新型充填式浮选柱

改进后的充填式浮选柱(或静态管)新工艺,包括药剂控制分散系统和新型设备两部分。该新设备突出的优点是充填层提供了相对无限高度的泡沫层,并利用逆流冲洗水来改善细粒矿物的选别。试验中,从浮选柱中部给入调好的矿浆,进行浮选分离,并从浮选柱底部充气。选别过程中,气泡与疏水性矿物充分接触,不断地将疏水性矿物浮选出来,脉石矿物则富集在浮选柱底部。由于浮选柱中没有机械搅拌作用,同时内部的充填层为气泡与矿粒的充分接触提供了条件,因此不需要辅助的气泡发生装置。其他优点还有,处理能力高,能耗低,操作简单。试验室和半工业试验结果均表明,对于种类繁多的矿石(包括煤)的选别,与目前的生产实践相比,该工艺取得了明显的进展。     

应用充填式浮选柱选别飞灰

美国密执安工业大学研制的静态充填式浮选柱,可成功地将石油飞灰分离成碳和灰分。这种飞灰含有约35%的碳和65%的灰,卡鲍温公司将从中回收金属钒和其它有价值的产品。该公司利用两个相同的充填式浮选柱,并采用中矿再磨流程使连生颗粒解离,可从固含量30%的矿浆给矿中回收高品位的碳产品,同时还可提高含有有价值的金属的灰的回收率。产品中碳的烧失量达95%以上,灰的回收率也已超过98%。目前,已应允阿尔伯塔选矿厂进行工业化应用试验,每天处理飞灰100吨以上。     

充填式浮选机浮选效果的研究

充填式浮选机是将充填式浮选柱的波纹板移植到浮选机槽内而成的。对硫铁矿石的浮选试验证明，在同等试验条件下，充填式浮选机选别结果，其粗精矿硫的品位和回收率都比普通型浮选机选别结果高１％以上，且对细粒级矿石的选别结果明显优于普通型浮选机。     

GTF充填式高气溶浮选柱的研制

针对太西选煤厂煤泥,研制出了一种新型结构的浮选柱,该浮选柱具有充气量大、电耗低、喷水量小、矿化速度快、二次富集时间长、处理量大等特点。     

充填式浮选柱充气性能研究

用二维床和照相相结合方法对充填式浮选柱充气性能进行了研究 ,得出了操作条件如何影响柱体内气泡大小和分散状态的结果 ,同时建立了两相体系中气泡分散状态与操作条件的经验模型 ,直观地反映了操作条件对充气性能的影响     

充填式静态浮选柱机理及应用探讨

介绍了充填式静态浮选柱在太西选煤厂半工业试验的结论。对其机理进行了分析 ,并提出了尚需进一步探讨的几个问题     

细粒矿物的充填式静态泡沫浮选柱选别

充填式静态泡沫浮选柱在最近几年才开始应用于矿物加工工业。这一技术简单易行,它不仅保留了所有浮选柱的设计优点,而且有效地克服了常规浮选柱所存在的大部分问题。充填式浮选柱最独到之处在于它内部的充填物,即波纹齿板。这种浮选柱的内部除给矿口、冲洗水和空气入口以及尾矿排矿口等一小部分地方外,其余地方都填满了这种齿板。冲洗水从浮选柱的顶部给入,顺着齿板充填结构所形成的细流通道向下渗透,从泡沫中清洗出夹带的脉石颗粒。这种浮选柱没有空气气泡发生器,低压空气直接从柱的底部给入。当空气沿弯曲路径上升通过柱中充填物,并与下降的给矿矿浆相遇时,就形成大小均匀的气泡。可浮性颗粒被上升的气泡沿着相同的路径携带上升。这种浮选柱也没有矿槽,精矿靠气流输送到下一处理工序,而尾矿则通过一个压力控制阀门由柱的底部排出。     

隐晶质石墨浮选中间试验研究

作者通过三段磨矿、一次粗选、一次扫选、四次精选的中间试验流程,使眉县隐晶质石墨精矿达到了电池碳棒原料的国家标准。据此试验结果设计的我国第一座隐晶质石墨选矿厂,正在眉县石墨矿兴建。     

