聚羧酸分散剂WELL-SUR在水相中的合成及性能研究

以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,在水溶液中合成了烯丙醇聚氧乙烯醚(APEG)、甲基丙烯酸(MAA)和对苯乙烯磺酸钠(SSS)共聚物分散剂,按农药悬浮剂的标准进行了效果试验。结果表明,所制备的分散剂具有用量少、制剂分散好、稳定性好等优点,而且对原药品种有很强的适用性。     

新型农药分散剂聚羧酸盐合成的国内外研究进展

综述了新型农药分散剂聚羧酸盐的概况.分别讨论了作为分散剂的聚羧酸盐中丙烯酸均聚物,丙烯酸与第二单体二元共聚物,丙烯酸与第二、第三单体三元共聚物,以及其他聚羧酸盐类的合成方法.介绍了聚羧酸盐的表征、标准和质量指标.阐述了聚羧酸盐的毒性和环境保护.     

聚羧酸盐分散剂对苯醚甲环唑悬浮剂稳定性能影响

结合聚羧酸盐分散剂D1001的作用机理,考察聚羧酸盐分散剂不同用量对苯醚甲环唑悬浮剂粒径、粒度跨度、黏度、沉降体积和悬浮率等稳定性能的影响。结果表明:当聚羧酸盐分散剂D1001用量为4%时,苯醚甲环唑悬浮体系的粒径、跨度、黏度和沉降体积最小,而悬浮率保持较高水平,苯醚甲环唑悬浮体系具有良好的稳定性能。     

N-烷基化聚羟基羧酰胺类超分散剂的合成

以蓖麻油酸、12-羟基硬脂酸等为原料,在催化剂和保护气体存在下,合成聚羟基羧酸酯,再用N,N-二甲基丙胺合成了标题化合物。反应温度对产品的聚合度影响小,随反应时间的延长,聚合度增加,适合的聚合度为n=6,适合的反应时间为16-18小时。实验结果表明SnCI2·H2O在摩尔比为0.0006时,就显示了催化活性。     

聚羧酸系水煤浆分散剂的合成试验

介绍了丙烯酸、苯乙烯磺酸钠和自制的丙烯酸—聚乙二醇单酯大分子单体在水溶液中自由基聚合出一种新型的聚羧酸系水煤浆分散剂的实验过程。将该类分散剂用于鹤壁煤的成浆试验,当煤浆浓度达到77.44%时,黏度值为1104.15mPa·s,表明分散剂具有较高的分散作用。     

梳型聚羧酸盐分散剂的合成及其在吡虫啉水悬浮剂中的应用

以马来酸酐(MA)和聚乙二醇200 (PEG200)为原料,通过酯化反应制得大分子马来酸聚乙二醇酯(MAPEG),再与丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)通过自由基聚合反应制得3种梳型聚羧酸盐分散剂,研究了不同单体比例的聚合物分散剂在600 g/L吡虫啉水悬浮剂中的流点、粘度和Zeta电位. 结果表明,当单体摩尔比MAPEG:AA:MMA为1:8:2、共聚物分散剂添加量为6%(w)时,悬浮液粘度最小,为600 MPa×s,热贮前后悬浮率分别为93.7%±0.22%和92.3%±0.12%,粒径分别为3.26和3.88 mm,分散效果与市售同类产品亨斯迈2500相当.     

含磺酸基聚羧酸阻垢分散剂的合成与性能评价

以水为溶剂、过硫酸铵为引发剂,合成了甲基丙烯酰氨基二乙酸(MAIDA)、马来酸酐(MA)和甲基丙烯磺酸钠(SMS)三元共聚物.实验结果表明:当n(MA)∶n(MAIDA)∶n(SMS)=3∶1∶1时,共聚物具有很好的耐热性能;当其质量浓度为6 mg/L时,对碳酸钙阻垢率为96.3％;当其质量浓度为10 mg/L时,氧化铁透光率为58.3％,具有良好的分散性能.通过扫描电镜(SEM)观察了碳酸钙晶体形貌,探讨了共聚物致碳酸钙晶体发生畸变的防垢机理.     

聚羧酸盐系水泥助磨剂的合成

通过马来酸酐（MA）和聚乙二醇（PEG）酯化,再与丙烯酸缩聚的技术路线,研究水泥助磨剂的合成工艺及其助磨效果．结果表明：在n（MA）：n（PEG）=1．4：1．0、合成反应温度90℃、反应3h、保温1h、引发剂的质量为单体质量的2％时,合成的助磨剂助磨效果最佳．在西500mm×500mm实验磨、助磨剂掺量0．05％、粉磨时间36min的条件下,水泥的0．08mm方孔筛筛余降低74％,勃氏比表面积提高19．8％,水泥砂浆3d抗压强度提高10．5％,28d抗压强度提高8．3％．     

聚羧酸型阻垢分散剂的研制

本文介绍了以丙烯酸和丙烯酸羟烷酯为原料,用氧化-还原引发体系,选择较佳的工艺条件,经过二元共聚反应合成聚羧酸型阻垢分散剂的方法。其性能与日本同类产品相当。     

一种两性聚羧酸系水煤浆分散剂的合成及表征

以苯乙烯磺酸钠(SSS)、甲基丙烯酰氧乙烯三甲基氯化铵(DMC)和自制聚乙二醇丙烯酸酯大分子单体(PA)为原料,(NH4)2S2O8/Na2SO3氧化还原体系作为引发剂,Na2SO3同时为链转移剂,采用水溶液自由基聚合反应,制得了一种两性聚羧酸系分散剂(PA-SSS-DMC).通过TGA-DSC,GPC及IR等手段对聚合物的结构、热稳定性以及相对分子质量及其分布进行了表征和分析,并考察了PA-SSS-DMC的合成条件对分散剂性能的影响.用最佳合成工艺制备的分散剂可使神府煤在制浆浓度为63%时黏度为580mPa·s,与山西神华煤、北宿精煤和纯兖州精煤进行匹配性实验,结果表明,分散剂可适用于多种煤制浆,具有可推广性.     

