二氧化钒超细粉末制备技术及进展

对二氧化钒超细粉末的各种制备方法、应用及进展情况进行了综述，并指出了二氧化钒超细粉末制备技术的发展方向。     

二氧化钒粉末制备工艺研究的现状和发展趋势

二氧化钒是一种热致变色材料，能够在70℃附近发生可逆半导体--金属相变，基于此特性，二氧化钒有广泛的用途。文章综述了国内外各种二氧化钒粉末制备工艺的主要技术，并在此基础上，指出了二氧化钒粉末制备工艺研究的发展趋势。     

碳化钒对超细WC粒度和物相的影响

为了研究在超细WC粉的制备过程中,碳化钒(VC)添加对超细碳化钨(WC)粉末粒度和相形成的影响,对不同VC添加量和不同碳化温度下制备的超细WC粉末的粒度、相成分和微观形貌进行了分析。研究结果表明:在1 400℃碳化时,当碳化钒的添加量由0%增加到10%时,WC的BET粒度由0.274μm降到0.159μm,WC粉末单颗粒粒度在逐渐减小,WC粉末颗粒的聚集程度增加。随着碳化钒的添加量的增加,碳化钒相衍射峰强度增大,WC的衍射强度降低。此外,碳化温度提高到1 600℃时,WC粉末的BET粒度增大,VC晶粒结晶更完整。     

无机溶胶凝胶法制备掺钨二氧化钒薄膜研究

采用钒-钨混合溶胶及浸渍提拉法在玻璃基片上涂五氧化二钒膜,再通过氢还原法制备掺钨二氧化钒薄膜.采用XRD及XPS等测试方法对薄膜的相组成进行分析.研究了获得稳定的钨和钒混合溶胶及氢还原制备掺钨二氧化钒薄膜的条件.实验证明采用无机溶胶凝胶法制备掺钨二氧化钒薄膜可将二氧化钒薄膜的相变温度点降低到室温范围.在相变温度点附近,掺钨VO2薄膜的电阻率、近红外光透过率将发生较显著变化,可见光透过率随钨掺杂含量升高而降低.     

专利信息

专利名称：硫酸氧钒的制备方法及应用,专利名称：高能静态钒电池,专利名称：二氧化钒纳米棒及其制备方法,专利名称：经钒、铁改性的钛铬系储氢合金,专利名称：制备高质量钛酸钡基粉末的方法,专利名称：钙钛矿型钛酸钡粉末的制造方法,专利名称：制备纳米级高纯钛酸钡粉体的工艺,专利名称：电焊条用钛酸钾的制造方法,专利名称：钛酸钾晶须及其合成方法,专利名称：一种钛氧化物纳米管及其制备方法,专利名称：二氧化钛纳米管的制备方法,专利名称：无机复盐氨解制备纳米级氮化钛的方法。     

一步还原法制备超细碳化钒铬粉末

以偏钒酸铵、氧化铬、纳米炭黑为原料,利用碳热还原法制备超细碳化钒铬粉末。采用X射线衍射仪、热重-差热分析仪和扫描电子显微镜对反应过程进行分析,结果表明:1 100℃时,氧化铬和氧化钒的碳化反应完成,得到碳化钒和碳化铬的混合粉末,粉末由平均粒径为0.6μm的类球形颗粒组成;1 200℃时,得到由V3Cr2C5和Cr2VC2组成的碳化钒铬固溶粉末,粉末颗粒均匀分散,形貌呈球形或类球形,平均粒径为0.8μm。     

真空蒸发—冷凝制取超细金属粉末的研究与应用动态

论述了真空蒸发－冷凝及超细粉末的概念，超细粉末的性质，用途和通过真空蒸发－冷凝制备超细粉末的各方法，以及国内外关于超细金属粉末的研究与应用动态。     

超细碳化物粉末的制取方法

分析比较了几种制备超细碳化物粉末的方法及其原理，发现搅拌球磨工艺是一种制备超细粉末的有效方法。     

直接碳化法制备碳化钒的热力学分析

对以五氧化二钒为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析,分析结果表明:钒氧化物在转化过程中遵循逐级还原理论;钒氧化物在碳化过程中,不转化为金属钒,直接转化为碳化钒;二氧化钒的碳化温度最低,为1018K,因此,在钒氧化物的转化过程中,应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法,则可通过调节气体的流量、配比对还原碳化工艺进行控制。     

专利信息

专利名称：一种制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法；专利名称：用于钒液流电池组的电极和电解液的制；专利名称：低温制备锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂的方法；专利名称：玻璃衬底上彩色二氧化钒热色玻璃的制备方法；专利名称：一种石煤提钒焙烧工艺