棉针织物在整理过程中的松驰现象

本工作建议使用溶胀剂使棉织物松驰，选择的溶胀剂，即苛性钠水溶液，可在煮练和漂白的条件下使用到织物上．一般认为，棉织物在苛性钠中会导致收缩，实际这种变化是可断定的．可采取相应的办法来克服如：纱的变性和针织方法。使用ＳＴＡＲＦＩＳＨ的方法可决定针织过程中织物的松紧度以及最后扩幅的密度．实验证明：不使用树脂平针棉织物可达到小于５％的低收缩率．同时针织物经苛性钠整理后其物理及染色性能并没有受到明显的影响     

纤维素酶整理对棉针织物性能的影响

采用纤维素酶对棉针织物进行加工，分析酶对减量率的影响。结果表明，经纤维素酶整理后的棉针织物的手感、吸湿、透气等服用性能均有明显改善，纤维素酶处理对棉纤维的表面结构具有明显的侵蚀性，织物强力与减量率具有高度显著的负相关关系。     

棉针织物防皱整理技术的研究

阐述了棉针织物的抗皱机理以及抗皱整理技术的现状和今后的发展方向。通过对国内外的整理发展状 的讨论和比较,结合现在的环保要求,总结出了今后纯棉针织物整理技术的大致发展趋势,并阐述了棉织物整理技术低甲醛和无甲醛整理剂的性能及其特点。     

棉针织物防皱整理技术的研究

简述了棉针织物的抗皱机理以及抗皱整理技术的现状和今后的发展方向。通过对国内外的整理发展状况的讨论和比较 ,结合现在的环保要求 ,总结出了今后纯棉针织物整理技术的大致发展趋势 ,并阐述了棉织物整理技术低甲醛和无甲醛整理剂的性能及其特点。     

棉针织物的抗菌整理研究

针对目前市面上纺织品抗菌能力低的缺点,应用纳米TiO2和纳米Ag复合作为整理剂,采用不同用量和不同配比,对棉针织物进行抑菌整理,并采用抑菌环和振荡烧瓶法对整理后的棉织物进行抗菌性能的测试.通过缩小范围的方法,最终确定出最佳工艺条件为:复合整理剂的用量为0.5%,复合整理剂两种成分TiO2与Ag的质量比为1∶3.     

无溶剂聚醚氨基嵌段共聚硅油柔顺剂的制备及其在羊绒织物上的应用

以自制端环氧聚醚硅油和聚醚胺D-230为反应原料,在不添加溶剂的情况下制备聚醚氨基嵌段共聚硅油,并将其用于羊绒织物的后整理.研究反应温度、反应时间和反应物摩尔比对产物乳化性能的影响,通过傅里叶红外光谱、热重分析仪、纳米粒度仪和场发射扫描电子显微镜对聚醚氨基嵌段共聚硅油柔顺剂进行结构表征和形貌分析,并对其整理后羊绒织物的...     

棉针织物的防紫外整理及其服用性能检测

采用TiO2与SiO2溶胶对棉针织物进行后整理实验,选出了防紫外整理的最优工艺,结果表明:当采用TiO2和SiO2质量比为2∶1、焙烘温度150℃、焙烘时间6min的工艺参数进行整理时,织物的紫外透过率最低.整理织物经过30次水洗之后,UVR仍保持在5%以下,且整理后织物仍保持较好的服用性能.     

棉针织物基准状态的研究

对于尺寸易改变的棉针织物，很有必要建立其基准状态，并对其基准状态的性质和尺寸进行研究。本文研究了编织、染色和整理过程中影响棉针织物基准状态尺寸的各种因素，提出线圈长度对基准尺寸有决定性作用，染整工艺及染整条件对基准尺寸影响很大，应严格控制。     

棉针织物在整理过程中的松驰现象

本工作建议使用溶胀剂使棉织物松驰，选择的溶胀剂，即苛性钠水溶液，可在煮练和漂白的条件下使用到织物上。一般认为，棉织物在苛性钠中会导致收缩，实际这种变化是可断定的。     

棉油结合加脂剂的复配应用研究

用制备好的亚硫酸化棉油加脂剂单体与软皮白油加脂剂等进行复配，制得结合型复合加脂剂，并对复配工艺、配方及其效果进行了研究和讨论。     

D3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用

采用六甲基环三硅氧烷(D3)合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔软整理的可行性。试验结果表明,通常情况下,随着氨值增加,整理后织物的手感变好、平均弯曲长度变小、强力下降、白度稍有降低;具有活性封端剂的氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。     

高亲水低黄变超软滑嵌段硅油R4的应用研究

用R4分别在纯棉织物、丝光棉、CVC上进行整理,用量为50 g/L~90 g/L;手感可达5级,柔软、滑爽、细腻,肤感强;黄变和色变小;亲水性小于1 s,能达到"瞬间亲水"。与市售柔软剂相比手感高半级以上,亲水性好。同时,R4稳定性好,配伍性强。     

