钙基强碱—石膏湿法烟气脱硫改进工艺探讨

模拟石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺设计的钙基强碱—石膏湿法烟气脱硫工艺,较多存在塔内浆液运行p H值高、亚硫酸钙难以氧化及石膏脱水困难等缺陷问题。分析了问题产生的主要原因为脱硫效率和氧化效率之间的矛盾,从技术角度分析,提出单塔双区、双塔及氧化塔3种改进工艺,均能较好地消除这一矛盾。从经济角度分析,氧化塔工艺可大大节约投资及运行费用,在3种工艺中具有明显的优势。     

非钙基烟气脱硫技术

使用钙基吸收剂的烟气脱琉技术是控制燃煤SO2及酸雨污染最有效的技术，但如何处理日益增加的脱硫副产品是一个重要问题。目前主要采用抛弃法来处理使用钙基吸收剂脱硫后的石膏等副产品，既是硫资源的浪费，又占用大量土地．形成二次污染。介绍研究开发的以元素硫和硫酸等为副产品的非钙基脱硫技术．对以元素硫和硫酸等为副产品的几种脱硫技术进行综述，包括负载型CuO同时脱硫脱硝技术、SRT/ISPPA烟气脱硫工艺、使用Na化合物作为脱硫剂的联合化学一生物脱硫技术、以多孔介质吸附/脱附为基础的烟气脱硫技术及等离子体烟气脱硫技术等，介绍这些方法的原理投研究进展。     

钙基吸着剂增湿活化脱硫的试验研究

在高３．５ｍ、方形断面积１５０×１５０ｍｍ２活化器装置上进行了钙基脱硫剂喷水增湿活化脱硫试验。系统考察了增湿程度、钙硫比、ＳＯ２入口浓度及入口烟温等工艺参数以及双流体喷嘴的雾化特性对石灰和电石渣粉脱硫性能的定量影响。建立了脱硫效率的预测模型,该模型关联了出口温距和钙硫比的影响规律,与实验值的平均偏差小于８％。     

钙基湿法与半干法尾部烟气脱硫工艺耗水量的比较

针对燃煤电站比较了钙基湿法或半干法尾部烟气脱硫工艺方案的耗水量。结论为:水大量消耗于脱硫后烟气携带水蒸汽,随着排烟温度的升高耗水量显著增大;半干法烟气脱硫工艺与带废水回收的湿法烟气脱硫工艺相比,耗水量相当;同湿法烟气脱硫相比,半干法烟气脱硫工艺达不到节水的目的,但是不带废水回收的湿法烟气脱硫耗水量远大于半干法烟气脱硫的耗水量。比较了脱硫系统放于除尘器前和除尘器后两种情况,脱硫系统后置时湿法烟气脱硫耗水量远小于脱硫系统前置时的耗水量。     

炉内喷钙脱硫技术对锅炉的影响

本文全面分析了炉内喷钙脱硫技术所带来的对制粉系统，燃烧系统，炉内传热，结渣和积灰，尾部受热面的磨损和腐蚀以及除尘器等设备性能的影响，为新老电厂炉内喷钙脱硫的设计和运提供依据。     

炉内喷钙脱硫技术在我区应用前景初探

针对广西大部分火电厂燃用含硫量居于全国前列的劣质煤的实际情况，以及酸雨越来越严重的问题，提出炉内喷钙脱硫技术在现有的脱硫技术中不失为一种投资小、运行费用低、脱硫效果良好技术，比较适合广西现有的经济随能力，值得在火电厂燃煤锅炉上作必要的研究和应用。     

高活性钙基烟气脱硫剂的研究进展

介绍了钙基脱硫剂的原理和使用现状,总结了近年来在通过使用添加剂、掺入粉煤灰和水合作用三方面来改性钙基烟气脱硫剂活性的研究情况,指出提高脱硫剂的比表面积,降低吸收剂的钙硫比,提高钙基烟气脱硫剂的脱硫率和利用率是今后的发展方向。     

同时脱硫脱硝过程中钙基吸收剂表面孔隙结构变化规律

低温潮湿环境下,吸收剂表面孔隙结构对其表面气固反应过程有着重要的影响。采用等温氮气吸附法对同时吸收SO2/NO2过程中Ca(OH)2颗粒表面孔隙结构的变化特性进行了测量分析。结合SO2和NO2在Ca(OH)2颗粒表面的吸收机制,该文探讨了吸收剂表面孔隙结构的变化机制。研究结果表明,反应产物的形成改变了吸收剂表面孔隙的孔形特征,但对比表面积和孔容的影响并不明显。在反应过程中,孔径大于30nm和小于7nm的孔逐渐减少,而孔径位于两者之间的孔隙数量逐渐增多。吸收剂颗粒表面新孔的出现一方面弥补了由于反应导致的比表面和孔容的降低,另一方面也改变了吸收剂表面的分形特征。孔隙表面的膨胀和产物的堆积是导致吸收剂表面孔隙收缩,孔形变化的主要原因。     

碱厂钙基废弃物在烟气脱硫系统的应用研究

通过对碱厂钙基废弃物(俗称白泥)在某2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用试验表明,其脱硫能力优于石灰石,且其能够提高系统的灵活性和经济性.化学分析结果表明,白泥中CaCO3含量低于石灰石,但碱性、MgO含量、C1-含量和活性高于石灰石；白泥供浆石膏的含水率和C1-含量高于石灰石供浆石膏,二者的颜色和微观结构也有一定差异,其他化学成分相近.     