充填式浮选柱的工艺优点

充填式浮选柱浮选是一种简单的且完全不同于其它浮选方法的新工艺。在浮选柱中添加填料能为颗粒与气泡的紧密接触提供窄小、曲折的通道。这些通道也使清洗水有效地通过厚泡沫层。充填式浮选柱采用填料撕碎气泡，不需要其它气泡发生器。不仅克服了回收细粒的困难，也能避免常规浮选枉中常遇到的轴向混合问题。试验表明，在Btu回收率为96．6%的情况下，可脱除86．1%的黄铁矿硫，其工艺优点主要在于大大地强化了泡沫分选。本文还讨论了细粒夹带机理。     

用充填式浮选机选别大鳞片石墨的研究

在同等条件下,采用充填式浮选机和普通浮选机选别大鳞片石墨矿石对比,充填式浮选机精矿品位可提高0.26个百分点,回收率可提高2.95个百分点。从开路试试验还可看出,采用充填式浮选机,整个流程可减少1~2次精选作业。     

充填浮选柱在赤铁矿反浮选中的应用试验研究

根据充填浮选柱的优势,将加以充填介质的微泡逆流接触式浮选柱应用于赤铁矿的反浮选流程中,在操作条件和药剂制度条件试验的基础上,确定了一粗一精一扫的浮选流程。对于给矿品位为42.15%的混磁精矿,可以得到精矿品位为67.05%、尾矿品位为11.25%的选别指标,可为充填浮选柱在赤铁矿浮选流程中的应用提供一定的参考依据。     

CTF充填式高气溶浮选柱的研制

针对太西选煤厂煤泥,研制出了一种新型结构的浮选柱,该浮选柱具有充气量大、电耗低、喷水量小、矿化速度快、二次富集时间长、处理理大等特点。     

充填式静态浮选桩机理及应用探讨

介绍了充填式静态浮选柱在太西选煤厂半工业试验结结论，对其机理进行了分析，并提出了尚需进一步探讨的几个问题。     

浮选柱充填方式及其优化

分析了最常用的填料充填与筛板充填两种方式对浮选环境的作用,并指出：筛板充填整合了浮选柱内的流态和矿化环境,具有稳定气泡、提高浮选和矿化效率的作用.试验结果表明,柱体灰分梯度由充填前的1.62%/m提高到6.80%/m;填料充填可“清洗”泡沫层,降低精煤灰分,稳定泡沫层.提出了在浮选柱中下部采用筛板充填和精选泡沫区采用填料充填的混合充填方式,使浮选柱内真正形成符合矿物分选过程非线性变化的两种分选环境.通过充填方式的优化,提出了筛板充填和蜂窝管充填的混合充填方式.模拟结果表明：蜂窝管的强制性抑制使浮选柱内第2筛板高度处流体的径向分散完全消失,轴向速度已经基本平稳,实现了在较短距离内流体从紊流迅速过渡到“塞流”.     

充填式浮选机浮选性能的研究

介绍了在普通浮选机中充填波纹板填料对其浮选性能的研究。经多种试料粗选试验结果表明，在普通浮选机中充填波纹板填料能够改善现有浮选机的浮选性能。     

煤泥的浮选柱浮选试验研究

煤泥浮选是回收细粒煤的最有效方法.本文通过对某选煤厂浮选入料煤泥筛分组成进行分析,发现小于0.045 mm高灰细泥含量大.在相同实验条件下,进行煤泥的浮选柱浮选实验,实验结果表明,浮选柱加喷淋水时实验效果最佳,浮选柱对高灰细泥含量大的煤泥的分选效果好于浮选机,并将此实验结果作为该选煤厂工艺改造的技术保证.     

浮选机与浮选柱浮选指标对比试验研究

在实验室内分别用浮选机和浮选柱对同一煤泥样品进行浮选试验,研究发现在相同浮精灰分指标条件下,浮选柱的分选指标略优于浮选机,且浮选柱浮选时药剂消耗量明显更低。此外,浮选柱具有结构简单、调控方便,浮选精煤灰分可调节范围优于浮选机。