PVC生产中电石渣利用探讨

制盐企业上马氯碱工程,在其PVC生产过程中,电石渣大量产生,污染严重。文章通过对电石渣各种利用方式的探讨,供制盐企业参考。     

湖盐结晶与再生盐活碴工艺

文章介绍了盐湖卤水在蒸发浓缩过程中氯化钠晶体的形成和成长规律，生产条件对盐的产、质量的综合影响。并介绍了活碴操作可增大再生盐粒度，适应氯碱工业原料盐质量要求。     

湖盐结晶与再生盐活碴工艺

文章介绍了盐湖卤水在蒸发浓缩过程中氯化钠晶体的形成和成长规律 ,生产条件对盐的产、质量的综合影响。并介绍了活碴操作可增大再生盐粒度 ,适应氯碱工业原料盐质量要求     

利用电石渣中和工业酸性废水提取氯化钙研究

实验采用电石渣中和工业酸性废水并从中提取高含量的CaCl2产品,实验结果表明,本方法具有工艺操作简便,以废制废,氯化钙产品性能达到工业要求.     

电石渣用于苛化

生产聚氯乙烯的厂家有大量废弃物——电石渣,其主要成分为Ca(OH)2,将电石渣用于碱回收苛化,试验,结果表明是完全可行的。     

电石渣用于烟气脱硫实验研究及工业应用

针对城区集中供热锅炉和窑炉的特点,提出了以电石渣为脱硫剂的高低液位喷射鼓泡管脱硫装置,并进行了电石渣浆液pH值对脱硫效率的影响实验,确定了冲击管下端面与液面的距离对烟气流动阻力的影响.在此基础上,进行了12 000 m3/h烟气量的工业应用.运行结果表明:采用高低液位喷射鼓泡管脱硫装置以电石渣为脱硫剂进行烟气脱硫,可保证脱硫率,降低脱硫除尘成本,并可实现脱硫产物随灰渣一同处理.     

兑卤析盐规律的理论探讨

基于电解质溶液中离子活度系数与浓度的关系，建立了计算不同组成饱和卤水混合析盐量的数学模型，借助于计算机，导出了新（未析盐）饱和卤水与析盐苦卤掺兑时的析盐规律，绘制了新饱和卤水与不同浓度苦卤不同兑卤比时的析盐量三维关系图，对于兑卤析盐生产具有一定指导意义。     

兑卤析盐规律的理论探讨

基于电解质溶液中离子活度系数与浓度的关系，建立了计算不同组成饱和卤水混合析盐量的数学模型，借助于计算机，导出了新（未析盐）饱和卤水与析盐苦卤掺兑时的析盐规律，绘制了新饱和卤水与不同浓度苦卤不同兑卤比时的析盐量三维关系图，对于兑卤析盐生产具有一定指导意义。     

镁盐与硫酸盐对蔗汁澄清影响的初步研究

初步探索了镁、硫酸根对蔗汁澄清的影响及其作用机理.结果表明,镁盐或硫酸根会使蔗汁的沉降速度明显减慢,同时使清汁纯度明显下降,影响程度随镁盐或硫酸盐含量的增加而加强,主要是因为镁盐与硫酸根的存在,使磷酸与钙的反应并没有生成具有优异除杂脱色的磷酸钙而是粘度较大的磷酸复合物,所生成的絮状沉淀物粒度较小且不结实,导致澄清效果变差.     

海水淡化浓盐水等温蒸发过程硫酸钙析出规律研究

海水淡化在获得淡水的同时副产大量浓盐水,浓盐水的盐度、温度等均高于自然海水,如在渤海湾内直接大量排放浓盐水势必会对周围海洋环境造成污染,为此实现浓海水资源的综合利用势在必行.研究浓海水不同温度下等温蒸发过程硫酸钙的析出规律可以为浓海水综合利用提供理论依据.室内试验研究表明:不同温度下等温蒸发时硫酸钙析出点稍有变化,30℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.108 8 g/cm3,此时水分蒸发率为58.4%,溶液硫酸钙质量分数5.4g/kg;50℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.1094g/cm3,此时水分蒸发率为60.1%,溶液硫酸钙质量分数5.6 g/kg;75℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.1000g/cm3,此时水分蒸发率为60.3%,溶液硫酸钙质量分数5.8 g/1000 g;100℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.0680g/cm3,此时水分蒸发率为53.4%,溶液硫酸钙质量分数4.4g/1000g.     

