油管锚定及补偿工艺在深抽井中的应用

通过理论与实际结合对八区下乌尔禾组油藏近300口深抽井泵效低的原因进行了分析，找出影响泵效的重要因素是油管的弹性伸缩，通过蝇下管柱的合理改进，组合，解决了以前油管锚定后，井下事故多的主要缺陷，使该工艺更适合于八区下乌尔禾深抽井的实际情况，经现场应用，有效地提高了泵效，具有很大的推广应用价值。     

各种油管锚定方法浅析

提出了冲程损失与动液面深度的关系．及油管锚设计的5项基本要求。分析了目前现场使用的5种油管锚的结构原理、特点及存在的问题。指出油管锚(油管张力锚除外)不仅可以控制管柱的伸缩，而且可以改善管柱的受力状况，延长油管的使用寿命。建议推广使用带有泄压装置的液压单向卡瓦油管锚。     

DGM型多功能油管锚

针对现有各类油管锚功能的不足 ,研制出DGM型多功能油管锚。新型油管锚主要由坐锚机构、锚定机构、锁紧机构和解锚机构四部分组成。锁紧机构增加了碟簧防松结构 ,解决了油管锚液压力消除后卡瓦松动锚定不牢靠的问题 ;双向卡瓦结构使其能同时承受轴向力和扭力 ;卡瓦燕尾槽采用逼进式结构使解锚更灵活可靠。 30 0多套油管锚的现场应用表明 ,坐锚、解锚操作简单 ,锚定可靠 ,作业一次成功率 10 0 %。     

聚驱采出井油管锚定工艺分析与应用

介绍了聚驱采出井使用锚定装置的原理，针对聚驱采出井的生产现状，确定了一种锚定装置进行现场试验，解决聚驱采出井管断脱、偏磨造成返工率高的问题，减少油管落井造成打捞工作量，还可以避免油管及连接在油管上的工具，因油管高速下落而造成的损坏，提高泵效，延长检泵周期。介绍了防断脱油管锚的结构原理，经现场应用，该装置结构简单，易于操作，工作可靠，便于大量推广使用。     

无卡瓦油管锚的研制与应用

针对喇嘛甸区块油田油管断脱严重 ,而应用卡瓦油管锚防断脱容易对套管造成损伤的实际情况 ,研制了无卡瓦油管锚。该装置包括坐卡机构、解卡机构、锁紧机构和液流通道 4个部分。装有无卡瓦油管锚的抽油机井管柱 ,可以实现对油管柱的锚定 ,克服了疲劳载荷对油管的破坏 ;液流通道的设计 ,可实现洗井和液面测试工作 ;同时具有操作简单、易于起下、正常生产中可减少冲程损失提高泵效等特点。喇嘛甸油田 4 1 2口井的现场应用表明 ,采用无卡瓦油管锚 ,成功地解决了油管断脱问题 ,延长了检泵周期 ,在同一工作制度下泵效平均提高 9 7个百分点 ,已累计创效 2 0 30 2 2万元     

聚驱采出井油管锚定工艺分析与应用

介绍了聚驱采出井使用锚定装置的原理,针对聚驱采出井的生产现状,确定了一种锚定装置进行现场试验,解决聚驱采出井管断脱、偏磨造成返工率高的问题,减少油管落井造成打捞工作量,还可以避免油管及连接在油管上的工具,因油管高速下落而造成的损坏,提高泵效,延长检泵周期.介绍了防断脱油管锚的结构原理,经现场应用,该装置结构简单,易于操作,工作可靠,便于大量推广使用.     

