纸张柔版水性油墨印刷适性研究初探

目前纸张印刷适性的测试及评价方法大部分是针对胶版印刷的。而柔版印刷的企业则面临着选择承印物进行柔版水性油墨印刷时无法测试、评估纸张的印刷适性等问题。因此进行纸张柔版水性油墨印刷适性检测研究,可以填补纸张柔版水性油墨印刷适性检测方面的空白,为柔版水性油墨印刷纸张产品监管提供技术支撑。     

网印水性油墨的研究开发

近年来,随着环保要求的不断提高,在印刷中逐渐增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件。在这种大趋势下,努力开发无公害污染的水性油墨,将会取得良好的经济效益和社会效益。 应用范围 目前,水性油墨主要应用在柔版印刷、凹版印刷和丝网印刷领域。     

纸张柔版水性油墨印刷适性的检测分析方法研究

在印刷标准体系以及纸张印刷适性方面,胶版印刷的研究较多,目前纸张印刷适性的测试及评价方法大部分是针对胶版印刷的。为了建设纸张柔版水性油墨印刷适性检测能力,填补纸张柔版水性油墨印刷适性检测方面的空白,该项目的研究可以为柔版水性油墨印刷纸张产品监管提供技术支撑。     

在我国大力发展柔版印刷机势在必行

国外柔版印刷发展趋势 柔版印刷原称苯胺印刷,自从出现了水性油墨以后,才逐步统一称为柔版印刷。柔性印版目前主要有橡皮版和感光树脂版两类。 本世纪初(1904年),柔版印刷即被应用于包装印刷,但发展较快、应用也越来越广泛则是近十几年的事情。据有关资料介绍,柔印在美国应用比较普遍,约有20000个以上的色组在各印刷厂运转,据1994年深圳国际柔版印刷     

如何用普通柔版代替无接缝柔版

近年来,柔版印刷因具有承印材料广泛、印刷速度快、耐印力高、操作方便、印刷与印后加工可组成联动生产线、生产周期短且无公害、无污染等优点,应用越来越广泛.我公司采用柔版印刷印制烟标已多年,使用的是水性油墨,在长期的生产实践中,我有一些深刻的体会:     

卫星式柔印机在市场应用中的优势

<正>随着柔版印刷在国内的发展,加上其自身有很多优点,可以肯定卫星式柔版印刷机在包装印刷领域中的应用数量会有大幅度的增加。凹印和胶印在印刷中大量使用的溶剂性油墨中含有酯、酮、苯等化学成分,这些对人体都是有害的,只有柔版印刷广泛使用水性油墨,无毒无污染,对人体健康和环境有利。在我国,柔版印刷已经成为印刷工艺中增长速度最快的一种。从使用情况看,柔性版印刷机大部分为卫星式柔印机,机组式和层叠式只占很小比例,三者所占比例大致分别为75%、25%、5%。机组     

水性油墨性能分析及其在网印中的应用

作为环保型印刷材料,水性油墨是以水作为溶剂,以水溶性或碱溶性树脂作为连结料的一种新型油墨。与传统油墨相比,水性油墨最大的优点是以水和少量醇作为溶剂,具有绿色环保、使用安全的特性。近年来,水性油墨的应用不断增加,被广泛应用于凹版、柔版、网版印刷中,被越来越多的印刷企业看好。     

从事进口柔印机售后服务工作有感

纵观西方发达国家尤其是北美包装印刷业柔版印刷技术的发展史,结合国内近年来出现的“柔版印刷热”现象,可以看出,柔版印刷确实是一种很有前途的包装印刷方式,它使用无公害的水性油墨,具有投资少、生产成本低、灵活、速度快、周期短等优点。在国内已引进柔印机的用户当中,有相当一部分用户已经从     

绿色印刷 任重而道远 专访北京北人富士印刷机械有限公司副总经理 刘建凯

柔版印刷,由于其采用水性油墨,被业界誉为最环保的印刷方式。在欧美等印刷工业发达国家,柔版印刷已非常普及,约70%的包装材料使用柔版印刷。201 0年新闻出版总暑提出要在3年内实现中小学教材的绿色印刷,5年完成全部出版物的绿色印刷,绿色印刷任重而道远。为此,我们采访了北京北人富士印刷机械有限公司副总经理刘建     

绿色凹印水性油墨的现状及其发展

<正>水性油墨的主要应用领域是柔印和凹印。在凹印领域,美国80%的凹印印刷品使用水性油墨,40%的塑料印刷采用水性油墨,国外在凹版印刷中越来越多的使用水性油墨,英国已立法禁止在印刷包装食品时使用溶剂型油墨。国内软包装印刷使用的水性油墨以35%的用量排在其他印刷     

柔印技术新进展

正柔印基本上采用水性油墨,是目前最符合环保绿色印刷要求的印刷工艺。柔印技术的发明、发展基本上和胶印技术同步。但是,由于柔印技术,特别是柔印版材和制版技术以及水性油墨发展缓慢,影响了柔印的发展。直到20世纪70年代以后,感光树脂版的发明以及制版技术的突破,网纹辊传墨技术的发明和不断完善,水性油墨的逐步普遍应用,解决了当初柔印采用苯胺油墨有毒及污染环境问题之后,柔印才得到快速发展。可见,技术创新是一种技术得以生存和发展的关键。     

