对焊钻杆热处理自动控制系统的研制

针对对焊钻杆热处理工艺实际操作中 ,人工调节中频电源功率进行加热存在温度不准、工艺不稳定的问题 ,研制了对焊钻杆热处理自动控制系统。系统的技术关键是根据红外线测温仪反馈的数值利用计算机自动调节中频电源功率 ,以达到需要的温度目标。简述了系统的功能与流程、硬件配置及结构、计算机控制系统软件的设计与开发。 360根对焊钻杆的热处理实际运行表明 ,系统的自动化程度很高 ,操作简单 ,大大减轻了工人的劳动强度 ,年利润可达 2 4 91万元。     

长输管道应力应变自动化监测系统研究

为解决长输管道受高风险因素影响而存在的力学隐患,结合应力应变电测技术,研制了长输管道应力应变自动化监控系统。该系统通过应变采集器采集粘贴在管道表面的电阻应变片随管道变形产生的阻值变化,由数据转换处理器和自动控制箱共同完成数据的放大、转换、传输、存储和自动测量,并利用GPRS方式进行数据传输,实现数据的远程传输与控制。该系统可实时监控管道应力应变状态,为管道运营管理提供现实依据。     

集成式液面自动监测系统的研制与应用

常规液面测试不能连续即时测试,也不能长期持续监测油井液面变化情况,不满足海上平台多油井集中统一、大规模应用的需要。研制出了集成式液面自动监测系统。介绍了集成式液面自动监测系统的基本结构和工作原理,并对该系统在CB-B平台的应用进行了分析。现场试验表明,集成式液面自动监测系统达到了安全生产实际要求,能够满足油井静动液面测试的需要,实现了海上平台多井测试系统集成化、模块化。     

油田自动化监控系统的设计与应用

针对油田油井分布广泛、交通不便、管理成本高的现实,开发了一套油田抽油井设备状态监控系统,利用该系统可以实时采集抽油井载荷、液位、温度、压力等运行状态数据,通过GPRS无线通信网络传输至监控中心,监控中心通过对数据的分析与处理,可以迅速做出管理措施,保证油井的正常生产运行。     

浅谈自控与在线监控技术在注汽锅炉中的应用

随着稠油开采技术发展,注汽采油在各大油田迅速推广。对注汽锅炉的自动化改造可以保证设备安全、可靠运行并减轻操作人员劳动强度。它采用PLC与上位机结合的控制方式,燃烧器点火、安全运行过程由点火程序器来实现,具有硬件系统可靠性高、稳定性好、故障率低及维修量少等特点。     

油管试压自动监控系统设计

根据API标准要求并考虑油管生产厂普遍使用的油管试压装置和过程,选择以工控机为核心开发了用于油管试压的自动监控系统。该自动监控系统设计包括系统硬件的设计和系统软件的设计。实践证明,该系统不仅具有自动化程度高、运行稳定可靠、操作简单和控制精度高等特点,而且具有显示直观、适合人群广、存储量大等独特优点。     

自动送钻过程安全监控系统设计与计算机仿真

现有自动送钻装置的可靠性和安全性不足,阻碍了这种装置的推广应用。鉴于此,在以往安全监控理论和研究成果的基础上,提出了自动送钻过程安全监控的原理及实现方法,给出了自动送钻过程安全监控系统的硬件和软件组成、安全监控显示电路、报警电路和无扰切换与紧急刹车原理框图,并设计研制成自动送钻过程安全监控系统。为了验证所论述的方法及硬软件的正确性,对自动送钻安全监控系统做了计算机仿真,仿真结果表明,该安全监控系统的研制是成功的,设计的软硬件可行,达到了预期要求。     

抽油机在线监测及自动控制技术研究与应用

目前抽油机井的自动控制技术仅限于井场范围内自动控制,对于远程监测的控制技术还没有完全实现。为此,研究了抽油机在线监测及自动控制技术,主要包括现场监测系统设计、通讯系统设计和中央监控系统设计。抽油机在线监测及自动控制系统在辽河油田高升采油厂雷家地区共实施35口井,全部实现动液面计算、功图算产、生产动态集中监测、动液面在线监测及智能变频调速,实现了油井实时动态监测,提高了系统运行效率,收到了良好的应用效果。     

