包装可靠性对运输成本的影响性分析

在运输的过程中,包装可靠性对保护产品起着重要的作用,同时包装可靠性对运输成本也有着很大的影响.在分析包装可靠性和运输成本影响因素的基础上,讨论了包装可靠性和运输成本的内在关系,为实现运输成本最优化提供了参考.     

车辆运输成本单车核算、集中管控在电力企业中的应用探究

随着社会经济的发展和进步,集约化的财务管理也得到了极大地发展和提升。而由于集约化财务管理的不断推进,车辆运输成本单车核算、集中管控等在电力企业中得到了极大的推广和应用。本文对车辆运输成本单车核算、集中管控在电力企业中的应用进行了深入地探究和分析,并从多个角度对车辆运输成本以及运行过程中的管理进行了合理地管控,并提出了一些比较合理的、规范化的费用支出的标准,并为强化车辆运输成本单车核算以及集中管控提出了一些意见和建议,从而有效地达到降低车辆运输成本的目的。     

程序分析在镀锌钢板生产中的应用

运用程序分析法对镀锌钢板生产流程进行了分析,删除了多余工序,调整了工艺;并结合布置和经路分析重新布置了加工设备,使加工路线缩短,生产周期减少23%,提高了生产率。     

关于运输成本控制的一些思考

运输成本是影响生产企业物流成本的重要因素。降低运输成本,对降低生产企业物流成本具有重要意义。本文思考一些与运输成本有关的重要问题。     

程序分析在摩托车曲轴生产车间的应用

用工艺程序分析方法对左、右曲轴及总成的工艺流程进行了分析,删除了左、右曲轴加工完毕后的多余清洗工序;用制造流程程序分析方法对左、右曲轴及总成的制造过程进行了分析,并结合布置和经路分析,得知曲轴制造过程中搬运路线较长;按照工艺流程来重新布置加工设备,可以使左、右曲轴加工路线分别缩短44.8%和54%.     

基于物流关系的BZGF厂厂区布局改进

以BZGF工厂厂区为研究对象,借鉴使用系统布置设计(SLP)方法,通过物料分析和工艺过程的分析,在工厂原有设施基础上设施之间的调整和组合优化来达到最终优化工厂布局的目的.优化目标是有效地利用空间,最大限度地减少物料搬运.以物料搬运量为评价标准,最终布置方案能够大大降低物料搬运量.属于比较典型的设施规划理论在实际问题中的灵活应用,对于设施规划方面的实践工作具有借鉴意义.     

遗传算法在水泥矿山卡车运输调度系统中的应用

根据露天矿山运输调度系统的复杂性与非线性特性,建立了实时运输调度系统模型;运用遗传进化算法中的选择、交叉、变异、插入、迁移算子的寻优迭代计算,成功地解决了在开采工艺、产量、质量等多因素约束条件下的实时运输调度优化问题。并将其用于韶峰水泥原料矿山的生产运输调度系统,既降低了矿山运输成本,又协调了开采工艺、质量、产量之间的关系,取得了较好的效果。同时为矿山企业信息化建设和其他物流企业提供了重要的参考价值。     

一种新型药品包装使运输成本降低了50％

沃尔玛即便再强大,也无法改变天气。因此在向夏威夷运货时,佛罗里达州的沃尔玛医药部门临床主任James Soucey遇到了不小的麻烦。该州温暖的气候严重损坏了向夏威夷运送的药品,过高的温度破坏了以蛋白质为基础的生物制品,甚至导致药物失效。而低温和高温一样对蛋白质具有破坏性,因此在美国任何一个冬冷夏热的地区,温度都是一个棘手的难题。     

移动电子商务在现代物流中的应用分析

进入二十一世纪,电子商务的迅猛发展,使物流实现网络的实时控制,实现信息化、自动化和智能化,提高物流的运作效率,改变物流企业的竞争状态,促进物流基础设施的改善、物流技术与物流管理水平的提高。     

表格在网页制作应用中常见问题分析

表格在设计和制作网页中应用十分广泛,就使用表格进行美化网页和版面布局中经常出现的如表格错位、变形、撑大、背景无法预览、不能显示等问题进行详细的剖析,并提出解决方法。     

论产品布置形式的物料搬运设计

工厂布置是对工厂的各部门按一定方式的布置，分为产品布置、工艺布置和定位布置３种基本形式。物料搬运是指不同形式的物料移动，在各种现代化生产系统中占有极为重要的地位。物料搬运设计与布置形式是紧密相联的。本文从理论上和实践上论述产品布置形式的物料搬运系统设计。     

一种单元制生产方式设备布局问题的研究方法

单元制生产方式是适合于目前多品种、少批量市场需求环境下产生的先进生产制造方式,基于单元制生产方式的设备布局是实现精益生产的重要硬件支撑.对单元式生产方式下的设备布局进行了研究,把该种形式的设备布局分成两个阶段:第一阶段是制造单元的设计,第二阶段是对划定的制造单元进行布局,形成最终的设备布局.分别建立了相应的数学优化模型,通过实例验证了该方法的可行性和有效性.     

