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难选白钨矿重—浮选矿新工艺的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
根据矿石工艺矿物学性质,采用棒磨一细筛闭路磨矿,螺旋溜槽重选,细泥浮选的重一浮联合流程选白钨矿,重选可丢弃约3/4的尾矿,对品位(WO3)30.5%的重选粗精矿,可用常温浮选精选;对产率不足1/5的细泥矿,用常规浮选工艺选白钨矿,原矿品位为1.47%时,可获得白钨精矿品位66.58%,回收率82.15%,与全浮流程相比,回收率接近,但重一浮工艺的选矿成本较低。 相似文献
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难选白钨矿选矿新工艺的研究 总被引:13,自引:2,他引:11
依据白钨矿矿石性质,采用一次磨细的单一浮选流程,在Na2CO3碱性介质中用改性Na2Sio3和改性脂肪酸进行白钨矿粗选,采用水玻璃+YN进行白钨加温精选,小型试验和工业试验均获得良好的指标。在原矿含WO31.45%的工业试验中,获得白钨精矿品位68.19%,回收率82.16%。 相似文献
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湖南某矽卡岩型白钨矿,含0.23%WO3、24.48%CaCO3、11.10%CaF2,矿石中钨与钼类质同象替代较为普遍,且含有大量富钙脉石矿物。为了有效回收其中的白钨矿,本文采用常温粗选-加温精选-酸浸的选矿工艺处理该矿石,其中在白钨浮选的常温粗选段,采用了以水玻璃为主的组合抑制剂及新型高效捕收剂TB,同时在精选作业中添加HDZ药剂抑制含钙脉石矿物;在白钨浮选的精选段,采用改进型的"彼得洛夫法",取得了品位64.21%WO3、回收率77.70%的白钨浮选精矿,对白钨浮选精矿进行酸浸,最终得到白钨精矿品位68.29%WO3、回收率75.85%的试验指标,实现了钨矿物与高钙脉石矿物的有效分离。 相似文献
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新疆某白钨矿石中的有价元素为钨,钨主要以白钨矿的形式存在,主要脉石矿物为石英及萤石等含钙脉石矿物。为了确定该矿石的合理选矿工艺,分别就磨矿细度、常温浮选药剂用量、加温浮选药剂用量及选别工艺流程进行了试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占68.01%的情况下,以Na_2CO_3为pH调整剂,Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,采用1粗2精1扫流程进行常温浮选;以Na_2CO_3和NaOH为pH调整剂,以Na_2S和Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,在90~95℃保温50 min的情况下采用1粗2精1扫流程进行加温浮选,最终获得了WO_3品位为68.58%、WO_3回收率为84.59%的白钨精矿。 相似文献
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针对白钨矿矿石性质,本试验研究采用重选法、重选—浮选联合工艺和单—浮选法进行白钨矿选矿工艺试验研究,全流程试验获得钨精矿品位(WO3)分别为71.90%、69.38%、71.78%,回收率分别为83.67%、87.71%、90.19%,三种试验方案在技术均可行,但以浮选指标最优. 相似文献
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大宝山难选铜硫矿石选矿新工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
广东大宝山铜硫矿石铜品位低,主要金属矿物黄铜矿与黄铁矿、磁黄铁矿等嵌布关系复杂,磁黄铁矿可浮性与黄铜矿相近,采用单一浮选工艺处理该矿石难以获得较好的铜硫分离指标。为探索该难选铜硫矿石铜硫高效分选工艺,在对其进行工艺矿物学分析基础上进行了选矿新工艺研究。结果表明:原矿磨细至-0.074 mm占80.10%,经1粗3扫铜浮选,粗选精矿再磨至-0.074 mm占90%经磁选脱除磁黄铁矿,非磁性产品经3次铜精选,可以获得铜品位为18.57%、回收率为80.26%的合格铜精矿,浮铜扫选尾矿经1粗1扫硫浮选,与磁性产品合并后可以获得硫品位为45.35%、回收率为87.12%的硫精矿,铜硫得到有效分离。 相似文献