糠醛抽出油制备橡胶软化剂的研究

采用溶剂抽提糠醛抽出油中的重质芳烃,用以生产橡胶软化剂,提高了抽出油的利用价值。结果表明,选用具有良好选择性的糠醛作为抽提剂,原料油在反应温度为60℃,m(溶剂):m(原料油)为2.0,抽提时间为3min,精制时间30min的条件下,抽出油可制取高分子芳烃类橡胶软化剂,其抽余油可作为催化裂化装置的原料,该工艺具有良好的应用前景。     

空间用氯苯基硅油的弹流牵曳特性

基于Carreau剪切稀化非牛顿流变模型,针对一种空间用国产氯苯基硅油(CSO)弹流牵曳特性进行了完全数值解,CSO相关流变参数值为拟合实验数据所得.采用球-盘式弹流牵曳试验装置,测定了CSO在不同工况下弹流牵曳系数.将理论与实验结果进行比较表明,随着滑滚比的增大,CSO弹流牵曳系数经历了由急剧增加到缓慢增加,直至逐渐减小的过程.与其他2种润滑油相比,CSO弹流牵曳系数对载荷敏感度低,且在大滑滚比工况下弹流牵曳系数随滚动速度增大而减小.因此,在高速重载工况下,用CSO润滑的空间摩擦学部件寿命更长,动力消耗更低.但是,CSO在宽温度范围内,粘度变化幅度为5个数量级,因此,不适合在低温工况环境下使用.     

聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂PPBC的应用研究

采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)、乙二醇(EG)和聚乙二醇(PEG),通过酯交换、缩聚反应合成一定分子量的聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂PPBC,并应用于在涤纶织物亲水舒适整理,同时讨论PEG分子量对亲水整理剂PPBC亲水性能的影响.结果表明,经过亲水整理剂PPBC整理的织物亲水性、易去污和抗静电性得到明显的改善,并具有一定的耐洗性;与同类或其它类亲水整理剂相比,其具有较好的亲水性.     

不含烷基酚聚氧乙烯醚的硅油乳化剂的研究

烷基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂具有良好的乳化作用,是硅油乳化剂的常用原料,但是其生产过程中副产物和它的最终代谢产物都有很强的毒性,不符合欧盟规定的环保型表面活性剂的标准,因此,研究了不含烷基酚聚氧乙烯醚的非离子表面活性剂复配体系的硅油乳化剂。采用均匀设计与调优软件进行乳化剂配方设计与优化,在乳化剂质量分数为7%的条件下,选用不同种类的非离子表面活性剂对乳化剂进行复配,确定各因素的取值范围,在此范围内设置适当的水平,根据因素数、水平数来选择合适的均匀设计表进行因素水平数据排布,对均匀设计表中的实验点进行实验,对所得的实验数据进行回归分析,建立回归模型,对回归方程得到优化的实验点进行实验验证,考察了表面活性剂之间的协同作用以及对乳化硅油稳定性的影响,得到了最佳的不含烷基酚聚氧乙烯醚的环保型非离子硅油乳化剂配方。     

干抽采油工艺在高凝油区块的应用

牛心坨油田属高凝油区块,主要采用闭式热水循环及电热杆加热采油工艺。油田进入开发后期,原有采油工艺的高能耗、高成本问题凸显。通过对干抽采油工艺及技术条件的研究,确定了高凝油区块实施干抽采油工艺的技术界限,并开展现场实施,实现了高凝油区块采油工艺的转换,为同类油田实施干抽采油工艺具有一定的借鉴意义。     

块复合矩阵之块C-特征向量的若干性质

引进了块复合矩阵的块C-特征值、块C-特征向量的定义,主要讨论了块C-特征向量的若干性质,得到了良好的结论.     

非离子表面活性剂复配体系硅油乳化剂的研制

对非离子表面活性剂在硅油乳液制备中的应用进行了研究。采用均匀设计与调优软件进行乳化剂配方的设计和实验结果的优化,考察了表面活性剂间的相互作用,得到了最佳配方。结果表明,配方中的表面活性剂间均有强烈的协同作用,最佳配方：ω（X1）=30．14%,ω（X2）=23．69％,ω（X3）=22．45％,ω（X4）=13．05％,ω（X5）=10．67％。制备的硅油乳液稳定性好,在3000r／min的转速下离心30min不分层、不漂油。     

环保浆料的应用比较

对丙烯酸酯组合浆料、KHM-01高效无机浆料、CP浆料三大环保浆料与变性淀粉加PVA为主配方的浆料进行了浆纱、织造效果比较;结论认为用环保浆料取代PVA切实可行,且浆纱效果较好,是今后浆料的发展方向.