企业设备布局方式的仿真

针对设备布局问题研究的不足,分析了3种常用设备布局方式(传统直线形布局、U形布局和单元式布局)的特性,利用仿真工具对一电子制造企业做了个案研究.仿真结果表明当产品品种单一或需求量较少时,U形布局的单产品生产周期相对其他两种布局方式要短一些;当品种较多或需求量较大时,单元式布局能获得最佳效益.     

SLP在摩托车企业厂房布局设计研究中的应用

基于系统布置设计(SLP)原理,以某摩托车企业新厂房布置设计为例,运用物流分析和作业单位相互关系图分析各车间之间的物流关系和非物流关系,形成作业单位综合相互关系图。运用因素评价法从物流效率、空间利用率、管理方便性等方面对两个可行的布置方案进行了分析比较,获得较优方案。通过与该企业原厂区的对比分析,新厂区的布置方案可使该企业的生产效率提高18%,能满足该企业新厂区1600台/d的生产能力要求。     

基于改进粒子群算法的制造单元设施布局问题研究

为避免单元系统布局和单元内设施布局分开孤立研究所导致的问题解空间损失,利用并行工程的思想对单元布局的两个环节集成考虑,对单元系统布局、单元内设施布置、设施摆放方向进行同时描述,并建立多目标集成优化模型。针对模型的复杂性,设计了改进粒子群算法,算法吸收了遗传算法中的交叉操作算子,具有跳出局部最优解的能力。最后通过求解单元设施布置实例,验证模型和算法的有效性。     

基于约束理论的设施规划的改进

在市场经济环境下,生产设施规划改进是企业的一项持续不断的工作。本文提出运用约束理论的基本分析步骤,结合工艺流程图分析等手段来分析生产系统的约束因素,并寻求改善和解决方案。     

Material handling considerations in the FMS loading problem with full routing flexibility

This study exploits machining and routing flexibility to effectively deal with the material handling requirements resulting from a frequently changing demand mix in a manufacturing system where material handling is a bottleneck. For this purpose, the objective function of the operation and tool loading problem is selected as the minimisation of the total distance traveled by parts during their production. Versatile machines and the flexible process plans offer full routing flexibility that enable the same workpiece to be processed using alternative sequences of operations on alternative machines. Three mathematical programming (MP) models and a genetic algorithm (GA) are proposed to solve this problem. The proposed MP formulations include a mixed-integer nonlinear programming (MINLP) model and two mixed-integer programming (MIP) models, which offer different representations for the flexible process plans. The GA is integrated with linear programming for fitness evaluation and incorporates several adaptive strategies for diversification. The performances of these solution methods are tested through extensive numerical experiments. The MP models are evaluated on the basis of the exact solutions they yield as well as how they lend themselves for GA fitness evaluation. The GA–LP integration works successfully for this hard-to-solve problem.     

基于损失函数的随机设施布局优化分析

现有的随机设施布局问题的优化方法或是优化总物料处理成本的均值以获得最鲁棒的布局,或是优化其方差以获得最稳定的布局,但两者均只优化了总物料处理成本随机特征中的一个方面.通过引入田口损失函数的概念,建立了新的随机设施布局优化模型,对总物料处理成本的均值和方差同时进行优化求解,相比于现有的优化方法,新方法得到的布局形式能够使系统同时获得较好的鲁棒性和稳定性.     

Research of Dynamic Material Handling in an Automobile General Assembly Line Based on Real-time Information

The status of material delivery of an automobile general assembly line is analyzed, and the technique to achieve the real-time tracking of assembly status information is proposed based on RFID（ Radio Frequency Identification）. Thus the consumption of line-side buffer is obtained dynamically, then the type and quantity of needed material are fed back to the subsystem of material handling; the algorithm for determining the best time departure time of delivery driver based on minimizing of total time penalty function is proposed. This approach makes the material amount of a single delivery trip maximized and improves the efficiency of delivery drivers significantly in the case of does not affect the assembly line normal throughput. Additionally, although this dynamic material handling method is developed for the automobile assembly plant, it should be pointed out that this method is also applicable to other mixed model assembly plants such as electronics, semiconductor and aerospace industry.     

U型生产单元可重构设施布局方法研究

针对制造企业生产单元重新布局的决策问题,以U型生产单元为研究对象,以物料搬运成本、单元重构成本和生产时间损失成本之和最低为优化目标,考虑了重新布局的预算约束以及各类惩罚约束,建立了单元生产可重构设施布局决策的集成模型。设计了决策问题的遗传算法,以实验测试方式确定遗传算法的参数设置,避免陷入局部最优,并通过实例求解,验证了模型和算法的可行性。根据U型单元现有布局、下一周期订单数量和产品工艺要求等信息,利用上述模型和算法进行分析和优化,为企业进行新一轮的生产组织提供决策支持。