新型干法熟料和立窑熟料混合磨制水泥的试验研究

介绍了用新型干法熟料和立窑熟料混合磨制水泥,因其熟料性能互补,使水泥强度明显提高,水泥使用性能变好等优点,认为此法是立窑企业调整产品结构,生产优质水泥的一个很好的途径。     

浅谈旋窑熟料与立窑熟料搭配粉磨生产优质水泥

在试验小磨中调整旋窑熟料和立窑熟料的搭配比例磨制成普通硅酸盐水泥，试验结果表明旋窑、立窑熟料搭配比例有一最佳值。经工厂试生产验证，取得了采用旋窑熟料和立窑熟料混合粉磨生产优质普通硅酸盐水泥的效果。     

浅谈立窑煅烧操作的三要素

浅谈立窑煅烧操作的三要素江西省建材工业学校王水秋目前，水泥厂立窑煅烧操作大部分靠煅烧工目测操作，凭实践经验控制生产程序。因此，立窑煅烧后的水泥熟料各项工艺参数，因厂而异，有的甚至相差很大。水泥熟料的煅烧是水泥生产工艺过程中最重要的一道工序，其煅烧的好...     

提高煅烧均匀性 降低燃料热耗

熟料锻烧是水泥生产中热耗最多的一个环节，尤其是立窑工艺，熟料煅烧能耗占水泥总能耗的30％左右，因此降低熟料烧成能耗是水泥企业节能的重要工作。几年来，许多立窑企业围绕降低烧成热耗，做了大量的工作，熟料热耗有了明显的下降，但仍然有相当多的企业，熟料煅烧热损失严重，热效率在40％以下，立窑煅烧节能降耗，仍然是一项十分艰巨的任务。1立窑煅烧的不均匀性是立窑热耗高的重要原因立窑锻烧热耗高，热效率低，是由多方面因素造成的，其中最主要的因素是立窑锻烧的不均匀性。立窑锻烧的不均匀性，也是由多方面造成的，具体有通风的…     

立窑水泥熟料的热压烧成

立窑水泥熟料的热压烧成王汝岗，刘风雪（新泰市水泥厂）立窑在水泥行业中占举足轻重的位置，在国民经济建设中起着重要作用，随着水泥技术的发展，人们对立窑水泥生产的认识越来越全面、深刻。笔者根据多年对立窑水泥研究，提出了立窑熟料热压烧成的问题，望同行共同探讨...     

小型立窑水泥企业提高水泥质量的办法

小型立窑水泥企业提高水泥质量的办法青海省小型立窑水泥企业居多（占水泥企业总数的８３．３％），多数产品质量低、成本高。省建材质检站选择了较有代表性的尖扎水泥厂和多巴水泥厂试用改变生料及熟料的配料来提高水泥质量取得了较好成效。１．立窑熟料与旋窑熟料搭配粉...     

短讯

我省“立窑生产高标号熟料及稳产５２５水泥工业试验”项目顺利通过验收鉴定２００１年８月１４日,云南省科技厅省院省校合作处组织省内建材行业专家,对“立窑生产高标号熟料及稳产５２５水泥工业试验”项目进行了验收鉴定。该项目承担单位为云南省建材科研设计院、云锡古山建材有限责任公司,合作方为浙江大学材料系。项目旨在通过省院省校合作方式,把浙江大学先进成熟的立窑水泥高产优质低耗技术引进嫁接到云南。鉴定会上,专家们一致认为,经合作三方为期二年的共同努力和协同攻关,较好地完成了立窑生产高标号熟料和稳产５２５水泥的…     

配煤对立窑煅烧的影响

水泥生料在立窑内加热煅烧，经过一系列的物理、化学变化成为水泥熟料，熟料的性质决定着水泥的主要性质。因此，熟料的形成过程是水泥生产工艺的主要过程。要想获得优质的水泥熟料，在工艺管理中必须控制好配煤。这是十分重要的一环。     

水泥立窑煅烧微机控制系统

立窑在我国地方水泥中占据重要地位。为了提高立窑水泥生产的质量,使立窑水泥生产安全文明,必须提高立窑水泥生产的自动化水平。立窑水泥生产的关键环节是配料、均化、成球和煅烧,而立窑煅烧在立窑水泥生产中据重要的地位,也是立窑水泥生产自动化的关键环节。水泥熟料的煅烧在立窑内部基本上经过三个过程:预热、烧成、冷却,其中烧成带(或称底火)对熟料的烧成具有决定性的意义。底火的形态和它在窑内的位置,在立窑热工制度稳定的情况下,     

立窑稳定煅烧的几个关键问题

水泥立窑具有煅烧工艺简单和技术装备紧凑的特点，采用立窑能够做到用较少的资金，在较短的建设周期内，建成中、小型水泥生产线，以较低的成本生产中、低强度等级水泥。立窑的缺点是很难稳定地生产高强(月平均60～65兆帕)水泥熟料，和单机生产能力小。影响熟料强度因素有很多，除了原、燃料及其粉磨、均化外，主要是煅烧和配料。目前没有一个有效测量控制煅烧过程的技术手段，这是立窑不能稳定地生产高强熟料的主要原因。     

旋窑与立窑熟料混用对水泥强度的影响及分析

对立窑水泥生产厂家来说,本身的设备条件比回转窑厂差,熟料强度相对来说没有回转窑的高,生产合格的高标号水泥就相对要困难些。作为一个同时拥有旋窑和立窑的集团公司,是否能通过旋窑和立窑熟料的混用来提高水泥的强度,降低生产成本,增加经济效益,生产出商标号的合格水泥,这是个至关重要的新课题。为此,浙江达强建材企业集团公司组织实施了具体的研究试验,试验结果证实混用是科学可行的。 熟料按不同百分配比做的试验结果表明,掺加了30％以下立窑熟料的水泥,3d、28d强度     

