气烧石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了活生石灰在我国生产和使用的情况，分析了气烧竖窑生产活性冶金石灰的工艺特点和优缺点以及涟钢９年来在气烧石灰生产中的操作经验，供中小型企业石灰窑改造参考和借鉴。     

活性石灰应用与气烧石灰竖窑工艺特点

概述了活性石灰在炼钢中的作用，分析了报烧竖窑生产活性冶金石灰共艺特点和优缺点，以及涟钢多年来在气烧石灰生产中的操作经验。     

气烧套筒石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了套简窑的发展过程,介绍了套筒窑基本结构、工作原理,展望气烧套简石灰窑的发展前景。     

气烧套筒窑生产活性石灰的理论与实践

叙述了气烧套筒窑烧制活性石灰的原理,并以日产500t活性石灰的气烧套筒窑为例探讨和总结了生产工艺特点,生产控制要点、所取得的环境效益和社会效益、所生产的活性石灰质量及活性石灰在炼钢中的应用效果.     

活性石灰前期试验和参数准备

通过大量的试验，采用科学、严密的方法，得出了对长钢活性石灰设计将来的生产有价值的参考数据，同时对长钢企业现有的石灰生产也具有一定的指导意义。     

气烧石灰竖窑技术进步的方向

70年代末,新余钢铁厂模式的气烧石灰窑生产活性石灰得到了较快的发展,显示了很大的优越性。本文将气烧石灰窑生产的活性石灰与旧式竖窑生产的普通石灰进行了对比,同时提出了对普通气烧竖窑进一步改造的方向。     

石灰质量对炼钢石灰消耗影响分析

依据生产实际数据，针对代表石灰质量的主要指标进行具体计算分析。石灰质量对炼钢用石灰消耗量有显著影响。提高石灰有效CaO含量，降低灼烧减量、硫含量、杂质含量可显著降低氧气顶吹转炉炼钢用石灰消耗量，并可提高钢水质量和冶炼水平，带来可观的经济效益。     

气烧石灰竖窑工艺特点及改进

与焦炭竖窑相比,气烧石灰竖窑具有窑内气流量大、石灰活性度高、室内温度均匀、温度易控制、对燃气选择要求不高、热耗高等特点。济钢对气烧石灰窑进行改进,将圆柱型窑形改为矩形＋弓形,并重新设计了出灰机结构,在除尘烟道上串联增设了空气、煤气换热器,使石灰的生、过烧率低于7％,减少了出灰机的断齿、断轴现象,而且节约了煤气。     

MAERZ窑活性石灰的生产实践

分析了活性石灰生产的理论基础和MAERZ窑的技术特性,介绍了莱钢采用MAERZ窑生产活性石灰遇到的问题和解决方法。     

气烧外燃式石灰炉的生产实践

气烧外燃式石灰炉属气烧竖炉。煤气、空气在外燃式石灰炉的环形燃烧室内混合均匀,燃烧充分,火焰温度均匀,便于控制。采用合理的操作工艺,可煅烧出活性度高的冶金石灰,满足炼钢生产的要求。炉子利用系数可达１．２～１．６。     

关于焦炭石灰竖窑改烧活性石灰的探讨

探讨现有焦炭石灰竖窑与迈尔兹套筒窑的煅烧石灰原理,结合当前石灰生产的具体情况,提出了改造方案,在投资不高的基础上对焦炭石灰竖窑进行改造,改变现有焦炭石灰竖窑的煅烧石灰方式,使焦炭竖窑煅烧出活性度高的活性石灰成为可能.     

对炼钢用石灰质量的要求及生产优质石灰的技术条件

一、对熔剂石灰质量的要求石灰是炼钢生产中用量最多的一种主要熔剂材料,其质量既直接关系到成渣速度和能源消耗,也影响炼钢的技术经济指标。炼钢用石灰的质量,一般根据其氧化钙含量、杂质含量及活性度等指标来衡量。     

气烧活性石灰及窑气净化利用技术的研究与应用

着重阐述竖窑用高炉煤气生产活性石灰，配套适当的烟气净化工艺、采用变压吸附法回收CO2综合技术的研究与应用。     

影响回转窑活性石灰产品质量因素分析

本文结合生产实际和实验对影响回转窑活性石灰质量的因素进行了分析，提出了回转窑生产优质活性石灰的几点建议，以便更好地为生产服务。     

降低转炉石灰消耗生产实践

对安钢第二炼钢厂转炉石灰消耗高的原因及对生产的影响进行了分析.通过铁水分兑、控制废钢搭配比例、改善渣料结构,优化工艺技术等措施,降低了转炉石灰消耗,实现了转炉造渣低成本运行.