螺杆泵油管锚

在生产过程中由于螺杆泵采油易发生油管脱扣现象,为此研制了一种螺杆泵油管锚。这种螺杆泵油管锚在生产时可自动坐卡防止油管旋转脱扣,螺杆泵停止工作时能自动回收解卡,且具有无密封件、不受温度的影响、使用可靠等特点。200多井次的现场应用表明,螺杆泵油管锚能有效地锚定管柱,解决了螺杆泵采油易发生油管脱扣的难题,平均检泵周期延长到1a以上。     

深井用油管锚的研制

在有杆泵深井采油过程中,油管柱、抽油杆柱和抽油泵组成了一个复杂的力学系统.针对油管自由悬挂造成的弹性变形、漏失、疲劳损坏以及磨损等问题,设计了一种Y241型油管锚定器,与深井泵、抽油杆扶正器及防脱器等常规工具配套形成深抽管柱,现场应用取得了良好效果.详细论述了Y241型油管锚定器的工作原理、结构组成、特点及技术指标.     

洗井时可保护油层的新型油管锚

针对现有 2种油管锚在现场应用中均不能实现洗井时保护油层的问题, 研制了一种洗井时可保护油层的新型油管锚。该油管锚主要由油层保护机构、坐卡机构及解卡泄油机构等组成。油层保护机构具有在反洗井作业时保护油层的功能; 坐卡机构具有螺纹步紧、碟簧防松的功能,使得油管锚坐卡安全可靠; 解卡泄油机构具有上、下锥体主动脱卡, 片弹簧回弹解卡的功能, 从而使解卡泄油简单灵活。现场应用新型油管锚 20余井次, 安全洗井 50余井次, 作业一次成功率100%。     

卡瓦式旋转油管锚的研制与使用

针对螺杆泵采油过程中油管经常脱扣的问题,在分析油管脱扣原因的基础上设计了卡瓦式旋转油管锚,简要介绍了这种工具的结构和工作原理,它具有结构简单,施工方便,性能可靠,经济耐用,防脱效果好,作业成功率高等特点,在现场使用中取得了较好的防脱效果,保证了螺杆泵采油井的正常生产,是一种与螺杆泵相配套,防止油管脱扣的理想工具。     

XSJ型上提式油管张力锚的研制与应用

在分析了目前国内机械式油管锚存在的一些问题后，在此基础上找出了解决问题的办法，研制出新型上提式油管张力锚。文中介绍了其结构、工作原理、性能特点，通过矿场近35口井的应用表明，该工具具有结构新颖合理，座锚与解锚方便可靠，有效提高抽油泵泵效，改善抽油机井井下工况等特点，使用效果较好，可以推广使用。     

油管寿命的可靠性分析

油管的损坏是多种随机因素综合作用的结果，是造成抽油井检泵的主要原因之一。通过大庆油田采油一厂1986～1996年各井油管损坏的实际资料和数据以及现场统计调查，建立了3．5mm单根油管和油管柱的寿命统计模型，由此模型用数理统计方法对油管和油管柱的寿命分布规律进行了讨论，指出油管和油管柱的失效寿命分别服从威布尔分布和指数分布，得到了油管的失效规律。经程序计算可知，同种规格的油管柱寿命约为单根油管寿命的二分之一。     

吐哈油田连续油管技术的应用

连续油管技术广泛应用于油气生产的许多环节,与常规方法相比,具有安全、快速、经济、高效的特点。现文介绍了CT－220型连续油管设备的技术性能和结构特点,概述了连续油管氮气气举、冲洗等技术在哈吐油田的应用情况,并就生产中涉及到的一些安全及操作注意事项予以说明。     

防顶锚定器的研制与应用

常用的机械压缩式封隔器在封隔油水层和进行分层开采时,会因压缩坐封而造成油管弯曲,发生管杆偏磨,或者坐封载荷过低,井底压力较高,导致封隔器卡封失败。新研制的防顶锚定器与伸缩补偿器和压缩式封隔器配套使用,能有效地避免封隔器压缩坐封造成的泵上部油管弯曲的现象,并保障封隔器卡封的有效性。这种防顶锚定器由防顶卡瓦装置、卡瓦锁紧机构、挡砂皮碗和反扣丢手匹配组成。与伸缩补偿器配套使用,可用于机采带封管柱,也可直接代替原防顶卡瓦实施封层丢手管柱。     

油管漏磁探伤工艺与应用

简要介绍了漏磁探伤的基本原理及工艺流程与设备仪器，并对油管的常见损伤缺陷进行了分析。