石膏型卤水体系硫酸钙结晶过程研究

石膏型卤水体系真空蒸发制备NaCl过程中,CaSO4.2H2O对NaCl产品的纯度影响较大。研究了石膏型卤水体系中CaSO4.2H2O的结晶过程。实验研究了搅拌速率、停留时间、晶种量、温度等条件对石膏型卤水体系二水硫酸钙结晶过程的影响。研究结果表明:晶体的粒度开始随搅拌速率的增大不断增大,当搅拌速率达250 r/min时,晶体粒度达到最大值77.24μm;晶体粒度同样开始时随停留时间的增大而增大,当停留时间为120 min时达到最大值,此时平均粒径为70.39μm。CaSO4.2H2O晶体粒度随晶种量的增加而减小;在40℃～70℃范围内,晶体粒度开始随温度的升高而增大,在60℃时达到最大值,此时晶体的平均粒径为70.39μm,随后随温度的升高晶体的粒度逐渐降低。采用正交实验确定了石膏型卤水体系对二水硫酸钙生长影响的最佳实验条件为:温度为70℃、搅拌速率为250 r/min,停留时间为120 min,晶种量为3 g。此时的晶体的线生长速率为2.508×10-9 m/s。     

盐田卤水入渗排水试验研究

通过盐田卤水入渗排水试验,观测盐田地下水位分布变化情况,得到地下水流的运动模式.再通过测定盐田池板的卤水入渗量和排水沟渗出量,得出盐田土壤卤水入渗和渗出速度的关系,并以此指导盐田设计与生产,实现原盐增产增收的目的.     

盐矿卤水中钙镁离子的深度净化研究

本文将化学净化与吸附净化相结合,考察其对卤水中钙镁离子的深度净化效果.实验结果表明,在一定的pH值下,TD-11吸附剂能吸附去除卤水中的钙镁杂质离子,吸附剂对钙镁离子的吸附能力与活性基团类型有关,Na型基团的吸附能力较强,而H型基团吸附能力则较弱.吸附净化作为化学净化的后道工序,能有效脱除卤水中残存的钙镁离子,有望彻底解决钙镁杂质离子对真空制盐及两碱生产过程的不利影响.     

添加剂对石膏型卤水体系硫酸钙结晶动力学影响研究

水溶开采的硫酸钙型卤水中除主要含氯化钠外,还含有大量的钙和硫酸根离子,这不仅影响真空盐产品的纯度,同时在真空蒸发罐及卤水回用过程的管道输送过程中结垢严重,对生产过程影响较大.实验测定了硫酸钙型卤水中硫酸钙的溶解度曲线.采用十二烷基苯磺酸钠,重铬酸钾和聚乙二醇作为添加剂,研究了添加剂对硫酸钙型卤水体系中CaSO4·2H2O结晶动力学的影响.结果表明:重铬酸钾的加入量为150 mg/kg～250 mg/kg时,其促进CaSO4·2H2O晶体生长,当重铬酸钾的添加量为210 mg/kg时,其对CaSO4·2H2O晶体生长促进作用最明显,此时线生长速率为9.333×1010 m/s;聚乙二醇作为添加剂在较大范围内都会对CaSO4·2H2O结晶过程起较为明显的促进作用,开始随着添加量的增加,得到的CaSO4·2H2O晶体产品的粒径将随之增大.当添加量为400 mg/kg时线生长速率达到最大值,为2.057×10-9 m/s;十二烷基苯磺酸钠的添加浓度小于300 mg/kg时,其促进石膏型卤水体系CaSO4·2H2O晶体的生长.当添加量为30 mg/kg时,CaSO4·2H2O晶体的粒径达到最大值,此时的线生长速率为1.290×10-9 m/s.     

利用盐湖卤水制取七水硫酸镁的研究

文章根据硫酸盐型盐湖卤水日晒组成 ,采用自然处理方式制取七水硫酸镁 ,并获得较好的技术指标     

硫酸钠型矿盐卤水冷冻过程中芒硝结晶动力学的研究

采用连续稳态法对高浓度氯化钠水溶液中十水硫酸钠在MSMPR结晶器中的结晶过程进行了研究,测定了相关动力学参数,成核速率方程为:B0=1.245 E-63exp((-94 396.5)/(RT))ΔC2.907M0.111 5t,生长速率方程为:G=0.206 4exp((-15 825.46)/(RT))ΔC0.549 3.通过实验验证了动力学参数的可靠性,并对冷却结晶的影响因素进行了分析讨论.     

利用纯碱废液获得的高钙卤水制备氯化钙产品研究

通过对纯碱废液产生的量及成分、制备氯化钙情况、纯碱废液如何注入地下采盐溶腔、怎样利用溶腔作为反应器置换开采出高钙卤水制备氯化钙产品等的全面研究,提出纯碱废液注入井下开采高钙卤水制备氯化钙产品的优点、可行性及可推广性。     

盐湖卤水化学需氧量的测定方法探讨

研究盐湖卤水化学需氧量的测定,提出消除高干扰离子的方法,优化实验条件。