有机硅在织物增深整理中的应用及研究进展

综述纺织品增深方法中表面改性法、低折射率树脂整理法等对织物增深效果的影响。重点介绍有机硅在低折射率树脂整理法中的增深原理和应用，以及增深处理后对织物的亲水性、手感、色牢度等性能的影响。详细阐述单独使用有机硅如氨基改性有机硅、氟改性有机硅及复合型有机硅，以及使用有机硅协同其他树脂如丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂等赋予纺织品增深效果的研究工作及最新进展，总结并展望有机硅在织物增深整理应用中的发展趋势。     

阳离子接枝改性超支化有机硅整理剂的应用性能

以超支化有机硅为原料,3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵为接枝剂进行接枝改性,合成了一种新型的有机硅整理剂;采用浸渍法对织物进行整理,讨论了整理剂质量浓度对织物抗菌性、抗静电性、白度以及柔软性的影响。结果表明,整理剂质量浓度为5 g/L时,涤纶织物的抗静电性最好;整理剂质量浓度为15 g/L时,棉织物的抗菌性可达86.6%,柔软性明显提高,白度基本无变化。     

纺织品用的有机硅树脂

硅在自然界中的蕴藏量最丰富，仅次于氧，占地球表层质量的25％以上。被化学家称为是聚有机硅氧烷的有机硅树脂，具有硅和氧原子交替的构架，这种构架可通过接上碳基侧链基团的各种方法加以变性，产生各种类型的有机硅树脂乳液。我们知道，有机硅树脂乳液产生的手感比任一种有机柔软剂都好得多。聚二甲基硅氧烷（PDMS）可赋予织物十分柔软的手感。但随着乳化聚合技术的发展，粘度较高的有机硅树脂液体也能被乳化，给予较好的柔软性。但在70年代末，由于使用氨基功能聚硅氧烷，这才在织物柔软上获得最大突破，在这些氨基功能聚硅氧烷（AFs…     

有机硅改性亲水聚酯整理剂的合成及应用

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、聚乙二醇(PEG)、乙二醇(EG)以及羟基硅油为原料合成了有机硅改性亲水聚酯整理剂,并用于涤纶织物的亲水整理.讨论了ω(DMT)、ω(羟基硅油)以及缩聚反应时间对合成产物性能的影响,通过红外光谱仪(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、热性能分析(TG-DTA)和扫描电镜(SEM)测试,表征了有机硅改性亲水聚酯的结构和性能.结果表明:经有机硅改性亲水聚酯整理的涤纶织物,水滴吸收时间和静电半衰期分别为11.5 s和4.0 s,手感分数为8.5,具有良好的吸湿性和柔软性,水洗30次后水滴吸收时间和静电半衰期仍可达到13.0 s和6.0 s,手感分数为8.0,能赋予织物较耐久的吸湿性和柔软性.     

国外简讯

减少氨基改性有机硅织物柔软剂的泛黄性 氨官能团聚硅氧烷及其水乳液业已广泛地应用于各类纺织物,以获得优良的柔软性和滑爽感。然而这类柔软剂在加热或焙烘过度时,会使织物泛黄,尤其是用在白色和浅色的织物上时。众所周知,氨基易氧化,最终引起氨基改性有机硅的泛黄。氨基有机硅的化学改性往往导致如酰胺基这类近乎非活性基团的形成,这样就能减少有机硅和织物的泛黄倾向。在所进行的研究过程中,曾发现氨基有机硅柔软剂乳液能用二烷基草酸酯制成的Magnasoft Tech Additive 15（TA-15）进行化学改性,从而形成相应的氨基改性有机硅稳定乳液,应用于织物上能交联成膜并能改善泛黄性。     

