切分轧制热轧带肋钢筋横肋顶端平面缺陷的控制实践

文章介绍了棒线材生产线采用切分轧制工艺,热轧带肋钢筋横肋顶端出现平面缺陷问题,该缺陷导致成品热轧带肋钢筋横肋高度不达国标.通过从切分轧制工艺孔型系统、轧制参数、工艺备件、调整方法等多方面入手,解决了切分轧制热轧带肋钢筋横肋顶端出现平面现象,从而提升了切分轧制热轧带肋钢筋成品质量,确保了热轧带肋钢筋产品符合国家标准.     

重钢棒材切分轧制工艺开发及应用

通过对切分工艺方案的制定，生产试制以及在生产中对工艺参数进行不断的优化、调整，棒材生产线实现Ф12．Ф14、Ф16三种规格带肋钢筋的切分轧制并进入正常生产。使小规格带肋钢筋生产时有效的发挥和匹配轧机能力．均衡各规格带肋钢筋的产量，为公司实现带肋钢筋系列配套销售提供了保证。     

高强度钢筋生产工艺探索

热轧带肋钢筋是我国钢材消费比例最大的钢材产品，钢筋的消费结构的升级，对钢铁产业结构的调整起到至关重要的作用。国家已修改相关设计规范淘汰了强度335MPa及以下热轧带肋钢筋，推广采用强度高、综合性能好的400MPa、500MPa钢筋，促进建筑钢材的升级换代，本文介绍了国内外的钢筋标准及国内外高强度的生产技术对比，国内高强度钢筋生产工艺的现状和发展趋势，以及如何适应国内外客户要求高强度钢筋生产意见和建议。     

HRB500钢筋的研制与生产分析

为调整小型材产品结构，扩大品种，推进建筑用钢筋的升级换代，满足市场对500MPa钢筋的需求，济钢利用微合金化技术，成功研制开发出HRB500钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，实物质量达到了GB1499-1998的要求。为进一步改善提高钢筋的实物质量，对试验和批量生产的钢筋做了全面分析，提出了生产工艺具体技术要求。     

HRB400带肋钢筋生产工艺优化

介绍了安钢HRB400带肋钢筋生产工艺流程、工艺特点,通过采用微合金化工艺、轧后控制冷却技术对目前HRB400带肋钢筋生产工艺进行优化,优化后减少了微合金添加量,稳定了产品力学性能,有效地降低了带肋钢筋生产成本。     

不同微合金化工艺试制BS G460钢筋的研究

为了满足国际市场的需求和调整钢筋产品结构的需要,马鞍山钢铁公司试制了屈服强度460MPa级的高强度热轧带肋钢筋（BS G460钢筋）。介绍了采用钒铁、钒氮合金、钒铁＋铌铁不同微合金化工艺对比试制BS G460钢筋情况。     

酒钢HRB400Ⅲ级带肋钢筋生产现状及远景分析

从建筑用HRB4 0 0Ⅲ级带肋钢筋生产和使用的现状及形势分析 ,提出HRB4 0 0Ⅲ级带肋钢筋必将成为国内建筑用主导钢筋。分析了酒钢HRB4 0 0带肋钢筋试制的基本情况和酒钢的技术、资源优势 ,提出建设酒钢高等级带肋钢筋产品基地的意义及具体措施和目标     

微量硼对热轧带肋钢筋力学性能的影响

为了解硼元素对热轧带肋钢筋力学性能的影响,通过对硼微合金化热轧带肋钢筋与方钢热轧带肋钢筋的化学成分、力学性能的统计分析,研究了微量硼元素对热轧带肋钢筋力学性能的影响,总结了不同硼元素含量对热轧带肋钢筋力学性能的影响。结果表明:微量硼元素的加入,在现有工艺条件下对热轧带肋钢筋的力学性能呈弱化作用,容易导致热轧带肋钢筋边部组织晶粒长大。     

