激光焊接锯片过渡层配方的选择与研究

从激光焊接锯片的工艺特点出发,探讨了影响过渡层配方选择的有关因素,结合激光焊接锯片生产实践,研制出几种在生产上行之有效的过渡层配方,促进了我国激光焊接锯片技术的发展.     

新型金刚石锯片研究

本文研制开发了一种既锋利又耐磨的新型金刚石锯片,其主要成分为Fe-Ni-Cu,探讨了刀具各成分对产品的使用效率和产品性能的影响,提出通过改变配方中的金属粉比例及金刚石的粒度、强度来调节刀头的锋利性和耐用度。试验结果表明:该锯片的寿命平均提高23%,效率提高32%;在制造成本上,刀头粉料成本下降为原成本的42%,提高了锯片在市场上的竞争力。     

新型锯片刀头——金刚石涂层刀头问世

金刚石涂层刀头是利用化学气相沉积方法，以氢气、碳源气体等做原料，在低于1000摄氏度和小于一个大气压的条件下，在硬质合金刀头表面直接沉积和基体结合良好的纯金刚石薄膜涂层；此产品既有表面金刚石最好的硬度和耐磨性，又具有硬质合金基体良好的抗冲击韧性，性能价格比高，应用范围广，是锯片刀头产品的一次伟大革命。     

50Mn2V金刚石锯片激光焊接过渡层粉末的研制(上)

介绍了自主研发的A激光焊接过渡层粉末的设计性能指标、制备方法和基本参数,测试了A粉末烧结试样块的机械性能,检测了A过渡层、国外某公司过渡层与50M n2V钢基体的激光焊接强度。焊接强度测试结果表明:在780℃~880℃常用烧结温度范围内,A过渡层可以与不同的工作层配合使用,比国外某公司过渡层具有更高的安全性和稳定性,焊接强度达到并超过BS En13236:2001安全标准。A激光焊接过渡层粉末可以替代国外进口的激光焊接过渡层粉末。     

50Mn2V金刚石锯片激光焊接过渡层粉末的研制(下)

介绍了自主研发的A激光焊接过渡层粉末的设计性能指标、制备方法和基本参数,测试了A粉末烧结试样块的机械性能,检测了A过渡层、国外某公司过渡层与50M n2V钢基体的激光焊接强度。焊接强度测试结果表明:在780℃~880℃常用烧结温度范围内,A过渡层可以与不同的工作层配合使用,比国外某公司过渡层具有更高的安全性和稳定性,焊接强度达到并超过BS En13236:2001安全标准。A激光焊接过渡层粉末可以替代国外进口的激光焊接过渡层粉末。     

金刚石圆锯片工作层预合金粉与焊接层粉连接性能研究

使用A公司生产的预合金粉,多批次金刚石锯片在生产检验过程中出现大量刀头断裂情况,断裂位置为工作层与焊接层连接处。为了找到刀头断裂的原因,分别对现在使用的A公司生产的预合金粉和之前使用的B公司生产的预合金粉,用不同温度烧结工艺烧结制作试样块进行三点抗弯强度测试分析;以及A、B分别与C公司生产的焊接层金属粉之间的连接强度分析,A、B不同比例混合后的强度分析。通过研究分析得出,A公司生产的预合金粉对温度的反应敏感,较高温度下的性能无法达到生产要求;B公司生产的预合金粉对温度的适应范围大,在较低与较高温度下都能保持较好的性能;实际生产刀头中,烧结需要较高的温度,A与C结合强度就达不到要求从而导致刀头断裂。     

刀头偏摆对多层焊接陶瓷锯片拖尾的影响

通过分析多层焊接陶瓷锯片的刀头偏摆影响因素,验证了刀头偏摆对陶瓷岩板片的影响。刀头偏摆的大小与基体偏摆、两侧偏移对称度、刀头平行度相关,而拖尾现象与刀头偏摆的大小、砖的宽度相关。最后通过试验验证了在固定砖宽的情况下,刀头偏摆的大小与拖尾现象的关系,验证了在固定刀头偏摆的情况下,随着砖的宽度增大,拖尾现象减小。     

金刚石粒度对金刚石锯片性能的影响

根据锯切过程中锯片的金刚石粒度与切屑厚度之关系论述金刚石粒度对锯片性能的影响,主要包括锯切率、使用寿命、功率消耗.在关于金刚石粒度的表示方式中,指出单纯以目数表示金刚石粒度的局限性和以每克拉颗粒数(PPC)表示金刚石粒度的重要性.     

金刚石钻头和金刚石锯片胎体耐磨性测试研究

在分析胎体磨损机理的基础上，自制了金刚石钻头和金刚石锯片胎体的耐磨性测试仪对金刚石钻头进行测试研究。介绍了该仪器的组成和工作原理及利用该仪器测试金刚石钻头的实验过程，分析了实验结果。实验结果表明，该仪器及测试方法具有较好的实用性和准确性。     

金刚石锯片的应用及市场前景

金刚石锯片作为第一大类金刚石工具,对金刚石行业的发展影响较大,文章介绍了金刚石锯片应用领域的一些基本知识,同时对金刚石锯片应用现状进行了分析,并对其应用前景作了预测,意欲使业内人士掌握金刚石锯片发展中存在的问题,了解金刚石锯片的发展方向,为金刚石锯片研究开发提供一些帮助.     

