

根据新装小型机组试运中普遍存在的低真空问题，综述了设计、设备、安装和运行多方面对凝汽器真空的影响，并依据低真空时出现的其它现象做出分析判断。提出了查找凝汽器低真空的方法和处置建议，减小了查找其低真空问题的困难程度，对余热机组中不采用回热循环时进行了计算分析，指出了由此引起凝汽器的热负荷增大问题，对凝汽设备和系统的设计、安装和运行均有一定的实用价值。     

1000 MW机组凝汽器低真空故障特征向量的提取及应用

针对某1000 MW机组的低真空问题,确定故障集和征兆集,在判别引起真空急剧下降与缓慢下降的基础上,分类建立各征兆参数状态量化值的计算模型,并通过该机组仿真机的模拟试验得出了机组的凝汽器低真空故障特征向量。据此应用BP神经网络建立该机组的凝汽器故障诊断模型,对机组的低真空故障进行诊断。结果表明根据仿真机试验得出的1000 MW机组凝汽器故障领域特征向量,在实际机组运行中可用于凝汽器故障诊断。     

660MW机组凝汽器真空偏低原因诊断分析

凝汽器真空是汽轮机安全经济运行的重要参数,凝汽器真空低会导致机组经济性下降,甚至影响机组的安全运行。对影响凝汽器真空的主要因素进行归纳,提出凝汽器真空低的现场诊断分析方法,对某660 MW机组凝汽器真空偏低原因进行了诊断分析,并结合主要影响因素的定量分析,明确凝汽器真空偏低的主要原因,给出具体处理措施以及运行优化建议,为机组安全经济运行提供依据。     

国产200MW机组凝汽器低真空原因分析及处理

针对大唐长春第二热电有限责任公司5台200 MW机组凝汽器低真空问题,从抽真空系统、凝汽器、循环水系统、低压轴封供汽系统及真空系统严密性等5个方面分别进行了分析与处理,使凝汽器真空和真空系统严密性达到设计值,提高了机组运行的经济性和安全性。     

水环式真空泵抽吸能力对凝汽器真空影响的试验分析

在进行北仑电厂一、二期机组双背压凝汽器夏季真空测试过程中，发现没有配置大气喷射器的二期机组存在着因真空泵极限抽吸能力不足的问题，影响了低负荷运行阶段凝汽器真空的改善。对真空泵运行情况进行综合分析后，提出了为适应凝汽器需要而在水环式真空泵入口选配大气喷射器的考虑依据。     

凝汽器真空低原因分析及改进措施

通过对韶关发电厂200MW机组凝汽器真空低的原因分析，得出其主要原因为不锈钢管结垢严重，影响金属换热效果，并针对类似原因引起凝汽器真空低提出改进措施，以提高机组运行中真空。     

水环式真空泵制约凝汽器真空改善的试验分析

在进行北仑电厂一、二期机组双背压凝汽器夏季真空测试的过程中,发现没有配置大气喷射器的二期机组,存在着因真空泵极限抽吸能力不足的问题,影响了低负荷运行阶段凝汽器真空的改善。在对凝汽器和真空泵运行情况进行综合分析后,提出了消除水环式真空泵对凝汽器夏季工况真空改善制约影响的必要措施。     

黄龙滩电厂1、2号水轮机补气装置改造

根据黄龙滩1、2号机水轮机运行现状,利用流体力学和机械设计的理论知识,综合分析了实际可操作性和经济性,对各补气装置的优缺点进行了对比。通过补气计算,论述了黄龙滩水轮机补气装置改造的可行性。经过方案实施,补气装置改造后效果良好,达到预期目标。     

大同二电厂1号水塔改造

通过对大同第二发电厂1号机组冷却水塔改造的总结，进行改造前后的性能比较，分析PVC填料水塔目前存在的问题和原因，阐述竹栅网格填料和PVC填料组合应用的优点，提出对北方地区PVC填料冷却水塔填料损坏的改善方案和建议。     

25号与45号变压器油混配比试验研究

针对使用25号变压器油的变压器在吉林地区冬季运行过程中出现的跳闸事故,进行了试验室分析研究得出25号变压器油与45号新变压器油混配时,混配比例可根据不同凝点要求由实际情况而定,凝点为-37 C时,基本满足了吉林地区的凝点要求,且比一次性更换45号油更经济,满足了实际运行要求。     

昆腾系列PLC在津钢7#、8#高炉TRT装置中的应用

介绍了昆腾系列PLC在津西钢铁7#、8#高炉TRT中的应用，包括系统的硬件组成、实现功能和实际运行的效果。并提供一些经验供类似的高炉TRT工程借鉴。     

蒙达发电公司1号机3号、4号瓦故障的处理分析

该文结合ALSTOM类型机组特点,重点对蒙达公司1号机的轴承温度高和振动的发展过程,以及以后发生的动静部位摩擦的处理进行了分析,为同类型机组类似问题的分析和处理提供了一定的经验。     

1、2号机组真空泵控制系统改造

针对国华准电1、2号机组真空泵控制系统在设计、安装、调试、整机试运期间存在的问题，进行了改进。     

牡丹江第二发电厂1号高压除氧器安全评定

通过对牡丹江第二发电厂1号高压除氧器宏观和无损探伤检查、应变测量、有限元应力计算、应力评定、疲劳寿命估算、缺陷评定等方面的研究，指出了该除氧器产生裂纹的原因，提出了改进措施。     

北京地铁1、2号线变电站自动化系统方案

基于网络化结构下的分层分布式系统的实践,使变电站自动化系统的结构和性能发生了重大的变化,提出一种实现变电站全站自动化的方案,应用于北京地铁1、2号线地铁变电站自动化系统。基于分层分布式系统下的系统构成,该系统按纵向分为网络管理层、数据传输层和基础设备层。重点介绍了通信网络的构成,网络管理层基于TCP/IP的以太网络通信,采用站内103通信规约,数据传输层以通信服务器为核心,向下采集其他智能设备数据,支持任何采用103规约及采用Modbus通信规约、pro-bus通信规约或采用TCP/Modbus协议的智能设备,并将采集到的数据转换成以太网双网数据,通过交换机上传至监控系统及调度中心。该系统采用NDT650监控系统软件,完成地铁变电站自动化系统实现的各种功能。     

1号机低压缸5、6号瓦温差大的原因分析及处理

针对国华准格尔发电有限责任公司1号机在调试期间出现的低压缸5、6号瓦温差大的问题，结合ALSTOM公司机组用户的情况进行了分析，提出了解决方案，并得以实施。