立窑稳产高标号水泥熟料技术途径探讨

我国水泥产量占世界之首位,但立窑水泥和回转窑水泥比例严重失调。近年来国家出台大力发展回转窑的相关政策和措施,由于其投资大、建设速度慢,在较长的时间内,立窑水泥仍会占据重要地位。但由于立窑的传统生产观念和工艺,导致立窑熟料煅烧不完全,质量不稳定,能耗高,限制了立窑生产高标号水泥的前景。 近年来,我们对立窑生产特点与高产条件;熟料形成速度和微量组份作用的关系;微量组份与熟料矿物固溶、活化作用及熟料物理结构状态和熟料易碎性、易磨性的关系;立窑工艺配方等方面进行了研究,并在生     

低钙高硅大理岩用于立窑生产的试验研究

介绍了元谋水泥厂与天津水泥工业设计研究院及云南省硅酸盐学会３家共同开发研究的“低外高硅大理岩作为石灰质原料用于立窑生产”课题的试验室试验及工业性试验。本试验的成功，证实立窑使用该原料，能生产出优质熟料，解决了长期困扰元谋水泥厂的原料问题，也扩大了我国水泥原材料品种的使用范围。     

多种混合材在水泥生产中双掺的试验研究

水泥生产中优化各种混合材组合和提高混合材掺量，是提高水泥产量，降低生产成本，生产价低质优水泥的有效措施及途径，本文选用矿渣、煤矸石、石灰石和沸石等混合材进行了交叉双掺试验。试验结果表明，用立窑熟料生产早强型普通水泥，石灰石的掺量不能超过6％；用立窑、回转窑熟料掺10％石灰石和15％煤矸石可生产42．5级复合水泥；用立窑熟料掺10％石灰石和35％矿渣，或矿渣和煤矸石(或沸石)各22．5％双掺，都可生产32．5级复合水泥。     

国内水泥专利篇名目录(一)

工艺 一、水泥工艺1.水泥熟料烧成方法2.低温快速烧成高铁硫铝酸盐水泥3.黑生料立式分解炉煅烧方法4.水泥混合料及其工艺5.生产水泥的方法6.高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新7.一种节能煅烧水泥的方法8.生产水泥熟料的方法9.水泥熟料煅烧新技术一双配料工艺10.解决水泥安定性的方法11.掺活性混合材的水泥生产力法12.立窑水泥熟料烘干湿矿渣节能技术13.煅烧水泥熟料的窄火矮窑14.窑外分解简易水泥生产线及其工艺15.低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料P1方法16.水泥易烧生料配方的调整方法17.立窑生产熟料聚集技术18.生产立窑水泥的生料配制及成…     

立窑熟料质量的快速评判及应用

一、前言 立窑水泥厂在我国分布很广,仅四川省就有600多家,其水泥的产量、质量在我国国民经济中亦有举足轻重的作用。但目前由于立窑水泥厂熟料质量有问题,多数立窑厂出厂水泥质量稳定性差,出厂水泥标号波动大,存在一定数量的超标号、不合格品和废品,给立窑企业造成很大的经济损失。因此确保出厂水泥质量的稳定是立窑水泥厂必须重视的问题。对此加强水泥粉磨的生产控制,准确掌握熟料强度信息是确保质量稳定的有效措施之一。但熟料强度的确定在很大程度上需依托28天强度,因此水泥厂必须进行熟料强度的快速预报,掌握其强度动态信息,以便调节混合材和细度等生产控制指标。本文主要介绍熟料质量的快速评判及指导立窑水泥生产的实践经验。     

配煤对立窑煅烧的影响

水泥生料在立窑内加热煅烧,经过一系列的物理、化学变化成为水泥熟料,熟料的性质决定着水泥的主要性质。因此,熟料的形成过程是水泥生产工艺的主要过程。要想获得优质的水泥熟料,在工艺管理中心必须控制好配煤。这是十分重要的一环。1立窑水泥生产配煤的意义配煤在立窑水泥生产中具有配热和配料的双重意义。从热工角度上说,为了保证物料在煅烧过程达到一定的烧成温度和适宜的烧结时间,就必须在生料中配有足够数量的燃料。这时,配煤就是配热量。从配料角度上来说,由于燃料是全部被预先混合在生料中,所以在煅烧过程中,燃料的灰分几乎全部变成…     

混合晶种配料 节能效果明显

混合晶种配料节能效果明显何诗新中国建材研究院发明的“添加晶种水泥立窑煅烧技术”经山东博兴水泥厂、广西灵山水泥厂等四家水泥企业的生产实践证明，经济效益十分明显。但是实施该项新技术需要挑选优质熟料按３～３．５％的比例返回生料配料，这样熟料重复返回，花工多...     

用选煤尾矿生产立窑水泥的工艺措施和效果分析

阐述了用选煤尾矿生产立窑水泥的工艺措施，并分析了选煤尾矿对立窑水泥和熟料物化性能的影响和工艺效果。     

水泥立窑鼓风机电能平衡测试结果分析及其节能措施

在水泥立窑生产中,立窑鼓风机的电耗一般占整个立窑烧成系统用量的70%以上,是熟料烧成电耗的主要部分.立窑鼓风机运行状况的好坏直接决定着熟料烧成电耗的高低,同时对立窑的煅烧状况也有着重要的影响,因而保证立窑鼓风机的正常、高效运行是立窑水泥企业一项重要的节能工作.自1989年以来,我们对省内11家水泥厂的20台立窑鼓风机进行了电能平衡测试,测试结果