金刚石浓度对金刚石锯片切割性能的影响研究

文中制做了Ф180、Ф230、Ф350mm的Cu—Ni—Fe基刀头型激光焊通用锯片和Ф180、Ф250、Ф350mm的Cu基热压陶瓷片。通过切割花岗石、水泥和瓷砖，考察了锯片中金刚石浓度对锯片的锋利度和切割寿命的影响。指出：在锯片能正常运转的情况下，金刚石浓度越高，锯片寿命越长；而锯片的最大切割速度则随着金刚石浓度的增加而呈抛物线规则变化，先增后减，有一最大值，并且对应这个最大切割速度的金刚石浓度随锯片直径、被加工材料的不同而不同。文中结论对于配方设计具有指导意义。     

提高优质金刚石锯片质量的技术方案

1、采用生产性能稳定,粗颗粒、热稳定性好（ti与tfi值接近）的高强金刚石。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上,主要靠金刚石的磨削、切割作用来加工不同石材。因此,原材料（金刚石）的质量、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。     

Ф350 mm金刚石锯片的结构优化研究

金刚石锯片在使用过程中的受力会导致金刚石颗粒脱落,从而降低刀具使用寿命。针对此现象,研究改变刀具结构以改善金刚石锯片工作时的受力情况。以Ф350 mm金刚石锯片为研究对象,应用有限元软件ANSYS Workbench,对其进行建模和静力学分析,从改变节块数量、钥匙槽宽度、钥匙槽深度、钥匙孔直径、降噪孔直径等方面对锯片进行结构优化。对比优化模型与原模型的应力云图,优化模型的最大等效应力减少了27.5 MPa,减少量达43.4%。结果表明,优化后的金刚石锯片在相同切削条件下所受应力情况得到明显改善。     

金刚石锯片张力对切割性能影响分析

金刚石锯片切割过程中会发生抖动,影响切割质量和锯片寿命。文章通过对比不同张力下的同规格锯片的切割试验数据,总结规律。为提高锯片切割时的稳定性提供参考建议。     

金刚石烧结锯片降噪消音研究

为了降低金刚石锯片的切割噪声,制作5种规格锯片。并对其分别进行了6项改进,包括打孔、切窄缝(0.5 mm)、切窄缝注胶、切宽缝(1.5 mm)、切宽缝注胶以及改为双基体。分别对两种不同硬度的材料进行切割,在距离切割3 m处,用噪声计测量噪声。试验表明,6项改进大部分有降噪效果：打孔可降噪-2～4 dB,只切缝不注胶可降噪0.5～7 dB,切缝/注胶可降噪1～7.5 dB,改用双基体可降噪1.5～9 dB,即降噪效果：双基体>切缝/注胶切缝>打孔,其中Ф180和Ф230降噪效果明显,Ф115和Ф350略差。     

金刚石锯片干湿切性能差异对比分析

概述了冷却液对锯片切割性能的影响。试验在干切和湿切两种工作条件下采用Φ105mm的小尺寸金刚石锯片，进行薄瓷砖的锯切，结果表明，对于小尺寸锯片，加水切割其效率高于不加水切割，而寿命较不加水锯切时低。从理论上分析产生这种差异的原因，进而提出，小尺寸片切割薄材料时，冷却液不能够同时提高锯片的使用寿命和效率的观点。     

NaCl对多层焊接陶瓷锯片性能的影响

针对多层焊接切割陶瓷锯片细粒度金刚石如何提升速度进行了研究,通过分析多层焊接陶瓷锯片配方性能影响因素分析,提出了增加一定量的NaCl弱化胎体,从而增加刀头的自锐性和排屑能力,提高锋利度,最后通过实验验证了此方法的有效性。     

解读 De Beers 锯片金刚石磨粒标示图系

在已知应用条件下正确选用锯片金刚石磨粒乃是获得最佳效益的先决条件.为此,De Beers工业金刚石部根据广泛的试验室实验和确证的现场数据,制定出其锯片金刚石产品的标示图系,以便金刚石工具制造厂家能够选择最合适的锯片金刚石磨粒.不同的合成方法可合成出同样强度的金刚石,但其颗粒结构不同.金刚石的颗粒结构可用其粒度、形状、表面特征和内含夹杂物来表征.在同样工作条件下,不同合成方法生产出来的金刚石磨粒的磨损状况是不相同的.因而其磨损机理标示图也不相同.在DeBeers锯片金刚石磨粒标示图系中列出了颗粒强度、颗粒结晶度和磨损机理标示图.应用De Beers锯片金刚石磨粒标示图系的关键在于对磨损机理标示图的透彻分析.     

宜昌1～11月金刚石锯片产量快速增长

今年11月，宜昌市当月完成工业增加值42．35亿元，比上月增长17．19／5，扭转了9、10两月下降的趋势。1月至11月，全市累计完成工业增加值418．9亿元，增幅为23．6％，高出全省平均水平1．4个百分点。     

预合金粉末对金刚石石材锯片性能的影响

分别使用预合金粉末和单质粉末作为胎体制成锯片,使用公司切割平台测试二种胎体的锯片,分别切割红色花岗岩和黑色花岗岩.预合金胎体的锯片锋利度和寿命都要好于单质粉末胎体的锯片,基本提高10％以上,寿命也基本提高15％以上.通过光学显微镜和扫描电子显微镜观察锯片刀头侧面和胎体断口,可见使用预合金粉末的胎体金刚石出露充分,断口微...