氨基环氧基双改性氢硅氧烷柔软剂的应用

采用自制氨基环氧基改性聚硅氧烷柔软剂对亚麻织物进行处理。对处理前后的亚麻布样进行热重分析、扫描电子显微镜分析、XPS分析，并测试了其各项性能。结果表明：以双基团氨基与环氧基物质的量比7∶3制备改性有机硅柔软剂；当整理剂质量浓度为30 g/L、160℃焙烘2 min时整理的亚麻布样手感最佳；整理后的亚麻布样表现出较好的耐高温性、柔软性。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂,含氢硅油(PMHS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和聚醚F-6单体为反应原料,制备了氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并将合成的改性硅油经过乳化再整理到亚麻织物上。结果表明:氨基基团和聚醚基团成功接枝到PMHS侧链上;经氨基聚醚改性有机硅柔软剂整理的亚麻织物表面更加柔软光滑,可赋予织物舒适的服用性能。     

反应性可溶有机硅CGF─343织物树脂整理的研究

采用反应性可溶有机硅CGF-343同2D树脂混合整理,以进一步改善2D树脂的性能,满足高级整理的要求。试验结果表明:添加有机硅CGF-3433～5克/升,可降低2D树脂用量30～50％,并使整理后的织物释放甲醛量降低70～80％,提高了整理织物的耐洗性,并有耐久的柔软性,改善撕破强力等效果。     

真丝绸柔软、抗皱新方法

据日本最新专利透露,真丝绸经侧链具有与蚕丝纤维亲和力大的环氧基的有机硅树脂加工,柔软性与抗皱性均大大提高。环氧基不仅与蚕丝纤维亲和力大,而且如在干燥状态下加热,能在加热时与蚕丝纤维所具有的NH基完全反应,因而加工既简单,又能赋予耐久性效果。例如,结构式为     

使用硅酮以增强超细纤维的美感和功能性

硅酮作为织物整理剂已有多年的历史，它既能赋予织物一定的触觉性能，也能提高织物的物理性能。近年来开发的超细纤维本身具有柔软性和悬垂性，硅酮整理可进一步提高１００％涤纶超细纤维织物的柔软性和悬垂性。正确选择硅酮聚合物的改性对织物进行整理，可以极大地提高服装的有用性能。     

改性有机硅柔软剂的研究进展

改性有机硅柔软剂可赋予纺织产品良好的柔软性及其他一些特殊性能．是近年来纺织材料领域研究的热点之一。综述了几种改性有机硅柔软剂的特点、应用现状及存在的问题,展望了今后的发展趋势。     

有机硅改性聚酯纤维亲水整理剂的合成及其应用

采用自制端羟基聚醚封端聚二甲基硅氧烷取代传统聚醚,与对苯二甲酸二甲酯、聚乙二醇、乙二醇通过酯交换、缩聚反应,合成出有机硅改性聚酯纤维亲水整理剂,其优化合成工艺条件为:w(PEG 2 000)为60%,w(端羟基聚醚封端聚二甲基硅氧烷)为10%(对反应物质量),Sb2O3为缩聚反应催化剂.将合成产物用于涤纶织物整理,结果表明:引入有机硅氧烷链段后,合成的有机硅改性聚酯纤维亲水整理剂整理的织物比传统聚酯纤维亲水整理剂整理的织物具有更好的柔软性及平滑性.     

活性染料染色织物摩擦牢度提升剂应用性能研究

现有的多种色牢度提升剂虽可较好地提高染色织物的湿摩擦牢度,但会影响织物的综合手感,采用自制的聚氨酯改性有机硅高分子乳液(有机硅高分子乳液能赋予织物柔软手感)处理活性染料染色的深浓色织物,以改善织物的湿摩擦牢度,通过对助剂用量、焙烘温度、培烘时间的探讨,确定了浸轧法处理染色织物的最佳工艺条件:聚氨酯改性有机硅高分子乳液用量40 g/L、120℃焙烘2 min,经聚氨酯改性有机硅湿摩擦牢度提升剂处理的深浓色织物,其干、湿摩擦牢度得到了明显的提高,而且还能赋予织物柔软、滑爽的手感.     