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甘肃某白钨矿矿石WO3品位0.68%,矿石风化严重,碳酸盐矿物含量较高,褐铁矿和绿泥石等易泥化矿物较多,属于典型的难选矿石。原有生产流程处理该矿石时,存在生产不顺行和精矿WO3回收率严重偏低等问题。在工艺矿物学研究的基础上,进行了条件试验和脱泥关键技术开发。通过多流程对比试验,开发出了适合该矿的选矿工艺流程,采用原矿—磨矿分级—旋流器脱泥—沉砂浮硫—浮钨—加温解吸—精选流程,取得了产率2.75%、S品位10.02%、回收率81%的硫产品和产率0.81%、WO3品位68.80%、WO3回收率81.87%的钨精矿。该工艺可以解决生产操作顺行,并可提高生产指标。 相似文献
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东北某白钨矿选矿工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
东北某钨矿为矽卡岩型白钨原生矿床,用Na2CO3作pH调整剂,用Na2SiO3和YN作脉石抑制剂,ZL作捕收剂,经过加温精选,当原矿品位(WO3)为2.83%时,可获得品位(WO3)75.01%的一级Ⅰ类白钨精矿,WO3回收率91.89%. 相似文献
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某白钨矿选矿工艺技术研究 总被引:2,自引:2,他引:0
对江西某白钨矿采用优先选硫—白钨粗选—白钨粗精矿加温精选的流程,获得钨精矿WO3品位61.79%、WO3回收率74.30%的较好指标。为开发利用该类型低品位钨矿石提供了技术依据。 相似文献
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针对国外某白钨矿矿石中含有大量磁铁矿及少量硫化矿的矿石性质,采用"磁选除铁-白钨粗选-白钨加温精选"的选别流程回收白钨矿.试验无预脱硫作业,白钨粗选段采用Na2CO3+改性Na2Si O3为调整剂以及GYWA为捕收剂,加温精选作业采用改进的"彼得洛夫法",以Na2Si O3和NS为抑制剂,强化对脉石的抑制及对白钨矿的捕收,实现了白钨矿的充分回收.在原矿WO3品位为0.47%的条件下,获得WO3品位66.69%、回收率88.86%的白钨精矿.钨精矿中S品位为0.025%,符合钨精矿的质量标准. 相似文献
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湖南某白钨矿矿物组成复杂,WO_3含量为0.34%,嵌布粒度细小,主要金属矿物为白钨矿,含有少量方铅矿、黄铁矿、闪锌矿等。试验采用预先脱硫—白钨粗选—加温精选的工艺流程最终获得含WO_3 61.80%、回收率75.93%的白钨精矿,取得了良好的选矿指标。 相似文献
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云南某难选铅矿选矿试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
云南某难选铅矿矿石中有用矿物以方铅矿和铅矾为主,氧化率达30%以上,并伴生有黄铁矿。为了给该矿产资源开发利用提供依据,对其进行了选矿试验研究,结果表明,采用优先浮硫化矿—脱泥—再浮氧化矿试验方案,其中硫化矿浮选采用对方铅矿选择性较好的捕收剂GY,氧化铅浮选采用硫化钠进行较长时间的硫化,最终获得了含铅43.56%、铅回收率58.45%的硫化铅精矿和含铅31.26%、铅回收率21.98%的氧化铅精矿,合并铅精矿的品位为39.33%、铅回收率80.44%,达到了选矿厂要求,有效提高了有价元素的回收利用率。 相似文献
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江西某白钨矿矿石中主要有价元素为钨,钨主要以白钨矿形式存在。现场原采用重选工艺回收,生产指标不理想。为提高白钨矿分选指标,进行了系统的选矿试验研究。结果表明,原矿在磨矿细度为-0.074 mm占65%条件下浮选脱硫后,以NaOH+Na2CO3为调整剂、Na2SiO3+GS为抑制剂、731氧化石蜡皂+YK为捕收剂,采用1粗2精2扫预精选—预精选精矿浓缩后经1粗4精2扫—1次2次精选尾矿合并精扫选—精矿返回2次精精选、尾矿返回1次精扫选的工艺流程,获得了WO3品位66.71%、回收率72.91%的钨精矿。根据试验结果对现场工艺进行改造优化后,现场生产获得了WO3品位62.29%、回收率74.21%的钨精矿,较原工艺流程WO3品位和回收率分别提高了10.10和18.86个百分点,钨精矿中硫含量从1.53%降至0.21%,优越性明显。 相似文献