线状MA-AA-MAS聚羧酸陶瓷分散剂的制备工艺及其性能

采用水溶液聚合法,以异丁烯磺酸钠(MAS)、丙烯酸(AA)和顺酐(MA)为主要合成原料,合成了一种线状MA-AA-MAS聚羧酸陶瓷分散剂.采用FT-IR手段对其官能团结构进行了表征.分别通过正交和单因素试验以确定各单体比例和研究各单体用量及聚合反应条件对陶瓷坯体料浆流动性能的影响.结果表明,合成该分散剂的最佳工艺条件为:n(MAS)∶n(AA)∶n(MA) =1.0∶3.0∶1.0、w(APS)=8％、聚合温度和时间分别为90℃和5h.当分散剂的掺量为0.35％(相对绝干料浆质量)时,料浆体系的黏度仅为78.2 mPa·s.     

反相悬浮聚合分散剂的合成与应用研究

以丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEA)和丙烯酸丁酯为原料,偶氮二异丁腈为引发剂,甲苯为分散介质,用溶液聚合法合成了一种新型分散剂。并在反相悬浮聚合法合成高分子絮凝剂实验中考察了该分散剂组分、质量分数及其他条件如搅拌转速、油水比和反应温度的影响。结果表明该分散剂有效地解决了反相悬浮聚合法中产物易结块爆聚等问题,且无黏壁现象。     

半连续乳液聚合法制备纳米苯丙乳液

探讨了苯乙烯和丙烯酸丁酯分别作为硬单体和软单体,用半连续乳液聚合工艺制备纳米苯丙乳液的条件;研究了乳化剂类型、配比、用量和乳液固体含量对乳液聚合及乳液涂膜性能的影响,特别是在不同条件下对制得的乳液粒径、黏度、凝聚率、贮存稳定性、钙离子稳定性、涂膜外观、吸水率、光泽度等的影响。结果表明,当乳化剂为SLS/OP复合乳化体系、其物质的量的比为2∶1、乳化剂用量为4%、乳液固体含量为40%时,可以得到纳米尺度的苯丙乳液,聚合反应稳定性和乳液性能良好。     

KPS-NaHSO3体系梳型聚羧酸系陶瓷分散剂的合成及性能研究

以羟基纤维素(HEC)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为单体,采用水溶液自由基聚合的方法制备了一种梳型阴离子型陶瓷分散剂.通过试验,研究了各反应条件对添加了0.3％(相对于绝干料浆质量)梳型HEC/AA/SMAS聚羧酸系高效陶瓷分散剂的陶瓷坯体料浆流动时间和厚化度的影响.结果表明,梳型HEC/AA/SMAS聚羧酸高效陶瓷分散剂最佳合成条件为:HEC的用量为0.05 g,NaHSO3的用量为0.45 g,聚合温度为80℃,聚合时间为2h.当梳型HEC/AA/SMAS聚羧酸系高效陶瓷分散剂掺量为0.3％(相对于绝干料浆质量)时,陶瓷坯体料浆体系的流出时间降至36.3 s,厚化度降至10.05.     

反相乳液聚合制备聚丙烯酰胺

采用反相乳液聚合法合成了聚丙烯酰胺（PAM）,测定了聚合反应转化率及产物特性粘度,并对其官能团进行了表征。考察了加料方式、单体质量分数、乳化剂用量、油水此对产物性能的影响。实验结果表明,最佳合成条件为：单体质量分数22．5％（对水相）,乳化剂质量分数2％（对油相）,油水比为1：2。     

乳液聚合技术最新研究进展

在简单介绍乳液聚合特点的基础上,重点对近几十年来乳液聚合中发展的新技术,如核/壳乳液聚合、互穿网络聚合、微乳液聚合、无皂乳液聚合以及其它的一些新型乳液聚合方法进行了综述。     

AM/AQ反相悬浮聚合反应中分散剂的研究

采用反相悬浮聚合方法,以环己烷为连续相,无水亚硫酸钠和偶氮二异丁腈为引发剂,以丙烯酰胺（AM）和功能性阳离子型单体氯化[N、N、N-三甲基乙醇丙烯酸酯]盐（AQ）为合成单体,合成颗粒状的阳离子型高分子絮凝剂.研究了分散剂的HLB值、种类和质量分数等因素对聚合物的影响.结果表明,选择由Span60和Span80组成的混合分散剂,其HLB值为4.5时,反应体系最稳定;分散剂的质量分数为2.5%时,聚合物黏度最大,产率最高.     

乳液聚合新进展

对近十年来乳液聚合中的规乳液聚合,微乳液聚合,反相乳液聚合以及以无皂乳液聚合等几个方面的研究进展进行了综述。     

高聚合度聚乙烯醇的制备

采用醋酸乙烯酯为单体,以OP-10和十二烷基硫酸钠为复配乳化剂,偶氮二脒基丙烷盐酸盐为引发剂,通过正交实验研究了乳液聚合法制备高聚合度聚醋酸乙烯酯的最佳工艺条件.通过单因素实验验证了最佳工艺条件的可靠性,并分析了乳化剂用量、引发剂用量和反应温度对醋酸乙烯酯平均聚合度的影响规律.在最佳工艺条件下制得了聚合度为5 100的聚醋酸乙烯酯,经醇解得到了聚合度为4 800的聚乙烯醇.