纸箱印刷开槽生产工艺与操作

<正>目前瓦楞纸箱印刷应用最为广泛的方式是柔性版印刷,其优势在于:柔性版印刷既能印刷实地版也能印刷网点版;柔性版印刷属于轻压力印刷,可减少对瓦楞纸板强度的破坏;柔印版材柔软富有弹性,能在印刷过程中以本身的压缩变形来弥补瓦楞纸板的厚薄误差与表面不足;柔性版印刷使用水性油墨,易被吸收,又无毒环保。此外,柔     

烟包绿色印刷工艺探索--烟包水性油墨凹印的推广实践

近几年,水性油墨在包装印刷市场,尤其是柔印领域的应用越来越广,但在凹印领域的应用相对滞后。为了加强水性油墨在烟包凹印中的推广和应用,我公司于2012年10月中旬对烟包凹印水性油墨进行了一次实践生产评估,并取得了成功。本文中,笔者愿与大家分享一下烟包水性油墨凹印的实践所得。     

凹印水墨在烟标印刷中的推广实践探析

近几年,国内水性油墨在印刷行业,尤其是在食品包装、塑料印刷、柔版印刷等方面有了较快发展,但在凹版印刷,特别是卡纸类烟标印刷领域相对有些滞后。2012年10月中旬,笔者所在公司——济南泉永印务有限公司工艺技术部与生产部将凹印水墨在烟标印刷中的应用进行了推广实践,符合前期的项目评估预期,取得了成功,现将实践收获与大家分享。     

瓦楞纸板的发展趋势及水性油墨柔版印刷适性

介绍了柔版印刷工艺对瓦楞纸板性能的各种需求,建议我国应进一步发展再生纤维制造高强度箱纸板技术,加强有利于降低纸板强度性能损失的环保型水性油墨柔版印刷技术及相关制版材料等方面的配套研究.     

做好调查研究 防止盲目发展

<正> 当前,引进柔印技术,既要积极,又要做好调查研究和可行性论证工作,防止盲目发展。 由于柔性版印刷技术与装备具备投资少、应用范围广泛、使用材料面广、有利于环境保护等优势,尤其是它更适合包装印刷的需要(注:欧洲和美国柔版印刷的比重已占到整个印刷工业的1/3,占包装印刷的60％左右),因而,我国近年来柔性版印刷发展很快。据了解,目前全国已引进了近一百余条柔版印刷生产线,分布在全国20多个省、市、自治区50多家印刷厂。陕西印刷机械厂在去年已试制出6色机组式柔版印刷机,目前已批量生产。同柔印生产配套的版材、水性油墨、网纹辊等亦相继生产,在上海、大连、西安等地还建立了柔印制版中心。     

激光雕刻技术对柔印发展的影响

激光技术主要应用在柔版印刷的两个方面:激光雕刻陶瓷网纹辊和激光直接制版.激光技术在柔版领域的应用,已大大改善和提高了柔版印刷质量.在美国FTA的本年度质量评比中,参展的部分印刷品网线已达200线/英寸.     

国产柔印水墨准备好了吗

发展迅速成绩显著 我国开发生产水性油墨已有25年之久,但从事高档柔印水墨的开发则仅有数年时间,目前,无论是用于瓦楞纸箱印刷的宽幅高档柔印水墨还是用于纸盒、不干胶标签、塑料软包装等印刷领域的窄幅柔印水墨,国内都已能够批量生产.     

柔印和凹印技术的发展动向

<正> 美国印刷技术协会(GATF)每年都对印刷技术的发展发表预测报告。以下为柔版印刷和凹版印刷技术发展动向的预测。 一、继续克服高光部再现 不良的缺点 柔版印刷的质量正在不断地得到提高,今后无论胶印、凹印或是窄幅的卷筒纸凸版印刷上的产品都会逐步向柔版印刷转移。其主要原因在于版材、油墨、网纹辊以及印刷材料的质量有了提高。柔印中高光网点再现不良的大问题正在被克服中。水性油墨和UV油墨的应用使得各种印后加工工序都可连机生产,充分体现出了柔版印刷工艺的优越性。至于高光部的再现问题成了最后一个障碍。     

加大研发力度 中国标签印刷市场大有可为

<正>相对于发达国家,虽然中国的标签印刷在质量方面进步较快,但在市场规模、产品档次、品种规格、消费档次、环保方面却有很大的差距。欧美发达国家的不干胶印刷主要以柔版印刷为主,因为其采用水性油墨改善了操作条件和生产环境,生产的标签更环保更安全。标签印刷业同其它任何行业一样都要与其本国的经济水平相适应,因为柔版印刷水性油墨、制版都成本较高,加之全民环保意识的差距,所以和发达国家相比,中国还有很长的路要走。这需要政府、标