对中国建筑用热轧带肋钢筋标准体系几点思考与建议

对我国热轧带肋钢筋产品标准和相关建筑设计施工规范进行了分析,并就进一步完善我国热轧带肋钢筋标准体系提出了一些建议。     

实现热轧带肋钢筋负偏差轧制的主要途径

通过对热轧带肋钢筋的构成参数进行全面分析，阐述了带肋钢筋相关尺寸对负偏差轧制的影响，提出了实现热轧带肋钢筋负偏差轧制的主要途径。     

安钢高强热轧钢筋研发与生产实践

介绍了安钢高强热轧带肋钢筋的生产开发、生产工艺、技术研究及产品实物质量水平等情况。生产实践表明:安钢高强钢筋的生产与研究,不仅提高了公司热轧带肋钢筋的产品档次和技术含量,同时符合当前建筑钢筋的发展趋势,具有良好的市场前景。     

棒线厂质量状况及攻关

柳钢棒线厂热轧带肋钢筋以及高速线材的产品质量总体来说这几年在稳步提高，热轧带肋钢筋获得中国首批热轧带肋钢筋免检产品称号，2004年到期复审继续保持免检产品称号，高速线材的产品尺寸精度100％达到B级精度以上，包装整齐，标识规范。但要增强市场竞争力还必须依靠科技创新，加强过程控制，加强工序质量的控制和强化管理，改善目前产品质量存在的问题，使产品实物质量进一步提高，满足顾客要求。     

含铌400 MPa热轧带肋钢筋无屈服的成因分析与对策

铌微合金化生产400MPa级热轧带肋钢筋虽可降低成本，但由于含铌400MPa带热轧带肋钢筋对开扎温度，终轧温度和冷却速度有较强的敏感性，使得含铌400MPa级热轧带肋钢筋的性能稳定性受到影响。对试制过程中四炉无屈服含铌400MPa级热轧带肋钢筋进行了分析，并提出了解决问题的对策。     

带肋钢筋切分轧制技术的开发与应用

本文介绍了带肋钢筋切分轧制工艺流程,以及孔型和导卫系统。通过合理的孔型设计以及工艺参数的调整和控制,成功地实现了带肋钢筋切分轧制,并用于批量生产。     

热轧带肋钢筋屈服不明显原因分析与探讨

针对涟钢热轧带肋钢筋的屈服不明显现象，从金属的金相组织、人工时效、自然时效、测试方法等方面着手，寻求各因素对钢筋力学性能的影响，并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素，指出魏氏体、粒状贝氏体等的存在是造成带肋钢筋性能异常的主要原因，同时对部分屈服不明显的带肋钢筋判定提供了较为科学的依据。     

HRB335带肋钢筋屈服不明显分析与探讨

本针对HRB335带肋钢筋的屈服不明显的现象，从金属的微观组织、人工时效、自然时效、测试方法等方面着手，寻求各因素对钢筋力学性能的影响，并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素，指出魏氏体、马氏体、粒状贝氏体的存在是造成HRB335带肋钢筋性能异常的主要原因，同时对部分屈服不明显的带肋钢筋判定提供较为科学的依据。     

棒材生产线热轧带肋钢筋负偏差轧制能力研究

本文运用Office2007、Minitab-R14等软件工具，对2006年棒材生产线热轧带肋钢筋实际单重数据进行统计分析和研究，为提高热轧带肋钢筋负偏差轧制能力提供参考。     

热轧带肋钢筋的矫直工艺研究

提出了一种新的热轧带肋钢筋的矫直方式，使得矫直后的钢筋表面无划伤，强度与塑性均有提高，消除了矫直后的钢筋屈服点不明显现象。并对经过不同矫直工艺后的热轧带肋钢筋的金相组织分布、力学性能进行了研究。     

φ14mm切分轧制工艺在半连轧棒材生产线上的实践

针对济钢第一轧钢厂小规格Φ14mm带肋钢筋班产量较低，根据Φ12mm带肋钢筋采用切分轧制工艺轧制成功的经验，Φ14mm带肋钢筋也采用国内先进的切分轧制技术，对轧辊材质和导卫装置进行了优选，使产量明显提高，班产量最高达373.1吨。     

GB1499．2——2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准修订情况

GB199．2——2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准即将于2008年3月1日实施,自新标准实施之日起GB199——1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》作废。此次修订对一些技术内容与指标做了较多的调整与修改,现将调整与修改情况进行整理,供大家在学习、贯彻、执行标准时参考。