聚醚型有机硅聚氨酯柔软剂的合成与应用

采用氨基聚醚有机硅油对聚氨酯进行改性,研制出一种新型有机硅柔软剂;优化了其合成工艺,并与市售柔软剂进行对比。结果表明,合成的聚醚型有机硅聚氨酯较佳相对分子质量为10 000,其各项性能均能达到并优于市售柔软剂。经其整理后的织物手感、柔软性、抗皱性和白度明显提高,亲水性略有下降。     

桑蚕丝纤维D4等离子体表面改性的研究

运用D4(八甲基环四硅氧烷)低温等离子体对蚕丝纤维进行表面改性,分析了改性后织物的服用性能如润湿性、抗皱性、表面粗糙度、悬垂性等方面的变化。并采用SEM、EDS、FTIR-ATR、水接触角测试等分析测试手段,探明了等离子体处理对纤维微观结构和织物性能的影响,对改性机理进行了探索。结果表明,D4等离子体处理能够提高蚕丝织物的交织阻力、抗皱性能以及织物的柔软性,并能赋予织物良好的拒水效果。     

新型亲水性有机硅柔软剂

由于有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性等突出特点 ,故广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等多种纺织品的后整理加工中。改性有机硅柔软剂一般分为反应型、非反应型和混合型三大类。文中对环氧改性有机硅柔软剂、聚醚改性有机硅柔软剂、氨基改性有机硅柔软剂和混合改性有机硅柔软剂的特点进行了介绍 ,并着重概括了提高其亲水性的方法     

羊毛/水溶性纤维织物的轻薄化处理

对羊毛／聚乙烯醇纤维混纺织物进行去除聚乙烯醇、保留羊毛组分处理，然后对织物表面进行钝化鳞片层和改性有机硅处理，实现了羊毛织物的轻薄化和防毡缩。结果表明，采用逐步升温和大浴比(1：50)工艺，聚乙烯醇纤维去除较彻底。鳞片层钝化工艺为：双氧水用量40g／L，稳定剂101用量8—10g／L，温度50℃，pH值9；有机硅配比为20：80时，织物的弹性、平滑性和柔软性最佳。     

远红外保暖涤纶织物性能研究

分别选用纳米远红外材料ZrC和Al2O3,运用母粒法生产远红外涤纶丝,并对其织物舒适性和保暖性进行测试。其中,舒适性包括透气性、透湿性、导湿性、悬垂性、柔软性和抗静电性能。舒适性测试结果表明:远红外涤纶织物透湿性、导湿性、柔软性和抗静电性能得到一定的改善。保暖性测试结果表明:在红外灯照射下,远红外织物的温度和温升速率都有明显的提高;远红外织物接触冷感和导热系数较小,保暖率比普通涤纶织物高。     

国外纺织信息

柠檬酸耐久性整理在丝光斜纹棉织物上的性能在较为温和的焙烘条件下 ,用柠檬酸作为无甲醛交联剂 ,在作为催化剂的次磷酸钠和抑制织物泛黄的添加剂的存在下处理斜纹棉织物 ,结果得到高水平的免烫性能。柠檬酸整理的织物在扩大的耐洗性试验中经得住 60～ 80次家庭洗涤。用做柔软剂的环氧基有机硅赋予织物的折皱回复角比氨基有机硅高 ,并还好于高密度聚乙烯。柠檬酸整理的织物撕破强度保持率降低 ,断裂强度却提高。环氧基有机硅能赋予织物最柔软的手感和最小的刚度 ,柠檬酸整理的织物白度和柔软剂类型无关 ,随着焙烘后暴露于湿空气中的时间增长…     

有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的研究

以双端丙烯酰氧基聚醚聚硅氧烷(diAp-PDMS)和双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷(diAOp-PDMS)为有机硅改性单体,通过半连续预乳化方法,分别改性聚丙烯酸酯乳液,并应用于涂料印花.研究了不同有机硅改性单体对改性胶膜的影响,并测定了2种改性乳液涂料印花的性能.结果表明:采用有机硅改性聚丙烯酸酯胶膜具有较低的吸水率和较高的断裂功,涂料印花织物具有较好的色牢度和柔软性.与双端丙烯酰氧基聚醚聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯相比,双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯胶膜具有较好的疏水性和拉伸性能,相应地,涂料印花具有较好的耐湿摩擦牢度.