套管钻井技术在煤矿采空区钻井中的应用

煤矿采空区蕴藏着大量煤层气资源,但受采空区地层变化影响和钻井技术制约,常规钻井过程中极易发生井漏、卡钻、下套管遇阻等施工难题,造成采空区煤层气开发难度大。通过分析采空区顶板岩层分布特征和套管钻井技术背景,论述了该技术在煤矿采空区地层条件下的适用性。通过研制高强度套管、可钻式钻头及开发堵漏钻井液,可以将套管钻井技术转化应用于采空区地层钻井,为采空区煤层气开发提供了一种新的技术途径。     

套管钻进及其在地质勘探中的应用前景

介绍了石油钻井领域的一项新技术——套管钻井技术的特点、优点、发展历程和研究应用现状;分析了套管钻进技术用于地质钻探的优点和推广应用前景;提出了地质勘探套管钻进技术研究的主要内容和项目建议。     

深井套管磨损原因及防护

深井由于钻井时间长，钻柱作用于套管内壁的侧向大等原因，套管磨损的问题越来越突出。本文从钻井状况、钻井液、钻柱与套管的材料、钻柱重量及井眼曲率和钻井方式等五个方面分析了套管磨损的原因，并从钻井工艺技术措施、套管内壁涂层、钻杆接头表面处理、钻井液成分及添加剂、钻杆保护器等五个方面提出了减少套管磨损的技术措施。     

瞬时液相扩散焊技术在钻井工程中的应用展望

瞬时液相扩散焊具有高效、可靠、焊接过程处于静态等特点,有效避免了手工电弧焊和摩擦焊的不足,成为钻杆连接的主要方法之一。随着套管钻井技术的崛起,套管连接将成为今后钻井行业主要的连接之一。瞬时液相扩散焊适于现场施工,它在套管钻井中的推广应用,必将推动钻井技术的发展。     

膨胀波纹管技术降低钻井风险实践

膨胀波纹管技术是通过对管材进行冷压处理,使管材发生塑性变形,管柱截面形状呈波纹状,以减小外径,通过上层套管到达目的地层,借助液压将其膨胀,再在胀管器的作用下,使其完全膨胀成圆管,用来封堵复杂地层的一项新型技术。膨胀波纹管技术主要用于钻井过程中在不减小井眼尺寸的情况下封堵各种复杂地层,补贴损坏套管,延长技术套管长度等,采用这种技术能大大降低钻井过程中各种风险。介绍了该技术原理和工艺,详细介绍了该技术应用范围、技术优势和现场应用情况。由于能够实现单一尺寸井眼钻井和连续封隔复杂地层等作用,膨胀波纹管技术被认为是20世纪钻井工程的重大技术革命之一。     

无套管成井新技术及其在深部钻探中应用展望

无套管成井新技术的实质是由钻杆中心向孔内投放易熔成管材料,由于成管材料的填入,即使钻具提出井外,钻井也不会垮塌,之后下入热熔挤扩头加热井下成管材料至熔融状态,经挤扩成型、冷却,即形成坚固的管壁结构,该技术可广泛应用于地热成井及超深钻井。简述了无套管成井的技术原理及其技术核心,并展望了其在深部钻探中的应用前景。     

斜向器套管开窗侧钻技术在英买17-2H井的应用与研究

斜向器水平井套管开窗侧钻技术是在定向井、水平井及小井眼钻井技术的基础上发展起来的一项综合技术。该项技术应用广泛,可以在很小的水平位移范围内达到水平方向在地层中穿过,提高油藏的采收率,降低综合开发成本。针对英买17-2H水平井套管开窗侧钻井实例,详细介绍了斜向器水平井套管开窗侧钻工艺技术,为今后的类似施工积累了宝贵的经验。     

塔河油田TK1210井井口套管磨损的处理及经验教训

随着塔河油田开发的加快,钻井深度和周期随之增加,特别是下完技术套管至全井完钻的施工周期往往比其他井段用的时间要长,因此保护好技术套管,或者说防止技术套管磨损在塔河油田是一项重要工作。从塔河油田TK1210井井口套管偏磨的处理过程入手,分析了整个处理过程中遇到的问题,重点研究处理方案的确定和预防套管磨损的措施。     

江汉油田盐间非砂岩油藏套管损坏原因分析及其预防

江汉油田王广区块盐间非砂岩层是一个重要的产能接替区块,对该区块先前所钻井以及周边地区钻井套管损坏情况进行了分析,得出套管损坏绝大多数发生在泥(页)盐岩地层,套管设计载荷偏低,高压注水是加剧套管损坏以及射孔是射孔段套管损坏的主要原因.并针对泥盐岩的特点分析了套管损坏的机理.最后给出了减少损坏的建议.     

深部煤炭资源勘查水文孔施工和起下套管技术

通过多个深度在1000m以上水文钻孔的工程实践,研究总结了深部煤炭资源勘查水文孔的钻井施工技术和扩孔技术;研制的异径止水器结构简单、止水效果可靠;研制的套管提拔器,使水文孔起套管方法由井口提拔套管拓展到井下提拔套管,抽水套管成功从井中起出的成功率大大提高,为单井完成多次抽水试验提供了有利条件,大幅降低了项目的勘探成本。