自动控制混砂车液压系统设计

阐述了自动控制混砂车液压系统传动方案、液压无级变速装置及控制系统的设计。其中的传动方案设计中采用5个独立的传动系统和1个共用的传动系统, 既节约了空间和成本, 又满足了技术要求; 控制系统设计中运用了液压伺服技术和现代控制理论技术; 液压无级变速装置采用闭式和开式静压传动系统相结合的方式, 传动系统平稳, 波动小。生产的2台自动控制混砂车现场应用情况良好, 已完成压裂作业500多井次, 最大井深3 600m, 最高压力90MPa。     

自动控制系统在污水处理场的应用

阐述了自动控制系统在西北地区污水处理场的应用,主要包括工艺原理及流程、控制方案以及现场仪表和控制系统的选型及配置。     

CY—1型抽油机自动监控系统的研制

为了实现油田对节能降耗、优化机器运行的要求,研制了一种低成本的抽油机自动监控系统。这种监控系统由光杆载荷/速度检测、温度及液位高度检测、A/D、单片机、显示打印器件、继电器输出控制等组成,能够实现电动机的软启停、功率切换和对润滑油温度、高度及轴承温度的监测控制,可以通过电力线载波接口实现联网控制,具有较高的性能价格比和广泛的应用前景。     

增压泵恒压注水自动控制系统的开发与应用

根据油田恒压注水工艺要求，开发出一种增压泵恒压注水自动控制系统，该系统为闭环自动控制系统，利用变频调速技术，压力检测技术，自动跟踪调节电动机转速，改变增压泵的排量，使注水压力保持在设定的压力范围以内，以满足现场恒压注水工艺的要求。     

利用网络资源提高油田开发信息系统运行效率

利用先进的网络管理技术、TCP/IP、UDP网络通讯、监控技术以及Python新型计算机语言技术.结合HP网络接点管理软件NNM和专用于监控网络各个结点状态及用户行为的专业网络监测软件MAX,在辽河油田勘探开发研究院开发大型网络信息系统中,对网络通信服务以及信息处理过程的各种活动进行监督、组织和控制,从而及时准确发现信息系统中存在的各种问题,确定网络系统瓶颈,了解各个结点性能发挥状况,并在系统运行出现异常时能及时响应和排除故障.     

原油交接过程中含水自动在线监测系统

在原油交接和贸易结算过程中,原油的含水化验和监测,越来越引起交接双方的重视。原油含水在线自动监测系统能有效地控制和捕捉瞬间含水率的变化,其对高含水监测的实时性可解决含水频繁变化带来的误差,保证交接计量的准确性和公正性,解决计量交接纠纷。     

PLC自动控制系统在石化装置中的应用

PLC系统在操控实时数据时稳定、可靠,可适用于各种多变的现场环境,既适于超大规模负荷的高端数据处理模型,也适合对实时数据处理负荷要求不高的紧凑数据处理机制。且与其它控制系统的通讯传递便捷和灵活,支持各种主流的通讯协议。文中阐述了该系统在泉州石化公司造粒装置应用所体现出的理想的控制效果。     

LPG罐区自控仪表系统改造

本文结合工程实例,介绍LPG罐区改造的设计经验。     

电动潜油泵多功能自动控制测试系统

为了提高电潜泵产品质量 ,延长电潜泵井的检泵周期 ,研制了电动潜油泵多功能自动控制测试系统。该系统由自动控制、参数测试、管线流程及电气控制 4部分组成 ,既能对电潜泵机组进行全面检测 ,又能对测试数据进行管理和跟踪 ,具有测试参数齐全、速度快、精度高、操作容易、安全性强、智能化程度高、测量范围广、容量大等特点 ,并在计算机自动调节井口压力、测试电动机转矩以及测控回路与计算机分离等方面具有创新。该系统能够模拟现场工况完成各种型号的电潜泵的测试 ,为电潜泵的理论设计及现场应用提供可靠的试验数据。     

海上油田注聚自动化控制系统设计与应用

为保障海上油田注聚工艺的实施,设计了注聚自动化控制系统。该系统采用橇装化技术、组态技术、PLC控制技术、Darwin控制器技术,以及注聚系统配电与平台配电既独立又有机结合的方式,实现了系统集中、自动、一体化控制功能,具有设备小巧、结构紧凑、控制精度高的特点,目前已在渤海SZ36-1、LD10-1、LD5-2、JZ9-3、NB35-2等油田成功应用。