提高开清棉除杂效率的技术措施

针对C 14.6 tex纱配棉短绒率高,结杂多的特点,结合开清棉机组特性,各单机采取适当增大打手速度、打手室进行补风改造等相应工艺技术措施,开清棉除杂效率提高,总除杂效率由34.70%提高到62.33%,棉卷质量得到保证.     

开清棉机械开松除杂效能研讨

根据试验和理论分析,得出了棉流在FA系列开清棉流程加工中开松情况及各机除杂能力的演变规律曲线。提出采用开松效率η和除杂效率指数H来作为衡量各单机开松、除杂能力的重要参数。对各单机开松除杂能力进行了量化分析,用开松、除杂效能分布曲线,分析出FA系列开清棉流程中存在的主要问题,结合国外开清棉流程的发展情况,提出了开清棉机械发展及开清棉流程合理组合的构想。     

开清棉机械开松除杂效能研讨

根据试验和理论分析，得出了棉流在FA系列开清棉流程加工中开松情况及各机除杂能力的演变规律曲线。提出采用开松效率η和除杂效率指数H来作为衡量各单机开松、除杂能力的重要参数。对各单机开松除杂能力进行了量化分析。用开松、除杂效能分布曲线，分析出FA系列开清棉流程中存在的主要问题，结合国外开清棉流程的发展情况，提出了开清棉机械发展及开清棉流程合理组合的构想。     

开清棉工序除杂方法的改进

在开清棉工序,我们结合开清棉工艺流程实际情况,利用气流的力学原理,借鉴其他兄弟厂家经验,对FA002型自动抓棉机、FA022型多仓混棉机加装了除杂装置.     

开清棉机组除杂效率的计算分析

通过试验分析，明确了开清棉机组各种除杂效率计算公式间的关系，并以此进行落棉试验，通过正确计算与分析除杂效率，达到了提高质量、节约用棉的目的。     

国外开清棉流程简介

在开清棉工序中,各个单机有一定的作用和工艺配置,组合成为具有一定使用要求的开清棉联合机的流程。近年来,由于化纤纯纺、混纺和气流纺的发展,提高机台自动化程度的要求,以及清钢联合机的采用,国内外出现了不少开清棉机的革新和新机。根     

开清棉流程部分输棉管路的改进

开清棉生产线中每套给棉机配有2台凝棉器.凝棉器由尘笼,剥棉打手,风扇等组成,实现输送棉块,排除短绒和细小杂质,排除车间中部分含尘气流.     

国外清梳联技术中开清棉流程新动向

从分析开清棉流程中抓棉机微束抓棉对增强的均匀混合和提高除杂效率的作用以及生条含杂率与成纱质量的关系入手，介绍了国外著名纺机厂围绕进一步提高成纱质量在开清棉工序中所采取的不同技术措施。     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(下)

用好清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉均匀.通过分析指出:自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"改变为"时差混和"和"开混分离",破坏了输出棉流瞬时都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果.提出提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理的观点.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(上)

清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉的均匀性.清梳联开清棉流程中自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"转变为"时差混和"和"开混分离",破坏了瞬时输出棉流都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果,提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联开清棉混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

新型开清棉设备

英国海—查德威克(Haigh-Chadwick)公司已研制出一种新型开清棉设备。这是一套新型混开棉机组。该机组设计精密,喂给梳棉机的纤维数量由一精密的微信息送料装置准确     

开清棉设备改造及工艺效果分析

通过对现有开清棉工艺流程的调整及工艺参数的优选，减少了开清工序时纤维的损伤，改善了除杂效率，提高了产品质量，降低了能源消耗，使成纱各项指标均有所提高。     

开清棉成卷系统改造的实践和效果

本文介绍了传统开清棉成卷系统的改造方法及各单机的性能,并通过大量的测试数据说明,大目前清梳联发展迅猛的今天如何节约成本,进行老机改造,取得经济效益。     

开清棉和梳棉的除杂作用对气流纺纱杯积杂的影响

引言排除杂质,气流纺纱比环锭纺纱更加重要。因而,对于气流纺纱,开清棉除杂作用要加强,尤其要去除细小尘杂,还有在给棉罗拉与纺纱杯之间大多数气流纺机已经组合成刺辊型除杂器。梳理和除杂作用极好的双     

提高清梳除杂效率的探讨

前言清花工艺设备必须适应改善棉卷结构,提高除杂效率,合理节约用棉和降低成本的要求。近年来,我厂根据生产实际存在的流程不够合理,除杂效率低,增加梳棉后车肚负担和棉箱陈旧等问题,进行研究改造,切实提高除杂效率,产品质量逐步提高,经济效益有所改观。现将初步工作探讨如下。     

开清棉工艺新进展探讨

作者探讨了开清棉工艺中的开松、混和、清除和均匀四个主要作用及其相互关系;对比新旧工艺的理论;结合评价有关新设备,说明新工艺对改善后工序产品质量的作用;并提出新机设计和老机改造宜采用的措施.