基于关系型数据库的BOM的设计

介绍了物料清单BOM的应用背景以及其重要性，并对其在关系型数据库上的实现加以阐述，文章从数据结构出发，介绍了其数据表的设计及改进，同时对如何进行的数据维护及如何提高查询效率提出了一些建议。     

基于UG的三维压铸型CAD系统的研究与开发

在UG系统上开发了三维压铸型CAD系统。它揽括了压铸型设计的全过程；工艺参数选择、分型面确定、浇注系统设计、成形零件设计和压铸型结构零件设计等模块。该系统具有：一致友好的人机交互界面，操作简便，高度模块化和集成化；系统采用了开放式结构，便于二次开发形成专用系统以及具有强大的出图功能等特点。     

铝合金滚刷座压铸型设计

根据滚刷座零件的结构特点分析,通过对内浇道截面积和压铸机选择的有关计算,确定了压铸型结构.采用侧浇道分两股从厚壁处进料,便于传递静压力和补缩,避免金属液正面冲击型芯;零件成型部分采用镶拼形式,便于维修和更换,并在浇道设置一分流锥,增大对动型的包紧力,采用推杆推出机构推出铸件.研究结果显示,采用侧浇道分两股沿弧形浇道从厚壁处进料可以有效的提高充填质量,明显地改善铸件内部和表面质量.     

空间框体压铸型设计

本文给出了空间框体的压铸型结构,论述了模具工作原理,给出了压铸工艺参数.框体上圆球的型腔由两外斜滑块形成,以工件对称面作为两外斜滑块的对分面,外斜滑块还兼起推出铸件的作用.由于铸件需要三向抽芯,为保证抽芯力的对称平衡,同时为提高生产率,采用一型两件的模具结构.     

关系数据库、对象数据库和XML本源数据库存储BOM的比较

简介了物料清单（BOM）的特点,给出了BOM的基本结构图。分别介绍了用关系数据库（RDB）、面向对象数据库（OODB）和XML本源数据库（NXD）实现BOM数据存储的方法。比较了三种数据库存储BOM数据的优势和特点。重点分析了用XML本源数据库实现BOM数据的方法,讨论了它的优势。利用XML本源数据库是存储和管理BOM数据的新方法。     

箱体零件压铸型设计

分析了箱体零件压铸的工艺性,论述了模具的工作过程和设计要点.该模具型腔采用内凹抽芯机构,解决了内凹零件的抽芯问题;采用镶块结构,有利于压铸过程中气体的排出,解决了铸件气孔问题,显著提高了压铸件的合格耨率和经济效益.     

压铸型斜拉杆机构设计计算的简化

作者对压铸型斜拉杆机构的设计及其计算公式进行了分析,指出斜拉杆机构中几个尺寸要素可合理地取为定值。从而可以简化计算公式,减少计算错误,对设计、加工及检验也提供了方便。     

三维压铸模具标准件CAD系统的设计

总结了压铸模标准件的设计特点,并建立基于知识的压铸模具标准件库CAD系统.该系统实现三维压铸模具标准件的参数化建模和智能装配,提高了模具设计的工作效率,缩短了新产品的研制周期.     

基于Pro/E的散热器压铸模设计

锌合金盒体散热器压铸件结构复杂,壁薄,腔深,经计算选用了J1128G型压铸机,在确定分型面、设计浇注系统的基础上,应用Pro/E软件设计了该件的三维造型、模具型腔、型芯及镶块,并完成了模具总体裟配结构的设计.     

基于实例推理的压铸模CAD系统的研究与开发

为实现压铸模设计的高效化与智能化,以Pro/E为开发平台,结合实例推理(CBR)技术,对基于实例推理的压铸模CAD系统进行了初步的研究与开发,设计了压铸模CAD系统的总体框架,并详细论述了系统实现过程中所涉及的实例表示、实例的管理与维护、实例检索与重用、系统数据库管理等相关技术。     

并捻器成型工艺及模具设计

在仔细分析并捻器零件工艺特点的基础上 ,设计制造了并捻器压铸模 ,针对压铸过程中遇到的问题对模具进行了改进 ,并对铝合金原材料和铝合金的熔炼过程进行了重点控制 ,取得了良好的效果。     

铝合金轮毂压铸模设计

分析了外形较大 ,深度较深的铝合金轮毂的结构及工艺要求 ,阐述了此类轮毂压铸模的结构特点 ,并详细说明了模具中心进料系统、二次开模结构、推管推出结构、滑块结构的设计要点。     

壳体压铸模具设计

针对侧面有通孔且壁厚不均匀的薄壁壳体铸件,采用斜导柱侧抽芯模具结构,浇注系统采用侧浇口进料,并开较大的溢流槽,既保障了壳体有效的填充,并保持了较高的表面质量.该模具结构紧凑,操作方便,生产效率高.     

摩托车右曲轴箱盖压铸模设计

根据90摩托车右曲轴箱盖的结构特点 ,确定了压铸模结构,叙述了浇注系统的设计和内浇口形式的选择,介绍了内浇口截面和压铸机选择的有关计算     

叶轮压铸模设计

以叶轮压铸模设计为例,介绍了采用齿轮齿条传动来完成旋转出模的模具结构,给出了各传动机构一些重要参数的确定方法。特别应注意的是,在设计中为使零件在旋转出模时所产生的径向运动与轴向运动达到平衡而采用的跟踪式平衡方法,该方法使零件出模变得安全、平稳、可靠。     

浮动分流器中心浇口压铸模设计

简述了在卧式冷室压铸机上使用的中心浇口压铸模的结构特点,着重介绍了1种利用弹簧使分流器浮动的中心浇口模具结构,该模具结构紧凑,对比其它中心浇口模具结构,具有一定的优势。     

AZ31B镁合金薄壁壳形件真空压铸模的设计

利用模内直接抽真空的方法可以解决镁合金薄壁壳形件流程长、填充型腔困难的问题,同时可减少镁合金的氧化和内部气孔、提高压铸件致密度、减小变形和达到高的表面质量要求。分析了薄壁壳形件镁合金真空压铸模设计的要点,指出了模具浇注系统、排溢系统、冷却系统和推出机构等的设计与常规压铸模具设计之间存在的差别,确保真空压铸成型工艺能够顺利实现。