脱硫添加剂在湿法烟气脱硫系统的应用

根据脱硫添加剂在600 MW火力发电机组石灰石-石膏湿法脱硫系统中的试验和将近1年的应用经验,分析脱硫添加剂对脱硫系统安全经济运行的作用以及在应用过程中应注意的事项,表明脱硫添加剂能够提高脱硫效率,降低运行成本,扩大使用燃料的范围和增强运行的灵活性;并强调在使用脱硫添加剂时应保证脱硫添加剂的有效浓度和使用的石灰石质量.     

湿法烟气脱硫装置中除雾器的性能试验方法

除雾器是湿法烟气脱硫装置中的主要设备之一,除雾器的性能考核是烟气脱硫装置的性能考核试验的主要项目之一,而目前我国还没有有关除雾器性能试验的相关方法和标准。为此,介绍一种除雾器的性能试验方法———Mg2 示踪法,阐述了试验原理。由于该试验方法的重点和难点在于烟气中液滴的采集过程,因而着重介绍了采样系统的组成以及试验中应注意的技术问题,并举出对某机组除雾器进行性能考核时测试的数据和计算结果。     

生物法烟气脱硫技术研究进展

生物法烟气脱硫具有低能耗、低成本、无污染等优点,成为烟气脱硫技术研究的热点。介绍国内外生物法烟气脱硫技术的工作机理、研究进展及发展前景,认为寻找可用于燃煤烟气脱硫的微生物菌种、了解其代谢途径、提高脱硫效率是生物烟气脱硫技术研究的关键,指出今后研究应集中在高效功能菌的选育、脱硫菌分子遗传学的研究和生物反应器的开发上,并加快该技术的工业化进程。     

湿法烟气脱硫在电厂中的应用

烟气脱硫是控制二氧化硫排放的最常用方法。针对目前国内外的现状,通过比较在烟气脱硫前后出口二氧化硫浓度,介绍了台山电厂鼓泡塔烟气脱硫技术,为各燃煤电厂开展烟气净化和控制有害气体排放提供参考。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的一些关键参数对SO2吸收速率影响的研究

利用实验系统和双膜理论模型,分析和研究了烟气脱硫系统的一些关键参数对SO2吸收速率的影响,实验和理论模型的计算结果对脱硫系统的设计和运行具有一定的指导意义。     

石灰石-石膏法烟气脱硫费用分析

分析燃煤电厂烟气脱硫治理费用的构成及新老机组、不同工艺在治理费用方面的区别；以主流烟气脱硫工艺即典型的石灰石-石膏法烟气脱硫工艺为对象，以煤的含硫量为0．5％、1．0％、2．0％为测算分析条件，以现行的国家及行业规定的有关财务费用、税收及取费标准等规定为依据，测算单位SO2控制费用及单位千瓦时SO2控制费用；对测算的结果进行不确定性、敏感性等的分析；得出投资约占总成本费用的45％、煤的含硫量对电价增量的敏感性较小、而对脱除每千克SO2经济性的敏感性很大的结论；提出烟气脱硫嘘当首先在高硫煤电厂进行，烟气脱硫的合理成本应计入电价，积极促进排污交易以降低SO2排放总量，加强对烟气脱硫设施监督管理等的建议。     

烟气脱硫系统配置的优化

为降低烟气脱硫系统投资和运行消耗，依据烟气脱硫系统技术和现代设计技术的最新发展，结合扬州发电厂200MW机组烟气脱硫工程，提出根据目标对象特点运用优化设计、可靠性工程进行烟气脱硫系统配置优化的方法，在经济性和可靠性2个方面给出符合烟气脱硫系统固有特点的分析计算模型，据此模型可构筑基于精确定量分析的烟气脱硫设计平台，达到合理地配置烟气脱硫系数，以最低的投资和运行消耗实现系统目标。     

湿法烟气脱硫系统的设计优化

随着国内火电厂烟气脱硫工程的投产,生产运行中总结出的经验教训不断地促进了国内脱硫设计水平的提高。在总结脱硫系统生产运行的经验基础上,对湿法烟气脱硫系统的S0：吸收系统、烟气系统、石灰石浆液系统、废水处理系统等出现的问题进行了分析,并针对性的提出了脱硫设计上的优化解决方案。     

湿法烟气脱硫系统中烟气换热器的模糊综合评价

首次建立燃煤电厂湿法烟气脱硫系统中烟气换热器综合性能评价的模糊数学模型.通过引入3种综合评价方法,并将这3种方法的优点结合起来,对3种不同型式的烟气换热器性能进行了模糊综合评价,根据最大隶属原则得到客观的评价结果.综合评价结果可以指导烟气换热器型式的优选.