治理钼精矿焙烧烟气中低浓度SO2的新工艺--柠檬酸吸收法

采用柠檬酸溶液吸收焙烧烟气中低浓度SO2 ,使烟气达到国家排放标准。用气提法解析 ,解析率达 99.78%,试验效果良好。     

低浓度SO2烟气尾气吸收矿浆中和沉积试验研究

模拟低浓度SO₂烟气尾气吸收矿浆进行了中和沉积、中和渣酸浸和不同中和刑沉积反应等试验,为公司尾吸系统改造过程中富余矿浆的工艺走向提供试验数据支持试验结果表明:影响中和沉积的主要因子为反应过程的pH值,其次是温度和时间;在最优试验条件下,尾气吸收矿浆中的金属离子沉积率可达94%以上。液固比与浸出液含锌、浸出率存在显著的正相关关系;酸度与浸出液舍锌存在明显的负相关关系,但与浸出率无相关关系。不同中和剂的沉积效果以CaO最佳,但对反应过程pH值的调节作用有限。     

钼精矿焙烧低浓度SO2烟气治理方案探讨

概述了SO2烟气治理的方法，介绍了金堆城钼业集团钼精矿焙烧低浓度SO2烟气的治理状况，对配气制酸法和氨-酸法两种治理方案进行了比较，指出配气制酸法是金钼集团最佳治理方案。     

钼精矿焙烧低浓度SO2烟气治理方案探讨

概述了SO2烟气治理的方法,介绍了金堆城钼业集团钼精矿焙烧低浓度SO2烟气的治理状况,对配气制酸法和氨-酸法两种治理方案进行了比较,指出配气制酸法是金钼集团最佳治理方案.     

SO2风机自动控制方案的改造

简述贵溪冶炼厂二期改造后，硫酸SO     

锌精矿沸腾焙烧尾气制酸系统开车防止SO2污染的实践

沸腾炉及硫酸系统开车过程中所造成的尾气污染通常被认为是不可避免的.柳锌集团九厂28m2沸腾炉及4万t硫酸系统在生产过程中打破常规,积极探索沸腾炉无污染开炉送气工艺,取得了一定的成效.本文主要介绍柳锌九厂无污染送气工艺的一些实践经验.     

钼精矿氧化焙烧烟气的治理

总结了我国钼精矿氧化焙烧的烟气排放现状,指出烟气回收利国利民,提出了烟气治理方案。     

钼冶炼低浓度SO2治理技术的探索

针对金堆城钼业集团有限公司在钼冶炼过程中产生的低浓度SO2的治理问题，由于治理技术难度大，多年来，企业一直寻找、探索一套符合企业现状，又能成功治理的办法.在不断治理、总结经验的基础上，决定采用沸腾炉焙烧硫精矿配气以提高烟气浓度，达到制酸的目的，不但能提高资源的综合利用率，而且彻底解决了超标排放造成大气环境污染问题。     

SO2还原MnO2制取电解金属锰的试验研究

论述了SO2还原MnO2的简要原理,进行了浸出、净化、电解金属锰全流程试验研究,获得了良好的试验结果与较好的技术指标。     

钼精矿焙烧烟气制酸工艺探索

将非稳态制酸技术应用到钼精矿焙烧烟气治理工艺中,烟气可实现达标排放,具有较好的经济效益和环保效益。     

钼焙烧烟气铼回收工艺中的几个关键问题

铼是典型的稀散金属,自然界没有固定的矿物,主要从铜、钼加工“三废”——烟气、烟道灰及浸出废液中回收和提取。本文总结了十余年铼回收工作实践中对钼焙烧铼回收工艺中逸出、吸收、净化、提取等几个关键问题的认知和解决方法,以促进钼焙烧烟气铼回收的推广和钼焙烧清洁生产工艺的进步。     

柠檬酸盐法处理低浓度SO2烟气的试验研究

对采用柠檬酸盐法处理钼焙烧产生的低浓度SO2烟气的两个主要环节吸收、脱吸过程进行了详细的分析、讨论，提出了采用该工艺的最佳工艺控制条件及技术经济指标。     

制粒氧化锰矿吸收低浓度SO2气体试验

提出一种用制粒氧化锰矿吸收低浓度ＳＯ＿２气体的新工艺构想，并对工艺条件进行了初步试验研究，试验表明该工艺可达到ＳＯ＿２吸收率高、ＭｎＯ＿２矿利用率高的目标．     

低SiO2烧结矿的生产实践

在生产实践的基础上，总结了低SiO2烧结矿的烧结特点及对高炉冶炼的影响，并通过分析提出了改进措施，找出了生产低SiO2烧结矿的较好方法。     

油管钢高温高压CO2腐蚀行为研究

在高温高压条件下,对P110,N80,J55三种油管钢在模拟油田CO2环境下的腐蚀性能进行了研究评价,结果表明在静态条件下,三种钢对温度和压力的依赖关系均为类似抛物线规律,P110最不耐蚀。动态条件下对P110钢的进一步研究显示,由于流速的存在,与静态下相比,最高均匀腐蚀速率点向温度和CO2分压升高的方向移动。     

TiC-TiB2陶瓷与1Cr18Ni9Ti不锈钢超重力场燃烧合成焊接研究

采用超重力场燃烧合成技术,通过在燃烧体系底部放入一定厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板,在制备高性能TiC-TiB2凝固陶瓷的同时,实现了陶瓷—不锈钢的部分熔化扩散焊,进而制备出了陶瓷—金属层状复合材料.经FESEM观察,陶瓷—不锈钢之间存在原子互扩散现象,在扩散过渡层区形成了富钛碳化物呈相间分布且细小的TiB2镶嵌其上的凝固组织.同时,在陶瓷侧存在Al2O3夹杂.     

热处理对Fv520(B)钢抗H2S 应力腐蚀性能的影响

采用TEM、XRD、SEM等手段研究了Fv520(B)钢经过1　050℃固溶处理后，在750～850℃温度范围内中间调整处理对力学性能和抗H     

碱度、SiO2及MgO含量对烧结矿产质量的影响

在马钢二烧目前的原料条件下,就烧结矿碱度、SiO2及MgO2含量对其产量的影响进行了研究。结果表明,随烧结矿碱度及SiO2含量提高,利用系数提高,烧结矿强度变好;但MgO含量提高,对烧结矿质量有不利影响。